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公开(公告)号：CN115161691A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210899079.0
申请日：2022-07-28
Applicant: 中北大学
IPC: C25B11/089 , C25B11/061 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种FeCoNiMg高熵非晶合金粉末析氧催化剂及其制备方法。该催化剂分子式为Fe4‑xCo4‑xNi4‑xMgx，X＝1～2。FeCoNiMg催化剂的制备方法主要包括将亚铁盐、钴盐、镍盐和镁盐均匀混合加入到水中得到前驱液，通入保护气体去除溶液中的氧气；向前驱溶液中缓慢滴加硼氢化钠溶液，充分反应，滴加及反应过程中保持强力机械搅拌及持续通入保护气体；最后进行抽滤、清洗、真空干燥，即得FeCoNiMg高熵非晶合金催化剂。本发明通过调控合金成分获得成本低廉、适合批量化生产、具有优异催化效果及良好稳定性的高熵非晶合金析氧催化剂。本发明的制备方法成本低、效率高、成分均匀、操作简便、且制备的FeCoNiMg高熵非晶合金颗粒表现出优异的电催化性能，具有低的过电势电位，低塔菲尔斜率，稳定性高等优点。
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公开(公告)号：CN110951956B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201911318107.X
申请日：2019-12-19
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于Fe‑(24‑25Mn)‑(2‑3)Al‑(1‑3)Si‑(0.05‑0.35)C‑(0‑0.3)V的超高塑性TWIP钢的生产方法。将TWIP钢在1200℃均质处理1h后热轧，始轧温度1150℃，终轧温度950℃。然后将热轧钢板在150‑700℃区间选择一个温度保温5‑10分钟，然后在选定温度进行温轧，直至目标厚度，轧制完成后空冷或水冷至室温。将温轧后的TWIP钢板在1000℃退火15‑20分钟后，空冷至室温，可获得总延伸率达到120％的Fe‑Mn‑Al‑Si系与总延伸率达到并超过100％的Fe‑Mn‑Al‑Si‑V系的超高塑性TWIP钢。本方法可大幅度提高TWIP钢的延伸率，改善TWIP钢轧制后塑性严重下降、微合金化TWIP钢塑性低等问题，为TWIP钢后续的加工、应用提供良好的组织及超高的延伸率。
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公开(公告)号：CN112877619A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110038995.0
申请日：2021-01-12
Applicant: 中北大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度达2GPa的(CoCrNi)Al3Ti3中熵合金的制备方法，首先选取(CoCrNi)Al3Ti3中熵合金热轧板材；将热轧板材进行均匀化处理后再次热轧，轧至目标厚度后空冷至室温；将空冷后的板材在室温下冷轧至目标厚度；将冷轧板材以到温入炉的方式在目标温度下进行保温，完成退火，随后水淬至室温；将退火后的板材以到温入炉的方式在目标温度下进行保温，完成时效热处理，随后水淬至室温，即可获得抗拉强度达2GPa的中熵合金。本发明通过控制轧制和热处理工艺参数，合理调控合金内部组织形态，制备出的中熵合金具有超高抗拉强度的优势，为其在高强度服役环境下的应用提供了力学性能保障。
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公开(公告)号：CN118321340A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410738163.3
申请日：2024-06-07
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于金属制品加工技术领域，涉及一种异型金属丝的加工方法，根据金属丝的塑性变形能力、变形回弹性质及截面的总变形量，结合目标异型金属丝的特征，确定冷轧成型道次和每道次的变形量，进行多道次冷轧塑性变形实现预设变形量；配合冷切削、冷拔等加工方法，连续加工出各种截面的高精度异型金属丝；本发明克服了冷拔成型残余应力大、冷切削成型浪费材料的不足，解决了金属丝精确冷加工的关键技术问题，实现异型金属丝的高精度连续加工。
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公开(公告)号：CN117965861A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410318438.8
申请日：2024-03-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于金属材料热处理技术领域，涉及一种Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢及其制备工艺，Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢在1150℃热轧后得到板材，板材加热到860℃后保温2h，接着随炉冷却至760℃，继续保温2h，降到400℃后空气冷却至室温，板材加热到880℃，保温0.5h后水淬至室温，板材在200℃进行回火，回火时间为4h，随后空冷至室温。本发明所述Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢组织包括板条马氏体、孪晶、残余奥氏体和碳化物，碳化物包括针状的ε‑碳化物和球状的MC碳化物，具有优异的综合力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116732297A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202311031002.2
申请日：2023-08-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于金属材料热处理技术领域，涉及一种含铌高强双相钢及其制备方法和应用，控轧控冷工艺得到的双相钢热轧板卷进行回火得到含铌高强双相钢，所述含铌高强双相钢的组织由3~11%的铁素体和89~97%的马氏体组成，其晶粒为长条状，晶粒平均尺寸为1.8~2.1μm，屈服强度≥1050MPa，抗拉强度≥1150MPa，硬度≥40HRC，延伸率≥15.5%，能够满足汽车用钢的新的发展趋势的要求。
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公开(公告)号：CN112795725B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202011637457.5
申请日：2020-12-31
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种通过熔体处理改善高碳马氏体不锈钢铸坯的铸态组织，从而控制一次碳化物的方法，所述控制方法包括如下步骤：感应炉或转炉、电炉→LF精炼→RH精炼→喂线加入适量熔体处理剂→铸坯；其中根据钢种的精炼工艺要求选择性进行LF精炼，如果不需要，直接进入下一步；根据钢种的精炼工艺要求选择性进行RH精炼，如果不需要，直接进入下一步；在选择性的LF精炼后或RH精炼后通过喂线加入适量熔体处理剂；铸坯根据钢种和生产工艺要求采用相应的铸造方法和正常的工艺参数生产。本发明能在有效细化高碳马氏体不锈钢一次碳化物的同时改善铸坯的成分偏析，为后续通过塑性变形进一步细化碳化物，以及通过回火实现二次碳化物的有效强化提供组织和成分基础。
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公开(公告)号：CN112853237A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110005846.4
申请日：2021-01-05
Applicant: 中北大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种高屈服强度CoCrNi基中熵合金的制备方法，首先选取(CoCrNi)Al3Ti3中熵合金铸锭，轧制成板材后进行均匀化退火处理；其次，将均匀化处理后的板材进行热轧，轧至目标厚度后空冷至室温；将热轧板材在室温下冷轧至目标厚度；将冷轧板材以到温入炉的方式在目标温度下进行保温，完成再结晶退火，随后淬火至室温；将再结晶退火后的板材以到温入炉的方式在目标温度下进行保温，完成时效热处理，随后淬火至室温，即可得到屈服强度为1.2～1.5GPa的中熵合金。本发明通过优化轧制和热处理工艺参数，对(CoCrNi)Al3Ti3中熵合金的晶粒尺寸以及析出物含量与形貌进行合理调控，从而实现了保持可观塑性的同时提升了屈服强度的目标。
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公开(公告)号：CN111349754A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010167125.9
申请日：2020-03-11
Applicant: 中北大学
IPC: C21C7/04 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/40 , C21D8/02 , C21D1/74 , C21D1/26
Abstract: 本发明公开了一种用于控制双相钢带状组织的熔体处理剂和一种通过熔体处理改善铸坯的铸态组织，从而控制轧态双相钢带状组织的方法，熔体处理剂主要由稀土、硅铁、硅钙合金、铝钙合金和其它微量合金元素组成，所述控制方法包括如下步骤：感应炉(或转炉、电炉)→LF精炼(选择性)→RH精炼(选择性)→喂线加入适量熔体处理剂→铸坯→热轧→冷轧→退火；在选择性的LF精炼后或RH精炼后通过喂线加入适量的熔体处理剂；铸坯、热轧、冷轧和退火等步骤根据钢种采用正常的生产工艺参数。利用本发明能有效改善双相钢的铸坯组织，实现冷轧退火态带状组织≤1.0级，折弯和扩孔率显著改善，并且生产效率大幅提高。
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公开(公告)号：CN107686872B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201710724893.8
申请日：2017-08-22
Applicant: 中北大学
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种用于细化钢铁中碳化物的变质剂，它属于一种钢铁冶炼用的添加剂技术领域。本发明主要是解决现有变质剂存在的改善钢铁中碳化物形貌和分布效果甚微的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种用于细化钢铁中碳化物的变质剂，它由下述重量百分比的原料组成，混合稀土10～50％、稀土硅铁10～50％、硅铝钙合金10～50％和其它微量合金元素M 10～40％，所述微量合金元素M由下述重量百分比的原料组成：Zr 10～60％、Cu 10～60％、Sb 10～50％、Bi 10～50％和B 2～20％。本发明的优点为：(1)能够有效细化钢铁产品中粗大的碳化物和网状碳化物。(2)本发明不含贵金属，用量不超过钢、铁水重量的2.0％，具有明显的经济效益。
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