一种汽车用高强韧性热成形钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN103255340A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201210579515.2

    申请日:2012-12-28

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明属于高强度汽车用钢技术领域,为克服热成形钢板在成形后强度高但韧性不足,提供了一种汽车用高强韧性热成形钢板,主要成分为wt%:C:0.1-0.5,Si:0.5-1.5,Mn:1.2-2.4,Ti:0.01-0.05,B:0.001-0.005,S:≤0.01,P:≤0.01,其余为Fe;制备方法包括:对具有所述组成的钢板用钢以20-100℃/s的速度加热到奥氏体化温度恒温一段时间后热轧,使奥氏体晶粒细化;以50-120℃/s的速度淬火到50-370℃,获得部分过饱和马氏体和未发生马氏体相变的残余奥氏体;在200-500℃的回火温度等温5-600s,使碳由马氏体向残余奥氏体分配以稳定奥氏体;淬火到室温,获得细化马氏体和残余奥氏体的复相组织。本发明制备工艺简明,易于操作,成本低廉,适于工业化推广,制得的高强韧性复相钢具有更优越的性能。

    一种低合金高强韧性复相钢及其热处理方法

    公开(公告)号:CN103045950A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210581738.2

    申请日:2012-12-28

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开一种低合金高强韧性复相钢,其包含的组分及重量百分比含量为:C:0.40-0.90%,Si:0.5-2.0%,Mn:0.5-3.0%,Cr:0.5-4.0%,Al:2.0-5.0%,S:≤0.01%,P:≤0.01%,其余为Fe。本发明还公开了其制备方法:首先将钢迅速加热到850~1000℃等温2~30min,使工件充分奥氏体化;然后快速淬火到-20~50℃,以获得部分过饱和马氏体和未发生马氏体相变的奥氏体;再将上述工件在300~600℃等温5~600min进行碳分配;最后淬火到室温获得复相钢。本发明工艺简单,增加了钢强度,又保证了良好的韧性,且低合金化成本低廉,工业应用前景广阔。

    一种高耐腐蚀性中熵QP钢的制备方法

    公开(公告)号:CN111321401B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202010318374.3

    申请日:2020-04-21

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种高耐腐蚀性中熵QP钢的制备方法;属于中熵钢生产技术领域;目的在于保证超高的抗压强度下,提高中熵QP钢的耐腐蚀性;技术方案是利用感应熔覆在中熵QP钢基表面熔覆一层成分主要为石墨烯和铝的复合粉末,具体是将石墨烯与铝粉混合,得到GO/Al复合粉末后,将中熵QP钢基通过感应熔覆加热到1000~1400℃,把GO/Al复合粉末喷在钢基表面,利用基体温度进行熔覆,随后自然冷却;本发明制备工艺简明,易于操作,实现铁铝很好的冶金结合,改善了中熵QP钢的耐腐蚀性。

    一种高性能纳米石墨烯发泡铝及其制备方法及制备材料

    公开(公告)号:CN109291450B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201811068678.8

    申请日:2018-09-13

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种高性能纳米石墨烯发泡铝及其制备方法及制备材料,属于发泡金属材料技术领域;所述的发泡铝的原料包括石墨烯、金属银、橡胶及普通发泡铝;制备方法在橡胶粉末中加入石墨烯粉末、金属银粉末充分混合均匀得到增强剂;在300‑350℃下,将增强剂逐次添加到发泡铝表面,使增强剂在发泡铝表面融化并完全渗入发泡铝的孔隙中,直到发泡铝的孔隙被增强剂全部填充满即得到成品;本发明利用感应熔覆的技术,保证发泡铝阻磁效果的同时提高了发泡铝材料的抗震、抗冲击和抗腐蚀能力,制成的高性能发泡铝的抗腐蚀性能,抗震和抗冲击性能显著提高,并扩大了该材料的应用领域和应用环境,适合用于工业推广。

    一种在低碳钢表面制备高强度耐磨耐蚀复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN109487268B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201811608169.X

    申请日:2018-12-27

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种在低碳钢表面制备高强度耐磨耐蚀复合涂层的方法。首先对低碳钢表面进行处理,然后在其表面添加稀土、石墨烯与Ni基组成的混合涂层;然后在涂层上层先添加多孔陶瓷块,再添加硬质陶瓷块;在低碳钢两端增加电极,真空条件下进行感应熔覆与电极加热的混合热处理,之后在真空条件下进行渗氮处理,最终在低碳钢表面制备得到了高强度耐磨耐蚀复合涂层。本发明不仅提高了低碳钢的抗腐蚀能力,增加低碳钢的使用寿命和使用环境;而且提高了低碳钢的表面耐摩擦和硬度等物理性能,降低低碳钢应力腐蚀现象的发生,对于降低企业损失,节约生产成本具有重要的意义。

    一种金属表面防腐涂层及其制备和涂覆方法

    公开(公告)号:CN109439184A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811309305.5

    申请日:2018-11-05

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种金属表面防腐涂层及其制备和涂覆方法,属于橡胶材料改性技术领域;涂层原料包括:石墨烯粉末、石英石粉末、α-硅灰石、多孔金属铝粉末、二氧化钛、纳米氧化铈、其余为橡胶;是将粉末状原料球磨后加到熔化的橡胶中得到涂层,并将球磨后的混合粉末加入到融化的橡胶中混合得到涂层,涂覆是将纤维网通过粘合剂包覆在金属表面后,将涂层喷射堆积在金属表面;本发明提高了橡胶的抗拉强度和定伸强度,以及耐摩擦和伸长率等性能,改善金属材料应力腐蚀的发生,保证涂层在金属表面不会出现因为老化剥落等现象,该方法相对于纳米注塑其设计方法简单且成本较低,对于大范围的工程用钢和结构用钢的耐腐蚀性能具有良好的改良作用。

    一种具有高性能熔覆层Q&P钢的制备方法

    公开(公告)号:CN108754488A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810496985.X

    申请日:2018-05-22

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种具有高性能熔覆层Q&P钢的制备方法,属于金属材料表面科学领域;用于提高Q&P钢的性能;步骤包括:对Q&P钢表面进行打磨预处理;将打磨后的Q&P钢除去污物后再放入浓硝酸和浓氢氟酸的混合溶液中,刻蚀出20‑60nm的微孔;将刻蚀过的Q&P钢基体迅速放入HEDP、EDTA与氰基化物的混合溶液中30‑60s,使基体被刻蚀出的微孔处于活化状态;将铝合金粉末和纳米石墨烯粉末混合后加入粘合剂覆盖到Q&P钢基体表面上进行高频感应熔覆;本发明很好的提高了Q&P钢与熔覆层之间的结合力,使Q&P钢的抗腐蚀性能及表面强度大大提高,并且工艺较为简单。

    一种高强韧性复相钢的热处理方法

    公开(公告)号:CN103045941B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201210530444.7

    申请日:2012-12-11

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明一种高强韧性复相钢及其热处理方法属于合金钢生产工艺技术领域;所要解决的技术问题是实现利用形变诱导铁素体区变形来细化晶粒,利用Q&P工艺实现对硬相马氏体和软相残余奥氏体的调控,增加钢的强度的同时又保证其具有良好的韧性;采用的技术方案为:一种高强韧性复相钢,包含的组分及重量百分比含量为:C:0.10%-0.25%,Si:0.5%-1.0%,Mn:1.2%-1.8%,Ti:0.01%-0.05%,B:0.001%-0.003%,S:≤0.01%,P:≤0.01%,其余为Fe;其热处理方法为:第一步,将钢加热到奥氏体化温度,并保温3-30min;第二步,将钢快速冷却到临界温度,在此温度范围内进行形变诱导相变;第三步,将钢淬入50-370℃的淬火介质中,并保温5-600s;第四步,将钢淬入室温水中;相对于Q&P钢,本发明获得的钢综合性能好,成本低。

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