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公开(公告)号:CN105750525A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610255549.4
申请日:2016-04-22
Abstract: 本发明涉及一种铝合金悬浮定量浇铸控制方法,采用如下的控制装置,包括坩埚、主电磁泵、升液管、出液口、激光测距仪、第一辅助电磁泵和第二辅助电磁泵;铝液流经顺序为:第一辅助电磁泵、第二辅助电磁泵、主电磁泵、升液管、出液口;第一辅助电磁泵与第二辅助电磁泵平行且第一辅助电磁泵与第二辅助电磁泵均与铝液输送管道呈现30?60度的夹角;第一辅助电磁泵与第二辅助电磁泵的磁感应强度B大小相同,方向相同;处于第一辅助电磁泵与第二辅助电磁泵的磁隙见的金属液体长度相同;而第一辅助电磁泵与第二辅助电磁泵的电流大小相同,方向相反,这样会使得铝液形成垂直于流动方向的搅动,使得铝液中混有的气体和渣相对均匀,进而提高了定量精度。
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公开(公告)号:CN104328300A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410644300.3
申请日:2014-11-14
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种废铝易拉罐合金用细化剂的制备及应用方法,将参与反应的粉末状Al、Ti、Sc分别按质量百分比进行配料;将配好的配料放入球磨机中进行球磨;将球磨好的粉料置入真空烘干箱中烘干,之后冷却至室温;将烘干冷却的粉料挤压成块状;使用前预热块状细化剂;将粉碎、脱漆后的废铝易拉罐置入电炉中进行熔化,待熔化温度达一定温度时进行成分调整、变质并用精炼剂进行精炼打渣,静置之后用预热好的细化剂进行细化,本发明提供的方法制备的细化剂Al-Ti-Sc,比Al-Ti-B晶粒细化剂有更为明显的细化效果,不仅可以细化铸态晶粒和枝晶组织,满足废铝易拉罐合金回收保级还原要求,而且明显提高易拉罐用板材再结晶温度,改善了铝易拉罐用板材的后续高温加工性能。
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公开(公告)号:CN101886184B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201010206183.4
申请日:2010-06-23
Applicant: 中北大学
Abstract: 一种铝合金超净化精炼方法,目的是降低铝合金中的氢、氧化夹杂、有害合金元素含量;本发明将待熔化的两个铝合金毛坯安装到升降机构上,并分别接到熔化电源的正负极上;将非金属质坩埚置于铝合金毛坯正下方,放入熔渣,加热到工作温度630-700℃,使熔渣呈液态;启动升降机构使铝合金毛坯下降,使下端部伸入到液态熔渣中,浸没深度为10mm,打开冷却水;保温一定时间,等接触铝合金毛坯的熔渣重新熔化后,打开熔化电源,电流为250A-280A,电压为8-9V;升降机构根据电压值变化自动送料,当电压值大于9V时,向下送料;当电压值小于8V时停止送料;当停止送料时,随着铝合金毛坯的不断熔化,电压值增加,升降机构自动调节送料过程;直至送料机构将所有铝合金毛坯送入熔化坩埚,当送料机构送到最底部,电压高于9V时熔化结束,关闭熔化电源;升起升降机构,将坩埚内的熔渣扒出,精炼好的铝合金液浇锭或直接浇注铸件。
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公开(公告)号:CN110814289B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN201911215155.6
申请日:2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种石膏型真空浇注加压凝固铸造方法和装置,根据待铸件的形状尺寸制作铸件蜡模、浇冒系统蜡模、通气道蜡模,在石膏型中预先放入通气道蜡模,待蜡模去除后,形成通气道,将增压气体流过该通气道,进而起到对铸型冷却的作用;依靠通气道的设置,改变铸型的温度分布,从而调整铸件的凝固顺序,使铸件的趋于顺序凝固,有利于提高铸件的成品率。
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公开(公告)号:CN109264663B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201811131616.7
申请日:2018-09-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明为一种高温压力传感器后端封装结构及封装方法,解决了高温压力传感器在恶劣服役环境下,结构不合理导致其在高温环境受热失效无法正常工作的问题。本发明包括带有夹层的圆柱形壳体,夹层内填装有防热辐射材料,圆柱型壳体的一端安装有螺纹连接头、另一端安装有电缆固定头和紧固压母,圆柱型壳体、电缆固定头内安置有带导线通孔的纳米多孔气凝胶体,紧固压母内封装有导线伸至导线通孔内的导线接头,互联头内进行钨针与导线焊合接头的封装。本发明具有结构合理,管壳散热性能良好、保护内部电路稳定可靠运行的优点,满足压力传感器在高温环境下进行压力测量的需求。
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公开(公告)号:CN110893453A
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201911215106.2
申请日:2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金铸件石膏型精密铸造方法和装置,采用相同的材料铸件模型和通气道模型,通气道模型与铸件模型连接采用泡沫陶瓷块;制作石膏型时将铸件模型和通气道模型预先放入,待铸件模型熔化时,通气道自然形成;镁合金在负压条件下浇注铸型,待浇注完毕后,进行增压凝固或者是在大气条件下凝固。在解除负压条件或者增压凝固时,使气体通过通气道,对铸件进行冷却;该方法可以改变铸型的温度分布,提高铸件的冷却速度,有利于实现顺序凝固,提高铸件质量。
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公开(公告)号:CN109264663A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811131616.7
申请日:2018-09-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明为一种高温压力传感器后端封装结构及封装方法,解决了高温压力传感器在恶劣服役环境下,结构不合理导致其在高温环境受热失效无法正常工作的问题。本发明包括带有夹层的圆柱形壳体,夹层内填装有防热辐射材料,圆柱型壳体的一端安装有螺纹连接头、另一端安装有电缆固定头和紧固压母,圆柱型壳体、电缆固定头内安置有带导线通孔的纳米多孔气凝胶体,紧固压母内封装有导线伸至导线通孔内的导线接头,互联头内进行钨针与导线焊合接头的封装。本发明具有结构合理,管壳散热性能良好、保护内部电路稳定可靠运行的优点,满足压力传感器在高温环境下进行压力测量的需求。
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公开(公告)号:CN104328300B
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201410644300.3
申请日:2014-11-14
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种废铝易拉罐合金用细化剂的制备及应用方法,将参与反应的粉末状Al、Ti、Sc分别按质量百分比进行配料;将配好的配料放入球磨机中进行球磨;将球磨好的粉料置入真空烘干箱中烘干,之后冷却至室温;将烘干冷却的粉料挤压成块状;使用前预热块状细化剂;将粉碎、脱漆后的废铝易拉罐置入电炉中进行熔化,待熔化温度达一定温度时进行成分调整、变质并用精炼剂进行精炼打渣,静置之后用预热好的细化剂进行细化,本发明提供的方法制备的细化剂Al-Ti-Sc,比Al-Ti-B晶粒细化剂有更为明显的细化效果,不仅可以细化铸态晶粒和枝晶组织,满足废铝易拉罐合金回收保级还原要求,而且明显提高易拉罐用板材再结晶温度,改善了铝易拉罐用板材的后续高温加工性能。
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公开(公告)号:CN103695673B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310730115.1
申请日:2013-12-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明一种金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属于铝基复合材料制备和金属熔炼加工技术领域;所要解决的技术问题是提供一种制备金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法,同时提供了采用该方法制备的金属间化合物Al3-M颗粒增强的铝基复合材料;采用的技术方案为:一种金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法,采用分步先行提高铝熔体中镁浓度添加金属间化合物颗粒的方法非常好的解决了金属间化合物增强颗粒与金属液不浸润的问题。
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公开(公告)号:CN103658599A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310571239.X
申请日:2013-11-15
Applicant: 中北大学
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明一种适用于电磁泵低压铸造充型工艺的设计方法,属于电磁泵低压铸造技术领域,所要解决的技术问题为提供一种在电磁泵低压铸造充型过程中,能够根据截面大小来调整充型速度,即适时改变充型压力的方法;采用的技术方案为:按下述步骤进行:第一步,作出铸件的铸造工艺三维模型,第二步,将铸件沿Z方向即浇注方向进行切片分析,第三步,将铸件沿Z方向即浇注方向分解成若干个部分,第四步,形成铸件整体的压力-时间曲线P(t),第五步,将第四步中的P(t)修正为PM(t),第六步,将PM(t)压力-时间曲线转换为I(t)电流-时间曲线,第七步,将高温激光液面测距仪安装在铝液上方,并打开,第八步,测试并记录液面初始位置;第九步,安装铸型,执行低压铸造充型工艺。
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