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公开(公告)号：CN110885935B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201911215112.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于Mg‑Al合金晶粒细化的铸造方法，包括以下步骤：取炉料去除表面氧化皮及油污，将坩埚和炉料放入炉膛内，预热炉温至400‑500℃；通入SF6、N2混合气体后，调节炉温至700‑750℃，将炉料熔化；待炉料熔化后，将钪硼细化剂加入坩埚中，搅拌后，保温5‑15分钟；降温到炉料熔液温度为680‑720℃时，再次搅拌后撇渣；将炉料熔液浇注到TP1标准模具中进行冷却，制得合金工件。该方法可以对镁铝合金的晶粒产生明显的细化效果。
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公开(公告)号：CN110893453B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN201911215106.2
申请日：2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金铸件石膏型精密铸造方法和装置，采用相同的材料铸件模型和通气道模型，通气道模型与铸件模型连接采用泡沫陶瓷块；制作石膏型时将铸件模型和通气道模型预先放入，待铸件模型熔化时，通气道自然形成；镁合金在负压条件下浇注铸型，待浇注完毕后，进行增压凝固或者是在大气条件下凝固。在解除负压条件或者增压凝固时，使气体通过通气道，对铸件进行冷却；该方法可以改变铸型的温度分布，提高铸件的冷却速度，有利于实现顺序凝固，提高铸件质量。
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公开(公告)号：CN110885935A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911215112.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于Mg-Al合金晶粒细化的铸造方法，包括以下步骤：取炉料去除表面氧化皮及油污，将坩埚和炉料放入炉膛内，预热炉温至400-500℃；通入SF6、N2混合气体后，调节炉温至700-750℃，将炉料熔化；待炉料熔化后，将钪硼细化剂加入坩埚中，搅拌后，保温5-15分钟；降温到炉料熔液温度为680-720℃时，再次搅拌后撇渣；将炉料熔液浇注到TP1标准模具中进行冷却，制得合金工件。该方法可以对镁铝合金的晶粒产生明显的细化效果。
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公开(公告)号：CN110814289A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911215155.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种石膏型真空浇注加压凝固铸造方法和装置，根据待铸件的形状尺寸制作铸件蜡模、浇冒系统蜡模、通气道蜡模，在石膏型中预先放入通气道蜡模，待蜡模去除后，形成通气道，将增压气体流过该通气道，进而起到对铸型冷却的作用；依靠通气道的设置，改变铸型的温度分布，从而调整铸件的凝固顺序，使铸件的趋于顺序凝固，有利于提高铸件的成品率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109513900A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811528334.0
申请日：2018-12-13
Applicant: 中北大学
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明铸锭件电磁泵低压铸造工艺及零件电磁泵低压铸造工艺，属于低压铸造工艺技术领域；所要解决的技术问题为提供了两种补缩效果好、能细化晶粒提高铸件性能的电磁泵低压铸造工艺；采用的技术方案为：电磁泵低压铸造工艺，步骤为：确定充型压力、保压压力，进行电磁泵低压铸造，充型阶段完毕时，电磁泵以一定频率重复输出两种不同的压力值，至铸件上部凝固，再在保压压力下持续加压，直至铸件全部凝固；本发明针对电磁泵低压铸造压力精确可调的特点，在充型完毕后精准的调控作用在熔体上的压力，有效的细化了晶粒，提高了铸件性能。
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公开(公告)号：CN110814289B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN201911215155.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种石膏型真空浇注加压凝固铸造方法和装置，根据待铸件的形状尺寸制作铸件蜡模、浇冒系统蜡模、通气道蜡模，在石膏型中预先放入通气道蜡模，待蜡模去除后，形成通气道，将增压气体流过该通气道，进而起到对铸型冷却的作用；依靠通气道的设置，改变铸型的温度分布，从而调整铸件的凝固顺序，使铸件的趋于顺序凝固，有利于提高铸件的成品率。
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公开(公告)号：CN110893453A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201911215106.2
申请日：2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金铸件石膏型精密铸造方法和装置，采用相同的材料铸件模型和通气道模型，通气道模型与铸件模型连接采用泡沫陶瓷块；制作石膏型时将铸件模型和通气道模型预先放入，待铸件模型熔化时，通气道自然形成；镁合金在负压条件下浇注铸型，待浇注完毕后，进行增压凝固或者是在大气条件下凝固。在解除负压条件或者增压凝固时，使气体通过通气道，对铸件进行冷却；该方法可以改变铸型的温度分布，提高铸件的冷却速度，有利于实现顺序凝固，提高铸件质量。
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公开(公告)号：CN211614215U
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201922124856.0
申请日：2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本实用新型公开了一种石膏型真空浇注加压凝固铸造装置，根据待铸件的形状尺寸制作铸件蜡模、浇冒系统蜡模、通气道蜡模，在石膏型中预先放入通气道蜡模，待蜡模去除后，形成通气道，将增压气体流过该通气道，进而起到对铸型冷却的作用；依靠通气通道的设置，改变铸型的温度分布，从而调整铸件的凝固顺序，使铸件的趋于顺序凝固，有利于冒口的补缩，提高铸件的成品率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN211614214U
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201922124853.7
申请日：2019-12-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本实用新型公开了一种镁合金铸件石膏型精密铸造装置，采用相同的材料铸件模型和通气道模型，通气道模型与铸件模型连接采用泡沫陶瓷块；制作石膏型时将铸件模型和通气道模型预先放入，待铸件模型熔化时，通气道自然形成；镁合金在负压条件下浇注，待浇注完毕后，进行增压凝固或者是在大气条件下凝固。在解除负压条件或者增压凝固时，使气体通过通气道，对铸件进行冷却；该装置可以改变铸型的温度分布，提高铸件的冷却速度，有利于实现顺序凝固，提高铸件质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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