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公开(公告)号:CN101311281A
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200710011405.5
申请日:2007-05-24
Applicant: 东北大学
IPC: C22B23/00 , C22B1/14 , C22B3/12 , C22B3/20 , C01B33/113 , C01F5/02 , C01F5/14 , C22B5/12 , B03C1/02 , C21B15/00
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种镍红土矿综合利用的绿色冶金方法,该方法包括:(1)磨细,(2)碱处理,(3)过滤分离,(4)碳分制备SiO2粉体,(5)水化制备Mg(OH)2或MgO,(6)选择性还原、磁选分离制备镍铁产品,(7)还原、磁选分离制备铁产品。本发明方法的优点:本发明方法使反应介质全部循环利用,工艺流程简单、设备简便,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染,能够以较低的成本实现对镍红土矿资源的精细化综合利用。
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公开(公告)号:CN103286471B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201310189529.8
申请日:2013-05-21
Applicant: 东北大学 , 抚顺东工冶金材料技术有限公司
IPC: B23K35/24
Abstract: 本发明涉及焊接材料领域,具体为一种新型高钪铝合金焊丝。该铝合金焊丝的化学成分如下(质量%):镁Mg:4.5-6.0,锰Mn:0.10-0.20,钛Ti:0.20-0.30,锌Zn:0.30-0.50,铬Cr:0.10-0.20,锆Zr:0.25-0.35,钪Sc:1.20-1.60,铁Fe:≤0.20,硅Si:≤0.20,铜Cu:≤0.05,铍Be:≤0.0005,其他单个杂质元素:≤0.1,其他杂质元素合计:≤0.15,余量为铝Al。本发明具有如下优点:组织均匀,晶粒细小,电导性好,焊接性能优异;焊缝强度高,塑韧性好,力学性能优异,热裂敏感性小,耐蚀性能优异。
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公开(公告)号:CN103286471A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310189529.8
申请日:2013-05-21
Applicant: 东北大学 , 抚顺东工冶金材料技术有限公司
IPC: B23K35/24
Abstract: 本发明涉及焊接材料领域,具体为一种新型高钪铝合金焊丝。该铝合金焊丝的化学成分如下(质量%):镁Mg:4.5-6.0,锰Mn:0.10-0.20,钛Ti:0.20-0.30,锌Zn:0.30-0.50,铬Cr:0.10-0.20,锆Zr:0.25-0.35,钪Sc:1.20-1.60,铁Fe:≤0.20,硅Si:≤0.20,铜Cu:≤0.05,铍Be:≤0.0005,其他单个杂质元素:≤0.1,其他杂质元素合计:≤0.15,余量为铝Al。本发明具有如下优点:组织均匀,晶粒细小,电导性好,焊接性能优异;焊缝强度高,塑韧性好,力学性能优异,热裂敏感性小,耐蚀性能优异。
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公开(公告)号:CN101734686A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910187281.5
申请日:2009-09-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01C1/24 , C01C1/02 , C01B31/20 , C01F11/02 , C01G49/02 , C01B33/12 , C01D1/04 , C22B19/02 , C25C1/16
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02P10/234
Abstract: 一种高附加值绿色化综合利用中低品位氧化锌矿(主要为硅锌矿、异极矿、菱锌矿)的方法,该方法包括以下步骤:(1)将氧化锌矿破碎,磨细后与硫酸铵溶液混合配料,经过干燥脱水后焙烧(菱锌矿需在混料前煅烧);(2)焙烧产物水溶,过滤后用黄铵铁矾法除杂,得到硫酸锌精制液;(3)硫酸锌精制液电积制锌,电积废液通氨制成硫酸铵回收;(4)滤渣(主要含硅、铁的氧化物)用碱处理制备二氧化硅产品,剩余残渣用作炼铁原料或深加工成高附加值产品。本发明适宜处理各种中低品位氧化锌矿,工艺流程简单、设备简便,无固、液、气的废弃物排放,不造成二次污染,以较低的成本实现了中低品位氧化锌矿资源的高附加值绿色化综合利用。?
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公开(公告)号:CN101311281B
公开(公告)日:2010-05-26
申请号:CN200710011405.5
申请日:2007-05-24
Applicant: 东北大学
IPC: C22B23/00 , C22B1/14 , C22B3/12 , C22B3/20 , C01B33/113 , C01F5/02 , C01F5/14 , C22B5/12 , B03C1/02 , C21B15/00
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种镍红土矿综合利用的冶金方法,该方法包括:(1)磨细,(2)碱处理,(3)过滤分离,(4)碳分制备SiO2粉体,(5)水化制备Mg(OH)2或MgO(6)选择性还原、磁选分离制备镍铁产品,(7)还原、磁选分离制备铁产品。本发明方法的优点:本发明方法使反应介质全部循环利用,工艺流程简单、设备简便,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染,能够实现镍红土矿资源的综合利用。
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公开(公告)号:CN108821300B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201810886294.0
申请日:2018-08-06
Applicant: 东北大学
IPC: C01B33/24
Abstract: 本发明属于硅酸盐技术领域,尤其涉及一种由废弃硅渣制备CaSiO3的方法。该方法包括如下步骤:首先,将废弃硅渣磨细与氢氧化钠混合均匀,得到混匀物料;其次,将混均物料焙烧后加水,并进行搅拌溶出,过滤,得到硅酸钠溶液并调节pH值,净化取出杂质;再次,将石灰石破碎后煅烧,得到活性氧化钙,并将活性氧化钙加水乳化,得到氢氧化钙乳液;最后,将氢氧化钙乳液与硅酸钠溶液按比例混合,水热反应制取CaSiO3和氢氧化钠溶液,蒸浓结晶得到氢氧化钠返回提硅。本发明提供一种水热法制备形貌可控微纳米CaSiO3的方法,通过改变是否加入添加剂以及添加剂的种类和添加量可以实现对CaSiO3形貌的控制。
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公开(公告)号:CN108821300A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810886294.0
申请日:2018-08-06
Applicant: 东北大学
IPC: C01B33/24
Abstract: 本发明属于硅酸盐技术领域,尤其涉及一种由废弃硅渣制备CaSiO3的方法。该方法包括如下步骤:首先,将废弃硅渣磨细与氢氧化钠混合均匀,得到混匀物料;其次,将混均物料焙烧后加水,并进行搅拌溶出,过滤,得到硅酸钠溶液并调节pH值,净化取出杂质;再次,将石灰石破碎后煅烧,得到活性氧化钙,并将活性氧化钙加水乳化,得到氢氧化钙乳液;最后,将氢氧化钙乳液与硅酸钠溶液按比例混合,水热反应制取CaSiO3和氢氧化钠溶液,蒸浓结晶得到氢氧化钠返回提硅。本发明提供一种水热法制备形貌可控微纳米CaSiO3的方法,通过改变是否加入添加剂以及添加剂的种类和添加量可以实现对CaSiO3形貌的控制。
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公开(公告)号:CN102432072A
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201110256473.4
申请日:2011-09-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种由硼镁铁矿制备氧化镁、氧化铁、二氧化硅及硼酸的方法,该方法包括以下步骤:(1)将硼镁铁矿破碎,磨细后与硫酸氢铵混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出,过滤渣作为微硅粉,溶出液中铁浓度达到1g/L以上,先采用黄铵铁矾法沉铁,再采用针铁矿法沉铁,溶出液中铁浓度为1g/L以下,直接采用针铁矿法沉铁;(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁;(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品;(5)沉镁后的溶液蒸发结晶,用乙醇分离硼酸和硫酸铵。
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公开(公告)号:CN101683988A
公开(公告)日:2010-03-31
申请号:CN200810013329.6
申请日:2008-09-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用含镁物料生产系列镁质化工产品的方法,该方法包括以下步骤:(1)将含镁物料(如硼泥、菱镁矿、水镁石)粉碎,煅烧得到轻烧氧化镁,磨细,或直接将含镁物料(如滑石)粉碎磨细;(2)将磨细的含镁粉料与硫酸铵混合,焙烧;(3)焙烧产物水溶,过滤;(4)滤液蒸发,浓缩,结晶,制备硫酸镁;(5)硫酸镁脱水,煅烧制备氧化镁;(6)硫酸镁滤液与碳酸氢铵溶液混合热解,制备碱式碳酸镁;(7)向硫酸镁溶液中加氨水制备氢氧化镁;(8)氢氧化镁碳酸化热解制备高纯碱式碳酸镁;(9)氢氧化镁煅烧制备高纯氧化镁。本发明所得产品纯度高,质量好,附加值高,实现了含镁物料的高效、深度利用。副产物氨气和硫酸铵回收利用,工艺过程实现闭路循环,是环保的绿色工艺流程。流程简单,投资少,易实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN101347663A
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200710012172.0
申请日:2007-07-19
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/33 , A62D101/43
Abstract: 一种综合利用含铬废渣(铝热法制备金属铬产生的含铬废渣、铬铁矿制备铬盐或三氧化二铬产生的含铬废渣)制备氧化铝和铬酸钠的绿色化工冶金方法,该方法包括:(1)磨细,(2)碱处理,(3)水浸处理,(4)过滤分离,(5)碳酸化分解制备氧化铝,(6)浓缩结晶制备铬酸钠。本发明方法的优点:本发明方法使含铬废渣中的有价元素得到综合利用,提高了产品附加值;实现反应介质全部循环利用,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染;工艺流程简单、设备简便,能够以较低的成本实现对铝热法制备金属铬产生的含铬废渣和由铬铁矿制备铬盐或三氧化二铬产生的含铬废渣的综合利用。
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