-
公开(公告)号：CN105923654B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201610268807.2
申请日：2016-04-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种微纳颗粒，所述微纳颗粒是三氧化二钒微纳颗粒，由纳米片自组装形成。本发明还提供了所述微纳颗粒的制备方法，所述方法包括以下步骤1)将五氧化二钒加入乙二醇中，搅拌，使其混合均匀，形成悬浮液A；2)向悬浮液A加入碳酸氢钠溶液，形成悬浮液B；3)加热悬浮液B，之后室温静置冷却，得到含有黑色沉淀的前驱物；4)将步骤3)所形成的含有所述前驱物的混合溶液离心分离，洗涤并烘干，得到纳米片自组装形成的花状氧化钒前驱物；5)将步骤4)得到的前驱物在氮气气氛下煅烧，得到所述微纳颗粒。本发明的钒氧化物微纳颗粒具有很高的比表面积，较强的结构稳定性，有助于其作为电学材料和催化剂性能的提高。
-
公开(公告)号：CN105057849B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510418359.5
申请日：2015-07-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种1100MPa级热轧超高强高韧钢不预热焊接方法，按以下步骤进行：（1）在待焊接板材的接头处开V形坡口；（2）打磨去除氧化铁皮和铁屑；（3）四周固定后进行Ar+CO2混合气体保护固定焊；（4）进行打底焊，打底焊的焊接电压为22~24V，焊接电流为220~240A，焊接速度为390~480mm/min；（5）进行填充焊；（6）在200±5℃条件下保温50~70min。本发明的方法焊前及焊接道次间不需要进行预热，能耗低生产效率高，能够解决1100MPa级高强钢焊接问题；焊接接头平整光滑，强度和韧性均能达到使用要求。
-
公开(公告)号：CN105923654A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610268807.2
申请日：2016-04-27
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2002/72 , C01P2004/36 , C01P2004/60
Abstract: 本发明提供了一种微纳颗粒，所述微纳颗粒是三氧化二钒微纳颗粒，由纳米片自组装形成。本发明还提供了所述微纳颗粒的制备方法，所述方法包括以下步骤1)将五氧化二钒加入乙二醇中，搅拌，使其混合均匀，形成悬浮液A；2)向悬浮液A加入碳酸氢钠溶液，形成悬浮液B；3)加热悬浮液B，之后室温静置冷却，得到含有黑色沉淀的前驱物；4)将步骤3)所形成的含有所述前驱物的混合溶液离心分离，洗涤并烘干，得到纳米片自组装形成的花状氧化钒前驱物；5)将步骤4)得到的前驱物在氮气气氛下煅烧，得到所述微纳颗粒。本发明的钒氧化物微纳颗粒具有很高的比表面积，较强的结构稳定性，有助于其作为电学材料和催化剂性能的提高。
-
公开(公告)号：CN104451082B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410753437.2
申请日：2014-12-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是针对于现有技术中304奥氏体不锈钢晶粒粗大导致屈服强度过低的问题，提供了一种晶粒尺寸小于100nm的304奥氏体不锈钢的制备方法，属于不锈钢制造领域。该方法通过将304奥氏体不锈钢热轧至4～5mm厚的板材，其显微组织为奥氏体，晶粒尺寸为18～20μm，且组织较为均匀；再通过三阶段冷轧?退火工艺处理，制备了晶粒尺寸小于100nm的304奥氏体不锈钢。对实验钢进行力学性能实验，最终得到该不锈钢的屈服强度为1100～1200MPa，相对于原来的屈服强度提高了近5倍，抗拉强度为1250～1350MPa。本发明的方法易实现工业化生产。
-
公开(公告)号：CN106540678B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201610935755.X
申请日：2016-11-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于材料领域，涉及一种三氧化二钒纳米颗粒，该三氧化二钒纳米颗粒呈类球形，粒径范围是50‑100纳米，比表面积为120.4±0.1平方米每克。本发明还提供了三氧化二钒纳米颗粒的制备方法，方法包括：将市售五氧化二钒加入乙二醇中，搅拌混合均匀，形成悬浮液A；向悬浮液A加入盐酸，形成pH约为1的悬浮液B；加热悬浮液B，室温静置冷却，得到含有深蓝色沉淀的产物；将含有深蓝色沉淀的产物的混合溶液离心分离，洗涤并烘干，得到类球形纳米颗粒。本发明的钒氧化物纳米颗粒具有很高的比表面积，较强的结构稳定性，有助于其作为电学材料和催化剂性能的提高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108486505A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810454941.0
申请日：2018-05-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种1200MPa级硅锰铬系热轧低碳钢板及其制备方法，热轧低碳钢板的成分按重量百分比为：C 0.06～0.14％，Mn 2.5～3.5％，Si 1.0～1.6％，Cr 0.5～1.2％，Mo 0.1～0.3％，Ni 0.1～0.5％，S 0.002～0.010％，P 0.003～0.010％，Al 0.01～0.05％，N 0.003～0.005％，余量为Fe，抗拉强度，1250～1360MPa，延伸率12.8～16.9％；方法为：(1)将钢坯在1120～1200℃保温；(2)经粗轧和精轧制成热轧板；(3)水冷至≤320℃，置于等温加热炉中随炉冷却。本发明的方法操作过程简单，无需冷轧、无需淬火回火处理，降低了生产成本，容易实现工业化生产。
-
公开(公告)号：CN104894474B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510403905.8
申请日：2015-07-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是针对现有技术中Q550级钢板昂贵合金用量多且制备工艺复杂的情况，提供了一种V-N微合金化Q550级别中厚钢板及其制备方法。该钢的化学组成按重量百分比为：C：0.06～0.12％，Mn：1.20～2.00％，Si：0.10～0.50％，S：0.002～0.01％，P：0.003～0.01％，Al：0.01～0.05％，V：0.06～0.15％，N：0.01～0.02％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；其制备方法为将钢坯随炉加热至1000～1200℃并保温3～4h，再将钢坯热轧成20～50mm厚的热轧板，粗轧阶段的开轧温度和终轧温度分别为1030～1150℃和980～1020℃，精轧阶段的开轧温度和终轧温度分别为908～925℃和820～845℃；热轧结束将钢板水冷至545～650℃，随后空冷至室温。该钢板为高强韧超低碳中锰的中厚钢板，其金相组织为细晶的铁素体、珠光体和针状铁素体；该方法操作过程简单，无需淬火回火处理，易实现工业化生产。
-
公开(公告)号：CN104911475A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510353679.7
申请日：2015-06-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 针对现有技术中高强韧特厚板均添加大量合金元素，生产工艺复杂，成本显著增高的问题，本发明提供一种低碳中锰高强韧性特厚钢板及其制备方法，属于冶金技术领域。该钢化学组分的质量百分含量为：C：0.08～0.15％，Mn：3.20～8.50％，Si：0.12～0.36％，S：＜0.01％，P：＜0.01％，Al：0.01～0.05％，Mo：0.22～0.86％，其余为Fe和其他不可避免的杂质；钢板的厚度为80～140mm；其制备方法为(1)热轧处理：将锻坯热轧成80～140mm厚的热轧板，再将板材以0.5～5℃/s的冷却速率水冷至室温；(2)回火处理：将热轧淬火后的板材放入加热炉中加热，随后取出空冷至室温，最终获得具有回火马氏体及逆转变奥氏体的复相组织的产品。该钢板仅添加微量昂贵合金元素，显著降低成本；该钢的制备方法简单，容易实现工业化生产。
-
公开(公告)号：CN104451407A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410684407.0
申请日：2014-11-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低碳热轧超高强高韧钢及其制备方法，属于冶金技术领域，高强高韧钢的成分按重量百分比含C0.10~0.11%，Si1.35~1.5%，Mn1.85~2.0%，Cr0.7~0.8%，Mo0.28~0.3%，P≤0.004%，S≤0.003%，余量为Fe；屈服强度为900~980MPa，-20℃低温冲击吸收功为86.8~117.8J；制备方法按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼、精炼和浇注制成铸坯，将铸坯重新加热至奥氏体化温度，保温2.5小时以上，在950~1050℃锻造成钢坯；（2）加热至1200±10℃保温至少2小时，在奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区分别进行第一阶段轧制和第二阶段轧制，获得热轧钢板；（3）以60~90℃/s的冷速冷却至180±20℃，然后空冷至室温。本发明具有成分设计合理，工艺控制简便易行的特点，并且采用在线直接淬火，无回火工序，因此生产效率高、能耗低，获得的钢材具有超高的强度和良好的低温韧性。
-
公开(公告)号：CN105063510B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510490691.2
申请日：2015-08-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是为了开发出更薄、成型性能更好的耐候双相钢，提供了一种高塑性700MPa级冷轧耐候双相钢及其制备方法，属于冷轧耐候双相钢的制造领域。该钢的化学成分按重量百分比为：C 0.07～0.15％、Si 0.30～0.80％、Mn1.40～1.70％、P
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.025 seconds)
