电力液压鼓式制动器推动器的更换方法

    公开(公告)号:CN104455115B

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201410597370.8

    申请日:2014-10-30

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 汪澄 王海芳 王涛

    Abstract: 本发明公开了一种电力液压鼓式制动器推动器的更换方法,具体包括:安装前检查,固定制动器的主机底座,安装制动器,制动器控制系统安装及接线,调整制动器,试运行。采用本方法可以将YW、YWZ型制动器的Ed、YTD系列的推动器更换为EdZ型推动器,使YW、YWZ型制动器可以长时间运行,维持运行的电流小,从而可以节省能源并且降低制动器的故障率。

    一种新型转接机房漏斗
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104108545B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201410373689.2

    申请日:2014-07-31

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 汪澄 王海芳 王涛

    Abstract: 一种新型转接机房漏斗,属于码头机械技术领域,其特点是在落料漏斗的侧方设置有疏导漏斗,疏导漏斗的下端与落料漏斗相连接,疏导漏斗的进料口设置在皮带机头部的抛料滚筒的后下方。本发明结构简单可靠,便于安装和维修,可有效的防止物料在抛料滚筒下方堆积,不浪费资源。

    一种取料机回转轴承的更换方法

    公开(公告)号:CN104259738B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410369291.1

    申请日:2014-07-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种取料机回转轴承的更换方法,包括以下步骤,步骤1,安装配重支架;步骤2,调整取料机臂架和配重并设置臂架支架;步骤3,拆除齿圈护罩、中心动力电缆和中心溜筒,焊接轴承支架并搭建平台;步骤4,加固顶升支座,安放顶升千斤顶;步骤5,焊接导向套、防倾覆支座;步骤6,拆除轴承内圈螺栓,顶升取料机上体;步骤7,铺板、放置滚杠,抽出轴承。本发明提供了一种既安全又有效的取料机回转轴承更换方法,有效降低更换回转轴承的成本和难度。

    一种改进的平板对接埋弧焊接方法

    公开(公告)号:CN104002029B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410250529.9

    申请日:2014-06-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种改进的平板对接埋弧焊接方法,包括:a.打磨接头:用砂轮将平板焊件的待焊接端面进行打磨,清除水锈、夹杂铁末及氧化皮;b.拼接:将打磨后的焊件悬空放在一起,使得待焊接端面间的距离不大于1mm;c.提高工件温度:用火焰将焊件的待焊接端面加热至85~110℃;d.填充焊:对焊件的一面进行焊接,焊接的熔深为焊件厚度的30%~40%,层间温度为120~145℃;e.工件翻转:将焊件翻转180°;f.填充焊:焊接另一面,焊接的熔深为焊件厚度的60%~70%;g.探伤。本发明通过采用双面悬空填弧焊接,减少了二氧化碳保护焊打底等工序,提高了焊接速度;在焊接前提高焊件的温度,避免了焊件点焊后放置时容易受潮氧化导致焊接时产生的气孔,提高了焊接的质量。

    用于松花蛋生产设备的分列装置

    公开(公告)号:CN104261102A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410473116.7

    申请日:2014-09-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于松花蛋生产设备的分列装置,包括机架、滑动挡板、上部分列装置、偏心轮机构、驱动电机和下部分列装置,所述上部分列装置安装在机架的上部,上部分列装置的一端设有蛋槽,下部分列装置安装在上部分列装置的下方,滑动挡板设于上部分列装置与下部分列装置之间,机架安装有带滑槽的挡板,滑动挡板的两端安装在带滑槽的挡板的滑槽内,驱动电机上安装有减速机,减速机通过动力传输装置与偏心轮机构连接,偏心轮机构通过摇臂与滑动挡板连接。本发明能够自动将鸭蛋按列分开,使整套松花蛋生产设备能够协调工作,同时起到了防止鸭蛋互相撞击而损坏的作用,具有结构简单,制造成本低的优点。

    一种更换取料机撑杆的方法及所使用的取料机撑杆

    公开(公告)号:CN104192579A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410410241.3

    申请日:2014-08-20

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 汪澄 王海芳 王涛

    Abstract: 本发明公开了一种更换取料机撑杆的方法及所使用的取料机撑杆,具体包括以下步骤,步骤1,安装支架;步骤2,拆除配重拉杆;步骤3,拆除大臂拉杆;步骤4,拆除取料机撑杆;步骤5,安装新取料机撑杆;步骤6,安装大臂拉杆;步骤7,安装配重拉杆;步骤8,拆除支架。取料机撑杆包括两根主梁、上横梁和下横梁,上横梁固定在两根主梁的顶部,下横梁固定在两根主梁的底部,两根主梁还设置有等间距布置的加固横梁,上横梁和下横梁的顶部均设有盖板,加固横梁上设有渗水孔;两根主梁的顶部均焊接有铰点耳板。本发明能够有效解决传统取料机更换取料机撑杆的问题,且取料机撑杆具有受力合理、不易腐蚀和易于施工的优点。

    防疲劳油门刹车一体机构
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104015709A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410247346.1

    申请日:2014-06-05

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种防疲劳油门刹车一体机构,包括第一复位弹簧、第二复位弹簧和第二传动轴,第一复位弹簧一端连接抱死装置另一端连接箱体;第二传动轴上安装有第二齿轮,第一传动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮和第二齿轮相啮合;第一传动轴上安装有第一连杆,第一连杆连接机动车的制动器;第二复位弹簧一端连接第一连杆,另一端连接箱体;第二传动轴上安装有第二连杆,第二连杆连接机动车的油门。本发明的防疲劳油门刹车一体机构当机动车需要加速时向下踩下踏板,踩踏踏板的前端,当机动车需要制动时,踩踏踏板的后端,通过两个相啮合的齿轮传递控制命令,因此不会存在加速与制动相互干扰的情况。

    用于松花蛋生产设备的分列装置

    公开(公告)号:CN104261102B

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201410473116.7

    申请日:2014-09-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于松花蛋生产设备的分列装置,包括机架、滑动挡板、上部分列装置、偏心轮机构、驱动电机和下部分列装置,所述上部分列装置安装在机架的上部,上部分列装置的一端设有蛋槽,下部分列装置安装在上部分列装置的下方,滑动挡板设于上部分列装置与下部分列装置之间,机架安装有带滑槽的挡板,滑动挡板的两端安装在带滑槽的挡板的滑槽内,驱动电机上安装有减速机,减速机通过动力传输装置与偏心轮机构连接,偏心轮机构通过摇臂与滑动挡板连接。本发明能够自动将鸭蛋按列分开,使整套松花蛋生产设备能够协调工作,同时起到了防止鸭蛋互相撞击而损坏的作用,具有结构简单,制造成本低的优点。

    自行车式压榨机
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104489856A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510014975.4

    申请日:2015-01-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种自行车式压榨机,包括支撑组件、压榨装置、传动装置和排渣装置,压榨装置和传动装置固定在支撑组件上,支撑组件上设有脚蹬,脚蹬和传动装置相连,排渣装置设置在压榨装置上,排渣装置包括刮渣框架,刮渣框架上设有排渣齿条,排渣装置和压榨装置之间设有复位弹簧,复位弹簧的一端连接压榨装置,另一端连接排渣装置;传动装置包括第二不完全齿轮、第二锥齿轮和第五齿轮,第二不完全齿轮和第二锥齿轮相啮合,第五齿轮和第二锥齿轮同轴相连,第五齿轮和排渣齿条相啮合。本发明摆脱压榨机对电力的需求,并且能够连续的工作,从而节省时间,提高产能,增加效益。

    一种取料机回转轴承的更换方法

    公开(公告)号:CN104259738A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410369291.1

    申请日:2014-07-30

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B23P19/02

    Abstract: 本发明公开了一种取料机回转轴承的更换方法,包括以下步骤:步骤1.安装配重支架;步骤2.调整取料机臂架和配重并设置臂架支架;步骤3.拆除齿圈护罩、中心动力电缆和中心溜筒,焊接轴承支架并搭建平台;步骤4.加固顶升支座,安放顶升千斤顶;步骤5.焊接导向套、防倾覆支座;步骤6.拆除轴承内圈螺栓,顶升取料机上体;步骤7.铺板、放置滚杠,抽出轴承。本发明提供了一种既安全又有效的取料机回转轴承更换方法,有效降低更换回转轴承的成本和难度。

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