可调节吊环存放装置
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109015574B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201710432692.0

    申请日:2017-06-09

    Inventor: 杨金成

    Abstract: 本发明涉及一种可调节吊环存放装置,其特征在于,所述存放装置包括连接杆、摆动架、支架、蜗轮、支撑座以及蜗杆,所述摆动架上设置有带螺纹的圆轴,通过带螺纹的圆轴将摆动架设置在两个支架上,所述蜗轮设置在摆动架的圆轴上,所述蜗杆设置在支撑座内,所述连接杆固定在摆动架上。该技术方案结构紧凑,快速方便、安全可靠、制作成本低廉,可摆放大中型起重吊环;省时省力,避免了安全事故。

    一种连铸开浇生产自动语音系统

    公开(公告)号:CN105728682B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201410847179.4

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种连铸开浇生产自动语音系统,所述自动语音系统包括通讯设备、控制设备和播音设备,所述通讯设备包括DP总线、中继器、ET200T通信模件、交换机,用于接收外部连锁流程信号和关键点的工艺参数,包括烘烤器,中间包车高度限位参数、中包车停位位置参数、工艺中包钢水吨位、结晶器液位检测值、执行机构的开口度值等关键参数;控制设备;控制设备包括中包烘烤PLC、液位控制PLC、流线冷却PLC、流线PLC、平台PLC用以进行自动语音控制,对流程状态和异常信号进行逻辑处理,生成开关量的数字信号,平台PLC进行逻辑处理,调用事先录制在其中的生产流程连锁语音文件和设备故障语音文件,通过播音设备进行语音播放,所述播音设备包括语音模件和播音音响。

    微合金钢连铸板坯角部立弯段强冷控制装置及控制方法

    公开(公告)号:CN105817594B

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201510005720.1

    申请日:2015-01-07

    Abstract: 本发明提供一种微合金钢连铸板坯角部立弯段强冷控制装置及控制方法。本发明的微合金钢连铸板坯角部立弯段强冷控制装置,包括安装在连铸板立弯段两侧的两组喷淋架,其特征是:每组喷淋架包括两个由连杆连接在一起的两个喷淋架,每个所述的连杆连接喷淋架水平驱动装置,每个所述的喷淋架上安装一组喷淋管,所述的喷淋管通过电磁阀连接供水管路,所述的电磁阀和所述的水平驱动装置连接连铸机控制系统。本发明能够实现对不同微合金钢种及其对应断面尺寸连铸坯角部在连铸机立弯段内的强冷却,达到有效抑制微合金元素碳氮化物在铸坯角部组织晶界析出,提高铸坯抗裂纹能力的目的。

    异钢种连浇的控制方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106475544A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510542808.7

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种异钢种连浇控制方法,所述方法包括以下步骤:1)根据中间包控流装置形状及结构参数确定混浇吨位M,取值为中间包内钢水液面高度为挡坝高度时对应的钢水量;根据以下公式确定上一钢种余钢量为M0:2)前一炉钢水大包浇铸结束时,开始缓慢降速,中包混浇初始吨位为M1,拉速降至该钢种正常生产时最低拉速V0,保持时间为t0;3)根据浇铸断面选择大包开浇吨位,在中包剩余重量为M2时,拉速由V0降至V1,大包开浇,4)大包开浇后将中间包钢水量保持M,拉速保持V1,t2后将拉速升至V0,t2参考公式如下: 5)拉速升至V0同时保持中间包钢水量为M,保持时间t3=5~8min后大包滑板开度逐渐开大将中包吨位升至正常浇铸吨位,拉速升至正常生产目标值。

    一种超低碳钢用双层中间包覆盖剂

    公开(公告)号:CN103372636B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201210121284.0

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 本发明涉及连铸浇注超低碳钢的双层中包覆盖剂,主要解决连铸生产IF钢等超低碳钢的中包钢液吸氮和钢水二次氧化的技术问题。技术方案为:一种超低碳钢用双层中包覆盖剂,上层覆盖剂比例55~65%%,下层无碳覆盖剂比例35~45%,上层覆盖剂,其组成成分的重量百分比为:SiO2 55~80%,CaO ≤12%,Al2O3 ≤18%,H2O≤0.8%,TFe≤3%,C≤3% ;下层无碳覆盖剂,其组成成分的重量百分比为:SiO2 37±5%,MgO 7±2%,CaO 41.5±5%,Al2O3 6±2%,Fe2O3≤3%,C≤1.0%,碱度R为1.12±0.15。主要用于连铸生产超低碳钢的中包钢水保护,实现在保证中包钢水不增C和良好的保温效果的同时有效防止钢液吸氮和钢水二次氧化。

    一种防止结晶器导槽积渣的装置

    公开(公告)号:CN202824568U

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201220467220.1

    申请日:2012-09-14

    Abstract: 本实用新型涉及一种防止连铸机结晶器导槽积渣的装置。主要解决钢渣和保护渣进入导向槽使调宽阻力增加甚至完全卡死导致调宽失败的技术问题。本实用新型技术方案为:一种防止连铸机结晶器导槽积渣的装置,包括宽面导槽,其特征是还包括压块、刮渣板、活动盖板、旋转销轴、定位销轴,所述压块通过刮渣板、旋转销轴和活动盖板而固定在结晶器窄边框架上方,刮渣板通过旋转销轴安装在压块上,活动盖板通过定位销轴安装在压块上;所述刮渣板形状与导槽的结构匹配。本实用新型主要用于连铸机结晶器导槽清渣。

    一种连铸中间包水口
    17.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201776413U

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN201020297764.9

    申请日:2010-08-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种连铸中间包水口,特别涉及一种连铸中间包上水口及结晶器浸入式水口。主要解决解决铸机拉速介于高拉速和常规拉速之间,连铸生产过程中出现的结晶器液面波动较大,液渣分布不均以及结晶器卷渣等技术问题。本实用新型的技术方案:一种连铸中间包水口,包括连铸中间包上水口及结晶器浸入式水口,上水口布置在中间包内,结晶器浸入式水口布置在结晶器内,上水口置于结晶器浸入式水口之上,且其中孔相通,其特征是上水口内腔下部为圆形,且上水口内腔上下部直径一致;结晶器浸入式水口中孔为圆形,结晶器浸入式水口两侧靠近底部分别开有侧孔,结晶器浸入式水口底部为凹底(壁到底过渡圆滑)。本实用新型主要用于较低拉速连铸机。

    连铸钢水包长水口托架的快速更换装置

    公开(公告)号:CN203695952U

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201320831327.4

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 本实用新型提供一种连铸钢水包长水口托架的快速更换装置。本实用新型包括用于安装长水口的托架,所述的托架连接连接杆,其特征在于:所述的托架上具有至少一个定位槽孔,所述的连接杆前端连接卡扣,所述的连接杆上安装销轴位于所述的卡扣的中部,所述的卡扣与所述的定位槽孔的形状和位置配合,所述的连接杆里面设置有推拉杆,所述的推拉杆连接手柄。本实用新型可实现长水口的快速在线更换。

    连铸中间包水口内腔检查装置

    公开(公告)号:CN201177684Y

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200820033505.8

    申请日:2008-03-24

    Abstract: 本实用新型涉及一种冶炼检查装置,尤其是一种连铸中间包水口内腔检查装置,属于冶炼检测器具技术领域。该装置包括反光镜,所述反光镜的一端与夹持手柄的上端连接,所述夹持手柄中部弯折,下端装有把手。使用时,将反光镜镜伸入到浸入式水口的侧孔内部,通过镜片反射即可观察到塞棒透气孔和浸入式水口内腔,直观检查塞棒的透气孔是否堵塞和浸入式水口内腔是否有异物。因此,实现了连铸中间包浸入式水口、中间包上水口内腔和塞棒透气孔的在线高温可视化标准化检查作业。

    板坯连铸机引锭头密封装置

    公开(公告)号:CN204672914U

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201520273061.5

    申请日:2015-04-30

    Inventor: 邹世文 杨金成

    Abstract: 本实用新型提供一种板坯连铸机引锭头密封装置。本实用新型的板坯连铸机引锭头密封装置,包括结晶器及设置在结晶器内的引锭头,所述的引锭头和所述的结晶器之间设置有纤维块填充密封,所述的引锭头的燕尾槽两侧的斜边上设置有与其形状一致的Z型块,所述的引锭头的燕尾槽底部设置有圆钢,所述的Z型块上设置有一组直钢板冷却块,所述的结晶器上设置有格栅,所述的结晶器的两侧设置有角钢板。本实用新型能够实现板坯连铸引导头的快速密封,降低密封成本,减少密封生产事故。

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