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公开(公告)号：CN114905019B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202110182920.X
申请日：2021-02-10
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于在线坯温检测的切割机枪速智能控制方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：实际测量不同拉速、不同工况条件下铸坯表面温度分布特征，铸坯表面温度分布特征作为设定不同工况铸坯温度切割边沿起步切速及巡航枪速基本依据；步骤2：不同坯温铸坯切割巡航枪速确定；步骤3：基于测温系统的切割机枪速智能控制系统设置；步骤4：在切割机预压信号收到后，以500ms作为周期扫描一次测温数据；步骤5：依据测温数据，匹配输出相对应的巡航枪速，根据已确定的巡航枪速调用对应的起步枪速；步骤6：切割机枪速智能控制流程结束。
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公开(公告)号：CN112916813A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201911236654.3
申请日：2019-12-05
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于连铸安全密封引锭的铁屑料精确选用方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：开浇坯壳安全厚度确定；步骤2：铁屑厚度确定；步骤3：铁屑规格选型；步骤4：开浇密封铁屑用料选型流程结束。该技术方案采用提供的连铸安全密封引锭的铁屑料精确选用方法，通过采集堵引锭开浇拉坯阻力，依据坯壳凝固特征确定开浇坯壳的最小安全厚度，然后依据开浇头坯最小安全厚度，通过采集钢水过热度，依据坯壳厚度凝固传热定律，计算确定出铁屑使用量的最小厚度。随后设置安全系数确定提供铁屑使用量范围，最后通过碳含量来区分不同钢种的铁屑用料选型。
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公开(公告)号：CN114309519B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202011044106.3
申请日：2020-09-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸塞棒控流机构减载弹簧弹性系数确定方法，所述方法如下：步骤1.塞棒下行程确定；步骤2.执行机构减载弹簧系数确定：步骤3：按照本技术进行塞棒行程的有效分配和选择减载弹簧系数，则可很好的实现塞棒稳定控流，该方法能稳定控流区间，从而大幅度减少控流机构由于过载导致的各种控流不稳定甚至控流失败的异常隐患，保证了连铸的稳定生产和铸坯质量的稳定。
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公开(公告)号：CN114309519A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202011044106.3
申请日：2020-09-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸塞棒控流机构减载弹簧弹性系数确定方法，所述方法如下：步骤1.塞棒下行程确定；步骤2.执行机构减载弹簧系数确定：步骤3：按照本技术进行塞棒行程的有效分配和选择减载弹簧系数，则可很好的实现塞棒稳定控流，该方法能稳定控流区间，从而大幅度减少控流机构由于过载导致的各种控流不稳定甚至控流失败的异常隐患，保证了连铸的稳定生产和铸坯质量的稳定。
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公开(公告)号：CN108941495A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710349487.8
申请日：2017-05-17
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B22D11/181 , B22D11/201
Abstract: 本发明涉及一种基于液位自动控制的连铸漏钢事故自动处置方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：1.漏钢事故的自动监控和精确判断；1.1漏钢事故触发前的监控；1.2基于液位控制的漏钢事故判断；2.漏钢事故发生后的自动处置。当漏钢事故发生时，主要现象是出结晶器后的板坯坯壳撕破，钢水大量迅速漏出，造成结晶器内钢水液位快速下跌。本技术方案正是通过巧妙的对比连铸发生漏钢事故时的液位下跌速度和正常拉速的比值以及和结晶器液位下限值等关键因素的关联识别来准确判断漏钢事故是否已经发生，并且精确区分漏钢事故和其他结晶器内的异常事故。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108941495B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201710349487.8
申请日：2017-05-17
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于液位自动控制的连铸漏钢事故自动处置方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：1.漏钢事故的自动监控和精确判断；1.1漏钢事故触发前的监控；1.2基于液位控制的漏钢事故判断；2.漏钢事故发生后的自动处置。当漏钢事故发生时，主要现象是出结晶器后的板坯坯壳撕破，钢水大量迅速漏出，造成结晶器内钢水液位快速下跌。本技术方案正是通过巧妙的对比连铸发生漏钢事故时的液位下跌速度和正常拉速的比值以及和结晶器液位下限值等关键因素的关联识别来准确判断漏钢事故是否已经发生，并且精确区分漏钢事故和其他结晶器内的异常事故。
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公开(公告)号：CN109848386B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201711242441.2
申请日：2017-11-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种连铸断流事故智能判断处置方法。本发明的方法包括：(1)连铸机生产状态自动监控，采集相关工艺数据；(2)对采集到的工艺数据进行判断；(3)断流事故自动处理：①当准确识别出现场已经发生断流后，则立即发出声光报警信号，提醒现场操作员工进入现场；②输出现场控流机构紧急关闭信号，紧急关闭控流机构；③采集断流事故触发时的流线长度跟踪值L1和当前实时的流线长度跟踪值L2；④计算出L2和L1的差值L；⑤把尾坯位置停放在浸入式水口侧孔下沿，设这个工艺长度值为L3,断如果L+(结晶器长度—Y1)＝L3，则发出铸机停机命令，断流事故自动处置结束。本发明解决了连铸浇注现场无人值守时发生断流事故的隐患。
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公开(公告)号：CN106475544B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201510542808.7
申请日：2015-08-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种异钢种连浇控制方法,所述方法包括以下步骤：1）根据中间包控流装置形状及结构参数确定混浇吨位M，取值为中间包内钢水液面高度为挡坝高度时对应的钢水量；根据以下公式确定上一钢种余钢量为M0：2）前一炉钢水大包浇铸结束时，开始缓慢降速，中包混浇初始吨位为M1，拉速降至该钢种正常生产时最低拉速V0，保持时间为t0;3）根据浇铸断面选择大包开浇吨位，在中包剩余重量为M2时，拉速由V0降至V1，大包开浇,4）大包开浇后将中间包钢水量保持M，拉速保持V1，t2后将拉速升至V0，t2参考公式如下：5）拉速升至V0同时保持中间包钢水量为M，保持时间t3=5~8min后大包滑板开度逐渐开大将中包吨位升至正常浇铸吨位，拉速升至正常生产目标值。
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公开(公告)号：CN112916813B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN201911236654.3
申请日：2019-12-05
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于连铸安全密封引锭的铁屑料精确选用方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：开浇坯壳安全厚度确定；步骤2：铁屑厚度确定；步骤3：铁屑规格选型；步骤4：开浇密封铁屑用料选型流程结束。该技术方案采用提供的连铸安全密封引锭的铁屑料精确选用方法，通过采集堵引锭开浇拉坯阻力，依据坯壳凝固特征确定开浇坯壳的最小安全厚度，然后依据开浇头坯最小安全厚度，通过采集钢水过热度，依据坯壳厚度凝固传热定律，计算确定出铁屑使用量的最小厚度。随后设置安全系数确定提供铁屑使用量范围，最后通过碳含量来区分不同钢种的铁屑用料选型。
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公开(公告)号：CN110961615B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201811155947.4
申请日：2018-09-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/56
Abstract: 本发明涉及一种基于液位自动控制的在线自动更换浸入式水口方法，所述方法包括以下步骤：步骤1）自动更换浸入式水口工艺条件确认步骤2）自动更换浸入式水口工艺；步骤3）结晶器液面补偿工艺；步骤4）拉速自动控制和液位自动控制工艺；步骤5）自动更换浸入式水口流程结束。该工艺技术方案主要通过自动识别和判断水口更换条件，关联钢流控制机构自动执行更换水口操作，随后通过液位的识别和判读来实现换水口后的结晶器液位自动控制，从而消除了换水口造成的机构渗钢，液位不平稳造成的连铸坯夹渣等缺陷隐患，实现真正意义上的在线自动更换浸入式水口，提升了连铸工艺自动化水平。
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