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公开(公告)号：CN103744040A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410001030.4
申请日：2014-01-02
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
IPC: G01R33/16
Abstract: 本发明公开了一种物质变温磁化率的测量方法，控制真空炉中温度达到预定温度，利用磁场发生器调整磁场梯度积的数值，在待测样品和样品管所处真空炉内空间区域产生特定的磁场梯度积稳恒区域，使待测样品和样品管完全处于磁场发生器形成的磁场梯度积稳恒区域中，然后通过电子天平分别测量预定温度下不同磁场梯度积时的待测样品和样品管的质量，通过计算得到一定温度下的待测样品的质量磁化率。本发明还提供一种物质磁化率测量装置。本发明解决磁化率的传统测量方法的局限性和误差较大的问题，不仅能够更加准确的测定未知物质的磁化率，而且还可以测定不同温度下物质的磁化率和不同晶向磁化率。
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公开(公告)号：CN103343246A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310276670.1
申请日：2013-07-03
Applicant: 上海大学
IPC: C22C1/02 , C22C1/10 , B22D11/04 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种长尺寸弥散强化铜基复合材料的制备方法，向铜熔体中添加强化相材料弥散颗粒，对铜熔体进行机械搅拌方法，并采用两个对向旋转磁场结合的方式在铜熔体凝固界面前沿产生强烈紊流，采用上引连铸工艺，使上引连铸过程中制备的铜基复合材料晶粒细化，并使强化相材料弥散颗粒均匀分布于铜基复合材料中，从而制备出长尺寸弥散强化铜基复合材料。本发明还公开了一种铜基复合材料熔铸装置。本发明能实现连续化生产，制得长尺寸弥散强化铜基复合材料将会在保持高的导电率的同时大大提高其强度，另外此法设备简单，可以进行大规模生产，缩短生产周期，投入生产后将会有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102990027A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210588968.1
申请日：2012-12-31
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种连铸用低能耗电磁搅拌方法，利用热顶复合新型低能耗电磁搅拌技术，通过在结晶器内部设置热顶，同时在外围施加无能耗或低能耗的稳恒磁场，通过在中间包中插入电极棒、在连铸坯凝固末端设置辊轮电极，从而可以对结晶器至凝固末端中的所有未凝固金属熔体施加交变电流，该交变电流与外加稳恒磁场相互作用，使得连铸过程中在整个连铸坯内所有未凝固区产生使连铸合金熔体时而顺时针，时而逆时针旋转的电磁搅拌力，从而搅拌未凝固组织，打碎熔体中凝固前沿的树枝晶，细化凝固组织，减少偏析及裂纹。本发明还提供一种专用的金属连铸装置，适用于各种易偏析金属液的连铸工艺过程，拉出凝固组织细化、偏析小、无裂纹的合金连铸坯。
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公开(公告)号：CN103451466B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201310017400.9
申请日：2013-01-18
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液相烧结制备高熔点硬质材料颗粒弥散强化铜基复合材料的方法，由混合粉体的制备、铜基复合材料预制坯的制备、稳恒磁场下液相烧结和致密高强度铜基复合材料坯锭冷却四个主要步骤组成，利用液相烧结使铜基复合材料获得最高的强度和致密度，同时利用恒定磁场增强液相烧结中铜熔体的粘度，利用磁场力和洛伦兹力抑制高熔点硬质材料颗粒在铜液中的运动，防止高熔点硬质材料颗粒的团聚和分层，从而制备出力学性能和导电性能更为优异的高强高导铜合金坯锭，本发明还提供一种高强高导铜合金烧结装置，包括加热保温装置、气氛控制装置和稳恒磁场发生装置，能实现铜基复合材料的高强度和高电导率兼顾的技术目标，实现巨大的产业应用价值。
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公开(公告)号：CN103060902B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310008252.4
申请日：2013-01-10
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种直接成形制备带硅的方法，在硅片和硅熔体的固液界面区域施加交变磁场，在固液界面前沿处的硅熔体中形成感生电流，通过交变磁场和感生电流的共同作用，在固液界面处形成垂直固液界面并指向硅熔体内部的电磁挤压力，调整电磁挤压力的大小，使电磁挤压力完全抵消硅片窄边固液界面处向内的表面张力，从而使柔性的电磁力约束并稳定固液界面的形状，使柔性的电磁力约束的硅熔体成形并持续凝固，然后将凝固的带状硅铸坯持续拉出，直接制备带硅。本发明还公开了一种硅片直接成形装置，包括硅料熔化保温装置、加料装置、直拉引锭装置和带硅软接触成形装置，直接制备带硅，实现洁净生产，减少硅片缺陷，实现大规模直接生产带硅的工业应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103060902A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310008252.4
申请日：2013-01-10
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种直接成形制备带硅的方法，在硅片和硅熔体的固液界面区域施加交变磁场，在固液界面前沿处的硅熔体中形成感生电流，通过交变磁场和感生电流的共同作用，在固液界面处形成垂直固液界面并指向硅熔体内部的电磁挤压力，调整电磁挤压力的大小，使电磁挤压力完全抵消硅片窄边固液界面处向内的表面张力，从而使柔性的电磁力约束并稳定固液界面的形状，使柔性的电磁力约束的硅熔体成形并持续凝固，然后将凝固的带状硅铸坯持续拉出，直接制备带硅。本发明还公开了一种硅片直接成形装置，包括硅料熔化保温装置、加料装置、直拉引锭装置和带硅软接触成形装置，直接制备带硅，实现洁净生产，减少硅片缺陷，实现大规模直接生产带硅的工业应用。
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公开(公告)号：CN103014613A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210589066.X
申请日：2012-12-31
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种热扩散连续制备高硅钢片方法，由空心低硅钢板带的制备、布料、轧制、高温扩散和收卷五个步骤组成，通过布料实现将含高硅粉末均匀分布在两低硅钢板之间，轧制实现含高硅粉末与低硅钢板的紧密机械结合，高温扩散实现冶金结合，放卷、收卷实现连续制备的可能，实现连续制备含硅量不低于6.5wt.%Si的高硅钢薄带。本发明还提供一种高硅钢片连轧装置，包括自上而下依次设置的布料装置、放卷引导装置、轧制装置、高温扩散装置和收卷装置，本发明解决了传统轧制法制备高硅钢的硅钢脆性大的问题，能近终成型连续制备高硅钢薄带，轧制过程工艺简单，能量消耗较低，成材率高，属于绿色无污染的洁净制备技术，易于应用于工业生产。
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公开(公告)号：CN102994784A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210412073.2
申请日：2012-10-25
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种强磁场复合变质剂细化过共晶铝硅合金中相组织的方法。由于强磁场和变质剂的复合作用，抑制合金中Si相的长大，减小和改善初晶硅和共晶硅晶粒的大小和形貌，达到晶粒细化，成分均匀的目标。发明中的强磁场复合变质剂细化过共晶铝硅合金相组织反应装置，由水冷套1、超导磁体2、浇包3、压射冲头4、压室5、液态合金6、定型7、动型8、喷嘴9、型腔10、反料冲头11组成。该方法可以与压力铸造、金属型重力铸造、Cosworth（考斯沃斯）法铸造、消失模铸造、精确砂型重力铸造、低压铸造及甩带铸造的凝固过程结合，从而可以制备性能优异的高硅铝合金发动机缸体缸套材料。
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公开(公告)号：CN103343246B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310276670.1
申请日：2013-07-03
Applicant: 上海大学
IPC: C22C1/02 , C22C1/10 , B22D11/04 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种长尺寸弥散强化铜基复合材料的制备方法，向铜熔体中添加强化相材料弥散颗粒，对铜熔体进行机械搅拌方法，并采用两个对向旋转磁场结合的方式在铜熔体凝固界面前沿产生强烈紊流，采用上引连铸工艺，使上引连铸过程中制备的铜基复合材料晶粒细化，并使强化相材料弥散颗粒均匀分布于铜基复合材料中，从而制备出长尺寸弥散强化铜基复合材料。本发明还公开了一种铜基复合材料熔铸装置。本发明能实现连续化生产，制得长尺寸弥散强化铜基复合材料将会在保持高的导电率的同时大大提高其强度，另外此法设备简单，可以进行大规模生产，缩短生产周期，投入生产后将会有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN104827007B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510178541.8
申请日：2015-04-16
Applicant: 上海大学 , 江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型均匀组织合金锭的连铸制备方法及磁控电渣连铸装置，将导电结晶器与竖直磁场相结合，通过分别调节流过渣池和金属熔池的交流电流强度来使重熔过程中交流电流的水平分量与外加竖直稳恒磁场相互作用而分别产生强度可调的周期反向洛伦兹力，驱使渣池和金属熔池分别获得合适的周期反向旋转运动，使渣池及金属熔池温度场均匀，同时周期反向的旋转运动打碎凝固前沿的枝晶，增加金属熔池内的形核质点；而自耗电极末端形成的熔滴受到周期反向的拖曳力促使熔滴提前滴落，减小了熔滴尺寸，增大了熔滴的渣金接触面积，提高了净化效率，最终实现改善甚至抑制大型电渣铸锭的枝晶生长，获得细化、低偏析且高洁净度的凝固组织。
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