具有Al-Si镀层热成形钢板的双光束激光拼焊方法

    公开(公告)号:CN111215749A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201911122011.6

    申请日:2019-11-15

    Abstract: 本发明提供了一种具有Al-Si镀层热成形钢板的双光束激光拼焊方法,首先将两块具有Al-Si镀层的热成形钢板进行净化处理后放置于工作台上并用焊接夹具固定,两块热成形钢板间保持零间隙;选择双光束激光器并分别设定每个激光束的工艺参数;以预定的焊接速度完成热成形钢板的拼焊。本发明无需在焊前去除Al-Si镀层,只需调节适当的双光束激光参数,利用前光束将Al-Si镀层转化为Fe-Al金属间化合物,后光束进行焊接,既可降低镀层中Al元素的含量,同时又降低了Al元素在焊缝中的偏析,消除焊缝中的δ铁素体,从而提高焊缝接头的强度和韧性,使焊缝达到母材水平,提高了焊缝的力学性能和生产效率。

    一种具有Al-Si镀层热成形钢板的脉冲激光拼焊方法

    公开(公告)号:CN110681997A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910949005.1

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 本发明公开了一种具有Al-Si镀层热成形钢板的脉冲激光拼焊方法,属于带有镀层的高强度钢板拼焊技术领域,包括:S1,取两块具有Al-Si镀层的热成形钢板,采用线切割或激光切割方法将对接面加工平整,再对其表面和所述对接面进行去污处理,然后冷却风干;S2,将所述热成形钢板对接放置于工作台上并用焊接夹具固定,保持两块所述热成形钢板之间零间隙;S3,选择脉冲激光器,设定所述脉冲激光器脉冲加工参数;S4,进行所述热成形钢板的拼焊。本发明无需在焊前去除Al-Si镀层,只需要调节适当的激光脉冲参数,即可打破Al元素在焊缝中的偏析,消除焊缝中高温铁素体的形成,提高焊缝的力学性能,同时也大大提高了生产效率,从而降低生产成本。

    一种测量高韧度合金高温断裂韧性JIC的方法

    公开(公告)号:CN110333144A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910590109.8

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种测量高韧度合金高温断裂韧性JIC的方法,涉及断裂力学技术领域,包括步骤:加工紧凑拉伸试样,在试样侧面缺口尖端位置开V型槽;对试样进行疲劳裂纹预制;加热并保温后进行拉伸试验,得到载荷位移曲线,降温后拉断试样,测量得到准静态裂纹的长度;对载荷位移曲线进行规则化处理,进行参数拟合,得到载荷位移拟合曲线;迭代计算裂纹长度,并对实验数据进行拟合,得到阻力曲线,求出JIC值。本发明在载荷分离法的基础上提出一种测量高温断裂韧度的方法,通过规则化法处理紧凑拉伸试样高温载荷位移曲线,迭代计算处曲线上每一点对应的准静态断裂裂纹长度,从而有效测定J积分值,计算出高温断裂韧度。

    一种测量断裂韧度裂纹稳态扩展长度的方法

    公开(公告)号:CN104913989A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510259697.9

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明公开了一种测量断裂韧度裂纹稳态扩展长度的方法,主要适用于测量延性断裂韧度过程中裂纹稳态扩展长度。本发明主要包括以下步骤:(1)基于图像处理软件,将疲劳裂纹稳态扩展轨迹绘出;(2)根据绘出轨迹包含像素数量求出图形面积;(3)测出裂纹开始扩展时的宽度,根据面积法求出裂纹稳态扩展的长度(单位为像素);(4)根据图像上的标尺,求出实际单位长度对应的像素长度,计算出裂纹扩展长度(单位为毫米)。本发明的测量断裂韧度裂纹稳态扩展长度的方法比国家标准中(GB/T 21143-2007)规定采用九段裂纹长度求出算术平均值的方法更加准确。

    高强钢薄板的激光填丝焊的自适应焊接方法

    公开(公告)号:CN104057204A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410258257.7

    申请日:2014-06-11

    CPC classification number: B23K26/26 B23K2101/18

    Abstract: 本发明提供了一种高强钢薄板的激光填丝焊的自适应焊接方法;包括:步骤1,对高强钢薄板进行工艺实验,建立焊丝填充面积、上坡口宽度的工艺参数模型;步骤2,在焊接过程中,基于激光视觉传感器实时获取当前坡口的焊丝填充面积,坡口宽度;步骤3、根据所述当前坡口的填充面积、坡口宽度和工艺参数模型,实时调节工艺参数,实现焊接过程的自适应控制。本发明通过特定的材料、坡口形式建立的专家数据库或者工艺数学模型,基于激光视觉传感器实时获取的坡口填充面积,实现焊接过程中工艺参数的自适应调整,保证了焊接质量的稳定性和一致性,提高了焊接效率,减少了焊接缺陷,具有很高的实用价值,如航空,航天,核电等大型薄板构件的焊接过程中。

    激光焊接等离子体侧吸负压装置及激光焊接系统

    公开(公告)号:CN103658984A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310647645.X

    申请日:2013-12-04

    CPC classification number: B23K26/1224 B23K26/20 B23K2101/18

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接等离子体侧吸负压装置及激光焊接系统。本发明的侧吸负压装置,包括透镜模块和负压模块,所述透镜模块和所述负压模块连接,其中,所述透镜模块,用于固定透镜;所述负压模块,用于使焊缝上方形成负压环境;所述负压模块包括负压腔和与所述负压腔连通的抽气管,所述透镜模块设置在所述负压腔的上部,所述负压腔的下部可与待焊接构件接触,所述抽气管设置在所述负压腔的侧壁,通过抽气装置与所述抽气管连接可使所述负压腔内形成负压环境。与现有技术相比,本发明的负压腔缩小了焊件上方抽气腔室的体积,改善了腔室密封性设计,提高了抽气效率,从而提高负压腔的真空度,抑制激光焊接产生等离子体的效果更佳。

    组合式多参数可调窄间隙TIG焊矩

    公开(公告)号:CN102357722B

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201110329612.1

    申请日:2011-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种组合式多参数可调窄间隙TIG焊矩,其结构包括:冷却水进水管、进气管、左气罩、绝缘支撑板、陶瓷罩、冷却水出水管、焊矩枪体、右气罩、钨电极、送丝装置,所述焊矩整体厚度小于等于8mm。所述焊矩枪体、左气罩、右气罩以及送丝装置采用组合方式通过螺栓、螺孔和滑槽固定在所述绝缘支撑板上,可根据接头间隙、工艺参数和焊缝气体保护等工艺要求进行位置、角度等参数的调节。本发明公开的焊矩焊接性能好,能得到高质量、无缺陷、外表美观的焊缝。与现有技术中的窄间隙TIG焊枪相比,本发明具有结构简单、制作方便、成本较低的优点。

    激光焊接等离子体侧吸负压装置

    公开(公告)号:CN102642085A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210095327.2

    申请日:2012-04-01

    Abstract: 一种激光焊接等离子体侧吸负压装置,可安装于任何一个激光焊接枪头,所述负压腔装置与所述激光焊接枪头相固定,与待焊接工件之间可作相对运动,所述负压腔装置置于所述待焊工件表面焊接熔池区域上方,用于快速抽气,以在所述固定于激光枪头的封闭腔内产生低于大气常压的局部负压,使得焊接熔池周围形成负压环境。本发明可有效的抑制高功率激光深熔焊接时产生的等离子体和消除因小孔效应导致的焊缝深层气孔,且工件大小不受限制,使用灵活方便、稳定性好,焊接质量较高、焊接过程稳定性增加。

    窄间隙TIG焊枪
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102528248A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110350092.2

    申请日:2011-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种窄间隙TIG焊枪,包括导电装置、散热装置、供气装置、钨电极、焊丝输送装置,所述导电装置、散热装置、供气装置、钨电极和焊丝输送装置组合连接形成厚度为1~9mm的扁平结构。本发明还包括在枪体上设置了三根串联连接的循环冷却水管道,在钨极的前后两侧分别设置保护气体镇静室,将枪体中心导电装置与整个枪身绝缘隔离。本发明将传统的圆柱形TIG焊枪设计成扁平结构以适应于窄间隙坡口的焊接,本发明还解决了因焊枪枪身变成扁平状结构而产生的焊枪冷却、保护气体输送、焊枪与坡口侧壁打弧的问题。

Patent Agency Ranking