公开(公告)号：CN104212969B

公开(公告)日：2016-11-30

申请号：CN201410478981.0

申请日：2014-09-18

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 顾剑锋 ,  徐骏 ,  仝大明 ,  郜霞

IPC: C21D11/00 ,  C21D1/667 ,  C21D1/42 ,  C21D9/08

CPC classification number: Y02P10/253

Abstract: 本发明涉及一种基于数值模拟的钢管连续淬火过程控制方法，包括以下步骤：根据钢管移动线速度和淬火冷却喷水压力，计算连续感应淬火过程初始的工艺参数，包括加热过程工艺参数和淬火过程工艺参数；对钢管连续感应加热过程进行有限元分析，获得加热过程工艺参数与钢管内外表面温度之间的关系；对钢管淬火冷却过程进行有限元分析，获得淬火过程工艺参数与钢管组织分布情况之间的关系；根据工艺控制要求，获取符合工艺控制要求的加热过程工艺参数和淬火过程工艺参数，形成最终的钢管连续感应淬火过程控制参数；以获得的控制参数控制实际钢管连续淬火过程。与现有技术相比，本发明具有减少通过试制确定工艺参数所造成的能源消耗，提高工作效率等优点。

公开(公告)号：CN115261578B

公开(公告)日：2025-03-07

申请号：CN202211048504.1

申请日：2022-08-29

Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 ,  钢铁研究总院有限公司 ,  上海交通大学

Inventor： 雷雪 ,  王长军 ,  顾剑锋 ,  王晓芳 ,  梁剑雄 ,  仝大明 ,  张智峰 ,  刘振宝 ,  李守江 ,  刘雨 ,  曹胜强

IPC: C21D6/04 ,  C21D11/00 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明涉及一种超大型异构件的尺寸稳定化处理方法，本发明的锻件在进行完“固溶+时效”处理后，采用气液法对锻件进行三次循环深冷处理，促使一部分不稳定的逆转奥氏体发生转变，同时提高剩余逆转奥氏体的稳定性，提高材料组织的稳定性，从而提高锻件的尺寸稳定性。采用该尺寸稳定化处理，可有效将锻件“固溶+时效”处理后含有约35％的奥氏体组织稳定为‑170～‑190℃也不会发生转变的、含有约11％的奥氏体组织，大大提升了材料的组织稳定性，进而提高锻件的尺寸稳定性。

公开(公告)号：CN118516518A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202410602351.3

申请日：2024-05-15

Applicant: 上海交通大学 ,  中国航发南方工业有限公司

Inventor： 李传维 ,  仝大明 ,  张正义 ,  寻丹 ,  罗俊鹏 ,  李克 ,  顾剑锋

IPC: C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C21D6/04 ,  C21D1/18 ,  C21D1/30

Abstract: 本发明涉及一种13Cr15Ni4Mo3N不锈钢短流程热处理工艺，包括以下步骤：(1)先将13Cr15Ni4Mo3N不锈钢工件进行一次退火，随后取出空冷；(2)再将工件进行二次退火，随后取出空冷；(3)接着将工件进行奥氏体化处理，随后取出置于冷却水中淬火冷却至室温；(4)将奥氏体化并淬火冷却至室温的工件依次进行一次深冷处理、调整处理、二次深冷处理；(5)最后将二次深冷处理后工件进行回火处理，即完成。采用本发明对13Cr15Ni4Mo3N不锈钢进行热处理后的屈服强度≥1180MPa，抗拉强度≥1350MPa，断后伸长率≥15％，短流程热处理工艺对13Cr15Ni4Mo3N不锈钢的力学性能不存在损耗，实现了缩短工艺流程的同时不降低13Cr15Ni4Mo3N不锈钢的力学性能。

公开(公告)号：CN112149333B

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202011044165.0

申请日：2020-09-28

Applicant: 上海交通大学 ,  浙江工业大学

Inventor： 张子扬 ,  张群莉 ,  陈智君 ,  仝大明 ,  李传维 ,  徐骏 ,  顾剑锋

IPC: G06F30/23 ,  G06F111/10 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明涉及一种轴承滚道激光‑感应复合淬火工艺参数优化方法，优化方法包括以下步骤：获取轴承参数；构建感应预热热源模型和激光加热热源模型；基于所述感应预热热源模型进行轴承滚道的感应预热过程有限元分析，得到初优化的工艺参数和对应的感应预热功率；在当前工艺参数和所述感应预热功率下，根据所述感应预热热源模型和激光加热热源模型进行轴承滚道的激光‑感应复合淬火过程有限元分析，获得数值模拟结果，包括该工艺参数下轴承滚道不同位置的温度分布及硬化层深度的分布云图；直至所述数值模拟结果达到工艺要求，得到最终优化后的工艺参数。与现有技术相比，本发明具有有效满足滚动轴承滚道表面处理要求、优化效率高等优点。

公开(公告)号：CN111366606B

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202010228427.2

申请日：2020-03-27

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 仝大明 ,  李传维 ,  顾剑锋 ,  徐骏

IPC: G01N25/16 ,  G01N1/04 ,  G01N1/32

Abstract: 本发明涉及一种基于膨胀曲线的热处理变形预测方法，包括以下步骤：(1)切取与实际热处理件同一批次材料的试块，保证试块与实际热处理件完全一致；(2)在所切取的试块上沿三个不同方向切取试样，并对试样表面进行抛光；(3)对所切取试样进行热处理，测定其在三个方向的膨胀量，并绘制膨胀曲线；(4)根据对应方向的膨胀曲线计算试样的应变量，并根据实际热处理件的尺寸计算其在该对应方向上的应变量，即完成。与现有技术相比，本发明在热处理变形的预测中，充分考虑了温度、组织、材料对变形的影响，尤其是对各向异性材料，可以针对某个方向的变形情况进行分析预测，且操作简便，成本较低，精度较高。

公开(公告)号：CN104694711A

公开(公告)日：2015-06-10

申请号：CN201510115006.8

申请日：2015-03-16

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 仝大明 ,  顾剑锋

IPC: C21D1/18 ,  C21D11/00

CPC classification number: C21D1/18 ,  C21D1/20 ,  C21D7/10 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法，包括奥氏体化工序、淬火工序、相变塑性下的矫形工序以及回火工序，另外，在相变塑性下的矫形工序及回火工序之间，还可以根据需要加入继续淬火工序。与现有技术相比，本发明有效解决了热处理后工件矫形需要的载荷大、时间长等问题，降低了热处理变形控制成本；此外，本发明可应用于热处理变形大且难以控制，或者热处理后难以矫形的高强度钢板、复杂形状零部件和大型薄壁结构件等场合，针对不同材料可应用不同的相变塑性矫形工艺。