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公开(公告)号:CN1278793C
公开(公告)日:2006-10-11
申请号:CN200410030474.7
申请日:2004-03-18
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor: 井波治树
Abstract: 一种连续式辊轧机的负载分配控制装置,包括:当连续式辊轧机的各支座上的轧制负载比率与目标负载比率不一致时、根据离该目标负载比率的误差来算出各支座板厚修正量的负载分配控制装置(10):以及根据该板厚修正量执行压下位置修正、将各支座的轧制负载比率保持与所述目标负载比率一致的压下位置控制系统(7、8、9),负载分配控制装置(10),使用在假定为入侧板厚对轧制负载变化量的影响灵敏度与出侧板厚对轧制负载变化量的影响灵敏度相等的条件下所得到的数式,在轧制中计算各所述支座的板厚修正量。由此,提供一种可实际应用于轧制中、使板厚修正量计算简略化并只需在轧制中执行大部分计算的连续式辊轧机的负载分配控制装置。
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公开(公告)号:CN113834828A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202110319682.2
申请日:2021-03-25
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor: 井波治树
IPC: G01N21/956 , G01N21/01
Abstract: 本发明提供一种产品品质分析支援系统,有助于降低用于维持在钢铁厂中制造出的钢板的品质的分析作业所花费的时间和劳力。产品品质分析支援系统具备保存与钢板的品质相关的物理量的实际数据的数据保存装置、以及对实际数据进行处理的数据处理装置。数据处理装置基于根据实际数据制作出的定长采样数据,判定前端部、中央部以及尾端部各自的品质是否满足基准。数据处理装置为,在任一部分的品质不满足基准的情况下,对各部分的品质进行分级,并且将各部分的定长采样数据的波形图案登记在数据库中,然后,针对每个钢板决定包含确定各部分的波形图案的信息以及确定各部分的品质的等级的信息的图案ID。
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公开(公告)号:CN110402420A
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201780084911.9
申请日:2017-03-23
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor: 井波治树
IPC: G05B23/02
Abstract: 提供一种能够提示设备和轧材的动作状况与操作者的视野和视线的关系性的钢铁厂的分析支援装置。钢铁厂的分析支援装置具备显示控制部,所述显示控制部在将表示钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息、与存在于上述钢铁厂的操作室中的操作者的视野对应的影像信息、及与上述操作者的视线对应的影像信息与定时匹配地同时且实时地显示在显示装置时,使与上述操作者的视线对应的影像信息叠加显示在与视野对应的影像信息。通过具备该结构,从而提示设备和轧材的动作状况与操作者的视野和视线的关系性。
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公开(公告)号:CN107405657B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201580078217.7
申请日:2015-03-26
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Abstract: 温度计算方法包含:将热轧的钢板的与长度方向垂直的剖面分割成多个矩形要素;以及使用有限差分法计算矩形要素各自的温度。作为包含剖面的边缘部的区域的第一区域(31)被分割成多个矩形要素沿板宽方向排列,并且多个矩形要素沿板厚方向排列。作为包含剖面的中心且比第一区域(31)宽的区域的第二区域(32)被分割成多个矩形要素沿板厚方向排列,且第二区域(32)在板宽方向上不被分割。
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公开(公告)号:CN104303114B
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201280073247.5
申请日:2012-05-16
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor: 井波治树
CPC classification number: G05B13/04
Abstract: 本发明提供一种设定计算系统的学习装置,其即使数学模型的学习所需的实际值中有一部分无法获得时,也能够适当更新构成数学模型的各函数的学习项。因此,在使用数学模型计算机械设备的设定值的设定计算系统中,使用实测值更新数学模型的学习项的学习装置具有:学习项计算部,其使用实测值计算构成数学模型的上游侧函数和下游侧函数的各学习项;实测值判定部,其判定在下游侧函数的学习项的计算中,输入到下游侧函数的第1实测值是否异常;实际计算值计算部,其在判定为第1实测值为异常时,将来自上游侧函数的输出输入到下游侧函数,计算从下游侧函数输出的实际计算值;以及补充学习计算部,其将实际计算值相对于与来自下游侧函数的输出相对应的第2实测值的误差分配到上游侧函数和下游侧函数的各学习项中。
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公开(公告)号:CN106232250A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201480078199.8
申请日:2014-04-23
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
CPC classification number: B21B1/26 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B38/006 , B21B45/004 , B21C51/00 , C21D1/42 , C21D11/00 , Y02P10/253
Abstract: 轧制系统包括感应加热装置(6)、温度检测器(9)和(10)、精轧机(5)及设定功率计算装置(9)检测出的温度,生成在上游侧温度管理位置的钢材(1)的板厚方向的温度分布模式。此外,设定功率计算装置(7)基于所生成的温度分布模式,获得钢材(1)从上游侧温度管理位置移动到下游侧温度管理位置时在下游侧温度管理位置的钢材(1)的体积平均温度。然后,计算感应加热装置(6)所需的功率,使得计算出的体积平均温度跟踪在下游侧温度管理位置的钢材(1)的目标温度。(7)。设定功率计算装置(7)基于由温度检测器
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公开(公告)号:CN102483612B
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN200980161316.6
申请日:2009-09-03
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor: 井波治树
CPC classification number: G05B13/02
Abstract: 本发明所涉及的设定计算学习装置包括:模型学习计算部(6),该模型学习计算部(6)基于中途结果输出实际计算值和中途结果输出实际值之间的偏移量来计算出模型学习校正项,基于该计算出的模型学习校正项对第二模型式进行校正;微调自适应计算部(7),该微调自适应计算部(7)通过对最终结果输出值的初始目标值和最终结果输出实际值之间的偏移量进行平滑处理,来计算出微调校正项,基于初始目标值和所述计算出的微调校正项,来计算出临时目标值;以及设定值计算部(8),该设定值计算部(8)基于初始目标值、第一模型式、以及由模型学习计算部进行了校正的第二模型式,计算出设定值,该设定值用于获取由所述微调自适应计算部所计算出的临时目标值。
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公开(公告)号:CN117121042A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202280024851.2
申请日:2022-03-22
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor: 井波治树
IPC: G06Q50/04
Abstract: 制品品质分析辅助系统被应用于钢铁厂。第1处理将品质被判定为不合格的多个不合格波形样式基于类似度分类为至少1个不合格波形样式组。第2处理基于上述不合格波形样式组,计算与基于制品规格及处理数据波形样式的条件之间的相关度得分。第3处理在表示上述不合格波形样式组的特征的上述相关度得分超过条件阈值的情况下,将包括代表上述不合格波形样式组的代表波形样式、与上述相关度得分对应的信息、原因/对策输入区域的输入画面显示在上述监视器上。
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公开(公告)号:CN110632900B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN201811200229.4
申请日:2018-10-16
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor: 井波治树
IPC: G05B19/418
Abstract: 钢铁厂用监视作业支援系统支援目视确认遍及被轧材的全长的数据波形来判断异常发生的作业员的监视作业。数据保存部保存被轧材的较长方向各点处的规定数据项目的计测值所构成的全长数据的实际数据。异常图表样式登记部对数据项目至少登记1个异常全长数据。类似判定部在D1_dev[i]与D2_dev[i]偏差的平方的均值的方根比阈值小时判断为波形类似。D1_dev[i]为实际数据各点i(i=l,…,N)处的值D1[i]与实际数据的平均值ave1的偏差,D2_dev[i]为异常全长数据各点[i]处的值D2[i]与异常全长数据的平均值ave2的偏差。消息输出部在类似判定部判定为波形类似时输出预先登记的警告消息。
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公开(公告)号:CN110402420B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN201780084911.9
申请日:2017-03-23
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor: 井波治树
IPC: G05B23/02
Abstract: 提供一种能够提示设备和轧材的动作状况与操作者的视野和视线的关系性的钢铁厂的分析支援装置。钢铁厂的分析支援装置具备显示控制部,所述显示控制部在将表示钢铁厂的设备和轧材的动作的虚拟空间的影像信息、与存在于上述钢铁厂的操作室中的操作者的视野对应的影像信息、及与上述操作者的视线对应的影像信息与定时匹配地同时且实时地显示在显示装置时,使与上述操作者的视线对应的影像信息叠加显示在与视野对应的影像信息。通过具备该结构,从而提示设备和轧材的动作状况与操作者的视野和视线的关系性。
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