薄带铸轧塞棒控流系统
    12.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215919079U

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202122153230.X

    申请日:2021-09-07

    Abstract: 本实用新型薄带铸轧塞棒控流系统,涉及冶金铸造及连铸技术领域,尤其涉及薄带钢轧制浇注装置的塞棒控流系统。本实用新型包括:中间罐、三滑板闸板机构和分流罐;中间罐上设置有塞棒机构,塞棒机构的塞棒头端头对准中间罐底部的上水口;中间罐的上水口与分流罐的下水口通过三滑板闸板机构相连接;中间罐、三滑板闸板机构和分流罐三部分组成连通器,放置于一个升降框架上,能一起升降和前后移动对中,并设置有整体称重装置。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的整体装置分别由两套装置控制升降移动对中,动作复杂、控制困难;下水口插入式布置氩气密封,钢水通过容易氧化,形成钢渣堵塞水口;上下垂直布置,设备高厂房也高,投资增加等问题。

    一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法

    公开(公告)号:CN103028615B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210501286.2

    申请日:2012-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法,包括以下步骤:建立带钢热传导偏微分方程;建立有限元模型;输入带钢热连轧工艺参数;计算带钢在除鳞区的温度;计算带钢在粗轧区的温度;计算带钢在精轧区的温度;计算带钢在层流冷却区的温度;输出带钢热连轧温度的计算结果。本发明通过建立有限元模型、求解偏微分方程来解决平面二维热传导问题,在此过程中,结合了设备及带材的各种工艺参数(设备的水量、带材速度、带材厚度、带材宽度),考虑了热连轧全程各个环节的温度演变,从而对包括带钢从出加热炉到高压水除鳞、粗轧、精轧、层流冷却全程的温降进行预测。有了这样详细的温度预测数据结果,能够为热连轧工艺制度的优化提供参考。

    一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法

    公开(公告)号:CN103028615A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210501286.2

    申请日:2012-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法,包括以下步骤:建立带钢热传导偏微分方程;建立有限元模型;输入带钢热连轧工艺参数;计算带钢在除鳞区的温度;计算带钢在粗轧区的温度;计算带钢在精轧区的温度;计算带钢在层流冷却区的温度;输出带钢热连轧温度的计算结果。本发明通过建立有限元模型、求解偏微分方程来解决平面二维热传导问题,在此过程中,结合了设备及带材的各种工艺参数(设备的水量、带材速度、带材厚度、带材宽度),考虑了热连轧全程各个环节的温度演变,从而对包括带钢从出加热炉到高压水除鳞、粗轧、精轧、层流冷却全程的温降进行预测。有了这样详细的温度预测数据结果,能够为热连轧工艺制度的优化提供参考。

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