锁模装置的工作方法及锁模装置

    公开(公告)号:CN102275279A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110148928.0

    申请日:2011-06-03

    Abstract: 在利用模具开闭机构使可动模具朝向固定模具前进,将对开螺母卡止于卡止部上,利用锁模气缸进行锁模的锁模装置的工作方法及锁模装置中,使用比较简单的装置来实现成形周期的缩短。在具有使可动模具(20)相对于固定模具(15)前进后退的模具开闭机构(26)、在将对开螺母(29)卡止于卡止部(25)上的状态下进行锁模的锁模气缸(22)的锁模装置(12)的工作方法中,与使可动模具(20)相对于固定模具(15)前进并行地,在卡止部(25)和对开螺母(29)的至少一方在模具开闭方向上不改变位置的状态,使处于能够相对卡止的位置(C)处的对开螺母(29)与卡止部(25)卡止。

    射出装置
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101138879B

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200610126803.7

    申请日:2006-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种射出装置,该射出装置包括:能在加热筒内孔回转、往返动作而嵌插的螺杆为轴延长的回转轴,以及通过将该回转轴设置于其轴延长上的减速机,具有回转驱动马达的射出装置。该减速机为行星齿轮减速机,该行星齿轮减速机的太阳齿轮,直接刻设于前述马达输出轴上。因此可将减速机大幅缩小,以小容积方式组装。

    注射成形方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101428458A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200810099827.7

    申请日:2008-05-29

    Inventor: 阿南一也

    Abstract: 本发明的目的在于,提供一种注射成形方法,在真空状态的加热筒内将成形材料形成为熔融状态而注射至模具的型腔中时,能够充分地从加热筒内除去由成形材料产生的气体、水分等排气。在真空状态的加热筒内将成形材料(27)形成为熔融状态而注射至模具(6)的型腔(6a)中的注射成形方法中,将螺杆(5)的轴部(5b)被密封、成形材料供给路径能够被密封的加热筒内利用真空泵(41)减压而将真空度设置为6.33kPa以下,且向上述加热筒内以成为饥饿状态的方式供给成形材料,吸引从熔融的成形材料产生的成分。

    注射压力成形方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101362372A

    公开(公告)日:2009-02-11

    申请号:CN200810129843.6

    申请日:2008-08-07

    Abstract: 本发明提供一种注射压力成形方法,解决了在注射压力成形中残留在腔室内的空气无法从分型面间的微小通气孔快速排出而不能够实现良好的注射填充;和气体中含有的固形物附着于金属模的间隙或通气孔而阻塞通气孔等、或使其更狭窄的问题。所述注射压力成形方法,在可动金属模(22)相对固定金属模(40)稍微远离的状态下,从注射装置(3)射出熔融树脂(M),在腔室(36)向外部开放、没有完全形成的状态下开始熔融树脂(M)的注射。

    压缩成形方法及锁模装置

    公开(公告)号:CN100455424C

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN03122027.4

    申请日:2003-04-22

    Abstract: 本发明提供一种新型的压缩成形方法,其可防止固定盘与可动盘的相对倾斜,同时,可以高精确度稳定实施射出压力成形或射出压缩成形。本发明的解决手段为:(a)求出第一控制讯号,而该第一控制讯号根据在多个锁模用机构上的实际检出锁模力的平均值,与预设的锁模用的目标锁模力间的偏差来求出、(b)求出第二控制讯号,而该第二控制讯号根据在多个锁模用机构上的实际位置的平均值,与在该多个锁模用机构上的检出位置的偏差来求出、(c)获得各锁模用机构的控制讯号,而该控制讯号把第一控制讯号及第二控制讯号进行加算而获得。

    导光板的取出装置和导光板的取出方法

    公开(公告)号:CN101288995A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200710149661.0

    申请日:2007-09-10

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 本发明提供一种能将导光板和浇道分别取出的导光板的取出装置以及导光板的取出方法,并且进一步提供一种可缩短取出所需时间的导光板的取出装置以及导光板的取出方法。将射出成形而得到的导光板(P)从模具取出的导光板的取出装置(23)设置有用来吸附已成形的导光板(P)的吸附保持部(33)、和用来把持浇道(P1)的卡盘(30),并将导光板(P)和浇道(P1)以分离的状态取出。

    合模装置
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101138871A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200710142263.6

    申请日:2007-08-31

    CPC classification number: B29C45/6728 B29C45/1751

    Abstract: 提供一种通过模开合机构使活动盘朝着固定盘移动,使对开螺母卡合在形成于连杆上的卡合部上之后,通过合模汽缸牵引连杆进行合模的合模装置,缩短合模装置的全长,以简单的机构高精度控制连杆的位置调整。在包括进行固定模具(2)与活动模具(8)的合模的合模汽缸(6);外围形成有卡合部(12),被合模汽缸(6)牵引的连杆(7);及可相对于卡合部(12)卡合、脱离的对开螺母(13)的合模装置(1)中,还具备:配设在与合模汽缸(6)的活塞(17)的模安装面侧相反一侧的位置调整杆(21);在配设合模汽缸(6)一侧的固定盘(3)或活动盘(9)上与位置调整杆(21)平行地配设的多个调整汽缸(23);及结合调整汽缸(23)的杆(23c)与位置调整杆(21)的结合部件(24)。

    光盘基板的成形用模具
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100361801C

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200410096320.8

    申请日:2004-11-30

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 一种射出成形光盘基板时所用的成形用模具,其目的在于延长内周压模机支架耐用期间;其次,也能用于降低压模机因磨耗而从正规安装位置发生偏心的情况。在解决技术手段方面,压模机(3)受到固定模具(6)与可动模具(1)之至少一方模具所支撑,支撑压模机(3)的内周压模机支架(4)中,至少在接触压模机(3)中心开孔侧面(3a)的外周面(4a),实施了耐磨耗加工。

    光盘基板及成形方法、模具、及光盘产品与制法

    公开(公告)号:CN101024296A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200610167721.7

    申请日:2006-12-19

    Inventor: 蛯名利幸

    Abstract: 本发明公开了一种光盘基板及成形方法、模具、及光盘产品与制法,解决无法在堆层条相反面上确保广泛平坦水平面,而造成所制造的光盘产品外观不佳问题的光盘基板成形模具。在技术手段方面,在第1模具和第2模具之间所形成的空腔内,进行光盘基板成形的光盘基板成形模具上,第1模具上设有形成讯号面的母模,且在安装母模部分的内周侧上,有形成堆层条的环状凹部;第2模具则具有与前述母模、及前述环状凹部呈对向设置的部位,形成了平坦水平面的形成面。因此成形的光盘基板一讯号面和对向的另一面上,可在讯号面及堆层条上呈对向设置的部位上确保广泛的水平面,而不为成形及冷却光盘基板时带来障碍,还可制造出外观优美的光盘产品。

    光盘基板成形模具装置及该镜面盘

    公开(公告)号:CN1951671A

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200610150262.1

    申请日:2006-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种光盘基板成形模具装置,第1镜面盘、配置于该第1镜面盘镜面的压模机、让该压模机外围部被支承于前述第1镜面盘镜面外围部的外围支承环、让该外围支承环内围面嵌入于,将前述压模机表面视为底面所形成的凹部,而具备形成模腔凸起部第2镜面盘的光盘基板成形模具装置上,将滚珠轴承设置于前述凹部与前述凸起部嵌合部。

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