风电轴承用1552合金锻件的生产工艺

    公开(公告)号:CN103740915A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310518114.0

    申请日:2013-10-28

    Inventor: 盛雪华

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及风电轴承用1552合金锻件的生产工艺,包括如下步骤:a、锻造:始锻温度为1200℃,终锻温度为850℃,锻造比为3.5:1;b、锻后热处理:在830-860℃的温度范围内对锻件进行奥氏体化,然后空冷;c、性能热处理:将锻件快速升温至830~840℃,升温速度为200℃/h左右,保温2.5-3h后,快速深冷,冷却时要降低水温,冷却水要循环、搅拌,确保尽速冷却至40℃以下,然后进行回火,回火温度为500-520℃,保温适当时间后油冷。上述的生产工艺所制得的风电轴承用1552合金锻件完全满足了风场工况恶劣,环境温度、湿度和载荷变化巨大的苛刻要求,具有可靠性高、使用寿命长、维护成本低等特点。

    深海采油设备用410钢锻件的生产工艺

    公开(公告)号:CN103740914A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310517521.X

    申请日:2013-10-28

    Inventor: 盛雪华

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及深海采油设备用410钢锻件的生产工艺,包括如下步骤:a、锻造:始锻温度为1180℃,终锻温度为850℃,锻造比大于3.5:1;b、锻后热处理:正火温度保持在1020~1060℃之间,然后进行风冷,风冷后进行回火,回火温度为760℃;c、性能热处理:以不大于80℃/h的速度,将锻件升温至650℃土5℃,保温2.5-3h后,快速升温至980~1000℃,升温速度为200℃/h左右,保温后快速深冷,确保尽速冷却至不大于40℃,然后进行一次回火,一次回火温度为670~690℃,保温2.5-3h后,进行水冷至常温,再进行二次回火,二次回火温度为620-650℃,保温2.5-3h后,进行水冷至常温。通过上述的生产工艺所制得的410钢锻件产品具有高强度、耐腐、耐压、抗冲击等优点。

    提高锻件低温冲击韧性的制造工艺

    公开(公告)号:CN102776332B

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201210246407.3

    申请日:2012-07-16

    Inventor: 王松林

    Abstract: 本发明涉及一种提高锻件低温冲击韧性的制造工艺,包括如下步骤:将工件加温至340±5℃待料,接着将待料的工件加温至750±5℃进行保温,保温时间与工件的厚度成正比,工件的厚度为1英寸时,保温时间为0.5~1小时,保温一段时间后,将工件放置在保温罩中,使工件慢慢冷却至500℃,然后通过风冷对工件进行冷却,得到锻件。

    40CrNiMo钢锻件的制造工艺
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102776339A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210246395.4

    申请日:2012-07-16

    Inventor: 王松林

    Abstract: 本发明涉及一种40CrNiMo钢锻件的制造工艺,包括如下步骤:正火:首先将工件升温至650±10℃进行第一次保温,第一次保温一段时间后,将工件尽速加温至900±5℃进行第二次保温,第二次保温一段时间后,对工件喷雾进行冷却,冷却至工件温度不高于30℃;淬火:将正火后的工件升温至650±10℃进行第三次保温,第三次保温一段时间后,将工件尽速加温至850±5℃进行第四次保温,第四次保温一段时间后,对工件进行油冷却,油的温度在60~80℃之间;回火:将淬火后的工件升温至620±5℃进行第五次保温,第五次保温一段时间后,对工件进行空冷,得到锻件。

    大型锻件正火的强化冷却工艺

    公开(公告)号:CN102776338A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210245649.0

    申请日:2012-07-16

    Inventor: 王松林

    Abstract: 本发明涉及一种大型锻件正火的强化冷却工艺,包括如下步骤:待料:将工件加热至600~650℃待料;正火:将工件以不大于70℃/h的速度加温至850℃,然后将工件尽速加温至960±5℃后进行第一次保温,第一次保温时间与工件的厚度成正比,工件的厚度为1英寸时,保温时间为0.5~1小时,第一次保温一段时间后,对工件喷雾进行冷却,冷却至300~400℃;回火:将正火后的工件以不大于70℃/h的速度加温至650±5℃后进行第二次保温,第二次保温时间与工件的厚度成正比,工件的厚度为1英寸时,保温时间为1~1.5小时,第二次保温一段时间后,使工件炉冷,炉冷的速度不大于50℃/h,待工件炉冷至400℃后进行空冷。

    一种锻件直径的测量工具
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102506658A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110345596.5

    申请日:2011-11-05

    Inventor: 盛雪华 钱建石

    Abstract: 本发明涉及一种锻件直径的测量工具,包括一根带刻度的测量杆,所述测量杆上套设有滑套,滑套的一端固定有两根触杆,两根触杆呈90度夹角并且两根触杆对称设置在测量杆的两侧。本发明适用于测量锻件的直径。

    锻件余热利用装置
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102423791A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110345600.8

    申请日:2011-11-05

    Inventor: 盛雪华 钱建石

    Abstract: 本发明涉及一种锻件余热利用装置,包括一个两端开口的罩体,所述罩体的罩壁为中空结构,罩体的上部设置有进水孔和蒸汽出口,罩体的下部设置有出水龙头。本发明既能合理利用锻件的余热,又能防止厂房内温度的升高,使工人的工作环境得到改善。

    一种锻件的吊装装置
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102372227A

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201110345603.1

    申请日:2011-11-05

    Inventor: 盛雪华 钱建石

    Abstract: 本发明涉及一种锻件的吊装装置,包括吊杆,所述吊杆的下端连接有至少三根横杆,每根横杆上分别套设有可横向移动的滑套,每个滑套上设置有可锁定滑套的锁紧螺母,每个滑套上连接有挂钩。本发明适用于吊装锻件,其结构简单、操作简单、吊装方便、节省劳动力并且工作效率高。

    电动升降机中的滑动执行装置

    公开(公告)号:CN101307667A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200710022713.8

    申请日:2007-05-20

    Inventor: 盛雪华

    Abstract: 本发明公开了一种用于汽车玻璃的电动升降机中的滑动执行装置,包括导轨,导轨上设有滑块组件,滑块组件主要由安装板和设置在安装板上的螺栓、螺母、以及设置在安装板一侧的紧固件、定位件、卡索件组成,钢索嵌入卡索件的卡槽中并与卡索件相互固定,钢索可带动滑块组件沿导轨移动;在安装板另一侧还设有一夹持板,螺栓同时穿过安装板和夹持板后套上螺母。该种夹具式装置应用范围十分宽广。

    导布装置
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101307544A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200710022709.1

    申请日:2007-05-20

    Inventor: 盛雪华

    Abstract: 本发明公开了一种印染机械行业中的一种用于堆布的导布装置,主要包括网笼,网笼的一侧设置有活动导堆传送装置,网笼的下侧设置有传输网带;所述的活动导堆传送装置为由若干导辊排列而成的活动导辊传送床。采用上述结构,使活动导堆传送装置和网笼间的容布量调节范围变大,并且工作时布是否落在活动导堆传送装置的中间可以不予考虑,这样不仅提高了工艺速度和工作效率,而且降低了机械故障率,工作更加可靠。

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