一种利用废弃镁碳砖提取金属镁的方法及装置

    公开(公告)号:CN109487087B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201910023645.X

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 一种利用废弃镁碳砖提取金属镁的方法及装置,装置包括液态金属镁收集装置、收集管、感应加热线圈、钼阴极、石墨阳极、炉体、气体收集罩、保护气导入管、气体收集装置,在所述炉体中设置有钼阴极、石墨阳极,石墨阳极与钼阴极连接直流电源,气体收集罩套在石墨阳极的外部,气体收集罩连接气体收集装置,所述收集管的一端伸入炉体中,另一端连接液态金属镁收集装置,所述感应加热线圈设置的炉体的外围,保护气导入管与炉体内腔连通。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过本发明可为用后废弃镁碳砖向高技术、高经济附加值的二次利用提供一种新方法,达到真正的变废为宝的目的,实现资源的可持续化。

    一种炼钢用球状粒铁的制备方法

    公开(公告)号:CN111154972A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010071636.0

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 一种炼钢用球状粒铁的制备方法,包括以下步骤:将转炉废渣破碎磁选,筛选出粒度小于15mm的粒铁;对粒铁进行表面清理;然后风干或烘干;按粒铁质量占75%~90%,粘结剂质量占10%~25%的比例进行配料;将小粒铁和粘结剂放入到搅拌机内进行混匀处理,混匀后制成45~65mm的物料球,低温烘烤;待低温烘烤后的物料球温度降至35~45℃,将物料球压制成直径为40~60mm球状粒铁。本发明将小颗粒粒铁粘结在一起,扩大小颗粒粒铁的尺寸,便于在粒铁表面包覆防高温氧化材料,防止小粒铁在炼钢较高温度环境下氧化导致粒铁损耗较高,并能够被轻薄废钢在回收和加工过程中裹挟,使小粒铁得到有效回收利用。

    一种钢中夹杂物定量评价方法

    公开(公告)号:CN107132244B

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201610113417.8

    申请日:2016-02-29

    Abstract: 本发明涉及一种钢中夹杂物定量评价方法,包括:1)制备金相样;2)进行SEM/EDS分析,得到夹杂物类型、化学成分、尺寸、分布及密度信息;3)通过叠加各个夹杂物的面积A1、A2、A3……An,得到检测区域夹杂物所占的总面积AI,检测区域面积为Ascan,计算出夹杂物粒间距并将λI作为钢中夹杂物定量评价指标;4)将λI应用到洁净度评价及析出物评价体系中,为工艺改进后的效果评价提供参考依据。本发明将钢中夹杂物与工艺过程及钢材性能之间建立起线性关系,为改进钢材洁净度提供了一个新的评价指标及参数,并为多角度分析夹杂物相关影响因素提供了新的数据及参数;该方法简单实用,操作方便,适用于各种类型、各种分布的钢中夹杂物研究。

    一种利用转炉钢渣余热预热废钢与合金的装置及使用方法

    公开(公告)号:CN107779543B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201610729634.X

    申请日:2016-08-26

    CPC classification number: Y02P10/265

    Abstract: 本发明公开了一种利用转炉钢渣余热预热废钢与合金的装置及使用方法,装置主要由废钢与合金加入室1#室和高温炉渣存放室2#室构成。1#室的顶部盖有保温盖板,下部为一双层结构的烘烤室底板,底板顶边的上方设有底板翻起驱动液压提升链,两侧壁设有与底板成α夹角的翻起导轨,后侧壁设有放出门。2#室内设有渣罐小车轨道,顶部为1#室的底板。使用过程中,打开1#室的顶部盖板将废钢或合金放入到底板上,盖好保温盖板,之后将高温渣罐通过渣罐小车运送到2#室,完成对废钢或合金的烘烤加热。通过该装置的使用,可以使转炉高温炉渣余热得到回收利用,同时起到提高转炉废钢比,达到降本增效的作用。

    一种脱氧合金化的复合体及其制备方法

    公开(公告)号:CN109694939A

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201710997189.X

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明公开一种脱氧合金化的复合体及其制备方法,复合体成分的重量百分比为:铝25%~35%,锰45%~55%,硅15%~25%,碳酸钡2%~5%;铝、锰粒度为1~5mm,纯度达到99.2%以上,硅及碳酸钡细粉纯度达到99%以上,细粉粒径为5mm以下;复合体的密度为3.5~3.8g/cm3。在感应炉坩埚内按照成品含量将铝块、锰块加热至1250℃,使其熔化,同时施加螺旋电磁搅拌;随后按照成品含量向合金液中加入硅及碳酸钡,待合金完全凝固后停止螺旋电磁搅拌;利用破碎机将脱氧合金破碎成粒度为30~50mm的小块,包装。本发明解决了脱氧剂难以进入钢中和脱氧产物去除不净的难题,有效的提高了脱氧剂及合金的利用率,实现了脱氧合金化和钢液净化。

    一种RH精炼旋转喷粉脱磷方法

    公开(公告)号:CN109504820A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811480907.7

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本发明公开一种RH精炼旋转喷粉脱磷方法,1)旋转喷粉枪插入钢水液面下400-650mm,开始旋转喷粉;2)所述的旋转喷粉枪的转速为130-150r/min;所述的旋转喷粉装置的载气流量30-90Nm3/h,载气压力为0.5-0.8MPa,喷粉速率为0.1-4.5kg/s,使用载气为Ar气;3)所述的旋转喷粉装置的喷吹时间为10-20min,喷吹结束后旋转喷粉枪提出钢水液面,转速降到5-10r/min以下,提出钢水液面以上300-500mm,再次加快旋转10-30s,转数为50-80r/min。

Patent Agency Ranking