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公开(公告)号：CN110814312A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910932518.1
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，尤其涉及一种超洁净金属板的生产方法。包括如下步骤：模具预热，挂隔热涂料，控制待浇铸金属液成分和金属液过热度，启动旋转模具，模具转速、温度同时达标时进行浇注，离心机的转速为零时，再自然冷却，取出管坯，用矫平机矫平管坯，加热炉加热管坯，通过轧机对管坯进行轧制，获得所需规格的金属板。本发明采用在线火焰加热模具的方式来提高模具温度，保证金属液中的夹杂物和气泡有足够的排出时间，提高金属液的洁净度。方法简单易行，可以节约材料消耗，减少加工时间和成本，可以制备高纯度、性能优异的金属板或复合金属板。
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公开(公告)号：CN108660329B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201710196266.1
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空感应炉内稀土粉剂的加入方法，包括：1)将稀土粉剂与雾化铁粉进行混合；2)对混匀后的粉体进行压块处理；3)在氢气保护下对块体进行烧结处理；4)稀土中间体加入真空感应炉中；在真空感应炉熔炼过程中，将稀土中间体从合金加料口直接加入，稀土元素直接进入钢液内部。本发明通过将稀土粉剂与雾化铁粉混合、压块、烧结，使稀土粉剂被包裹在雾化铁粉中从而不易发生氧化；有利于稀土粉剂的运输、存放及使用，大大提高了真空感应炉冶炼使用稀土粉剂时的稀土元素收得率。
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公开(公告)号：CN110756587A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201910932672.9
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，尤其涉及一种采用离心铸造制备金属板的方法。包括如下步骤：模具预热，挂隔热涂料，控制待浇铸金属液成分及过热度，模具转速达标时进行浇铸，离心机转速为零时，自然冷却，取出管坯，加热炉加热管坯并粗轧，管坯切边，精轧。本发明采用离心铸造技术有助于液体金属中气体和夹杂物的排除，可获得纯度高、等轴晶率高的金属材料，彻底解决连铸坯及铸锭方式生产金属板的所遗留的缺陷问题，可以制备性能优异的金属板，同时简单易行，可以节约材料消耗，减少加工时间和加工成本。
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公开(公告)号：CN110653350A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910938870.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种表层高碳含量铸坯的制造方法，钢坯的连铸过程中，在结晶器内靠近结晶器壁0～100mm范围内的保护渣表面上加入自发热增碳剂，自发热增碳剂放出大量的热熔化保护渣，并与其混合形成碳含量很高的增碳保护渣流入器坯缝隙，增碳保护渣接触弯月面处的钢液及高温的初生坯壳，碳元素扩散进入。随着坯壳厚度增加及温度下降，碳元素向铸坯内扩散速度急剧下降，甚至停止扩散。于是获得表层相对高碳含量，内部低碳含量的表层高碳连铸坯。本发明在连铸过程中实现铸坯表层增碳，无需附加的增碳处理工序；渗碳层厚度大；成本低；效率高。
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公开(公告)号：CN109954851A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711333577.4
申请日：2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/116 , B22D41/00 , B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种中间包钢液渣洗净化与升温的装置及使用方法，装置包括钢包、中间包、液渣池，所述液渣池为筒形，其侧壁由上下两段组成，上段为耐渣浸段，下段为耐火材料段，液渣池与支撑梁相连悬挂在中间包内，池中配有加热电极，在钢包下部的长水口外侧设有电磁搅拌器；在中间包中设有钢液温度测量热电偶并与PLC控制器相连。方法为将钢包内的钢液注入到中间包，同时加入覆盖剂；待钢液液面上升到液渣池的耐火材料段时，向液渣池内注入精炼渣，待加热电极浸入到精炼渣中后，对精炼渣进行加热处理；启动电磁搅拌器，使钢液流股呈发散状。本发明提高钢液的洁净度，同时对钢液进行加热处理，实现低过热浇铸，改善铸坯的凝固组织，提高等轴晶比例。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109777922A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910155607.X
申请日：2019-03-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹透气砖及其应用方法，透气砖本体顶部及腰身的内部设有喷吹管，腰身的下部为储气室，喷吹管与储气室相通，储气室连接有进气管，其中喷吹管在腰身内为直通平行排列，在顶部内与透气砖中轴线成30～45°排列，实现由喷吹管喷出的气体交汇在钢液内部某一点。处理前期：喷入气体流量30～50L/min，时间3～5min；处理中期：喷入气体流量100～150L/min，时间8～15min；处理后期：喷入气体流量300～350L/min，时间10～15min。本发明可以显著降低钢液温降，合金、熔剂熔化速度加快，去除夹杂物效果明显。
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公开(公告)号：CN109694942A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710997202.1
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种RH精炼用铝系脱氧剂及其制造方法，铝40～45％，碳酸钙20～30％，碳酸镁10～15％，铁10～30％；所述的脱氧剂粒度为8～50mm。原料使用铝锭、3～8mm碳酸钙和碳酸镁、5～12mm工业纯铁铁块；先在感应炉内坩埚将铝锭熔化，熔化温度小于840℃；再按照成品含量比加入碳酸钙、碳酸镁和工业纯铁铁块；同时施加螺旋电磁搅拌，电流150～250A，频率2.5～20Hz；将螺旋搅拌开到完全凝固为止，利用破碎机将脱氧剂破碎成粒度为8～50mm的小块，包装。
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公开(公告)号：CN109550964A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710892145.0
申请日：2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种弥散强化铁基合金粉的制备方法，包括：1)取工业纯铁和中间合金配制铁基合金原料；2)在真空炉内加热熔化铁基合金原料；3)将步骤2)所得的铁基合金熔体导入雾化包进行雾化；雾化的同时以氩气为载体向铁基合金的液滴内喷入氧化物粉剂；4)雾化制粉过程结束后，将所得雾化粉末进行筛分，得到粒径＜75μm的弥散强化铁基合金粉弥散强化铁基合金粉，封装保存。本发明在雾化制备铁基合金粉时，利用氩气为载体将超细氧化物粉末射入铁基合金的液滴内，最终凝固后形成包含弥散氧化物的铁基合金粉；制备方法简单、成本低廉，易于实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN106811575B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201510868805.2
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明提供一种提高转炉炉后铝收得率的装置及使用方法，该装置包括装入罩、压下杆、升降旋转机构，装入罩连接压下杆，压下杆连接升降旋转机构；装入罩的外观呈上窄下宽锥体圆台状，装入罩顶部设悬挂孔，装入罩顶部设有压下杆，压下杆空心结构，压下杆的空心结构中设有气体喷吹钢管；使用方法：通过压下杆中气体喷吹管向装入罩内喷入氩气，氩气喷吹压力0.3MPa‑0.5MPa；在转炉内钢液全部出完后，氩气喷吹压力0.2MPa‑0.4MPa，弱搅拌2‑5min后；应用本发明能够降低生产成本；稳定钢中酸熔铝的含量，提高酸熔铝成分命中率达到95％以上；减少钢中Al2O3夹杂物的含量，提高钢液洁净度。
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公开(公告)号：CN108660289A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710196234.1
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C7/06 , C21C7/072 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种解决含铜钢铜脆缺陷的方法，工艺路线为铁水预处理、转炉或电炉熔炼、精炼、连铸或模铸、轧制；在含铜钢的生产过程中控制脱氧及合金化工艺，在钢中产生弥散分布的含MnS的Ti氧化物夹杂以及Ti-Al复合氧化物夹杂作为Cu弥散析出的异质形核质点，铜在MnS上析出，使钢中的铜均匀、弥撒地分布在钢中，不易在晶界偏聚，消除含铜钢的铜脆缺陷。本方法通过对钢中夹杂物的类型、大小、分布的控制，进而控制含铜钢中铜的析出，可从根本上解决含铜钢铜脆缺陷。显著地提高了含铜钢的质量，因此利于推广应用。
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