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公开(公告)号：CN109534816B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201710856381.7
申请日：2017-09-21
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B38/00
Abstract: 本发明属于多孔陶瓷范围，具体涉及一种高强度有序多孔碳化硅陶瓷的制备方法。本发明以聚碳硅烷为陶瓷先驱体、以莰烯为有机溶剂、以二乙烯基苯为交联剂，按二乙烯基苯的用量为所用聚碳硅烷质量的5％‑120％；配取聚碳硅烷、莰烯、二乙烯基苯，然后将聚碳硅烷、二乙烯基苯加入莰烯中，直至聚碳硅烷完全溶于莰烯中，搅拌混合均匀，得到待交联的有机浆料。然后通过交联、定向冷冻浇注、真空脱除溶剂、裂解处理，得到强度最高可18.7MPa的多孔陶瓷产品。本发明有机浆料组份设计合理、制备工艺简单可控，便于大规模的工业化应用。同时所得产品强度高，且能实现表面自然开孔，这为后期进一步改性和加工奠定了基础。
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公开(公告)号：CN113802180A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111078557.3
申请日：2021-09-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开一种金刚石/金属基复合材料制备方法及应用，所述一种高导热金刚石/金属基复合材料包含金刚石增强体、金属基材料，所述金刚石增强体包含金刚石、金刚石表面改性层，所述金刚石表面改性层从内至外依次包括金刚石过渡层，掺杂金刚石外壳层。其制备方法是采用气体压力辅助熔渗工艺技术，以高纯气体为压力源，作用在熔融液态金属基表面，实现金刚石与金属基材料高密度复合；本发明能够有效地克服渗透过程中的毛细管力，实现高压渗流成型，使材料导热系数高，热膨胀系数可调，均匀性更好，可靠性更高。
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公开(公告)号：CN113737072A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111078509.4
申请日：2021-09-15
Applicant: 中南大学
IPC: C22C26/00 , B22D27/13 , C22C1/10 , C22C5/06 , C22C9/00 , C22C14/00 , C22C18/00 , C22C21/00 , C22C23/00 , C23C16/27
Abstract: 本发明公开一种可机械加工的金刚石/金属基复合材料的制备方法，将掺杂金刚石颗粒置于模具A中，金属锭置于模具B中，然后再共同置于加热设备中，所述模具A与模具B之间具有通道，将机械加工的金属材料置于通道入口和/或将可机械加工的金属材料按成品形态制成模板，置于所述掺杂金刚石颗粒中，将掺杂金刚石颗粒分割成成品形态，采用气氛压力辅助熔渗工艺技术，以高纯气体为压力源，作用在熔融液态金属基表面，以实现金刚石与金属基材料高密度复合；本发明能有效克服渗透中的毛细力，实现高致密压渗成型，所制得的材料热导率较高、热膨胀系数可调，且该材料设有可机械加工材料，便于材料后期加工处理。
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公开(公告)号：CN111593234B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010663523.X
申请日：2020-07-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22C21/00 , C22C1/03 , C22C1/06 , C22C1/04 , B22F9/08 , B22F1/00 , B22F10/28 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明涉及金属增材制造领域，特别涉及一种激光增材制造铝合金材料。所述粉末材料以质量百分比计由下述组分组成：Ni：1.0～8.0％，Cu：0‑2.0％，Mg：0‑3.0％，Mn：0‑1.0％，Zr：0‑0.5％，Fe：0‑0.1％，Si：0‑0.1％，其余为铝。该粉体通过熔融气雾化法制备。所得铝合金粉末用于增材制造，粉末冶金、注射成形、热等静压、焊接修复至少一个技术领域。本发明所设计和制备的铝合金粉末可直接用于3D打印；且3D打印所得产品性能优良；尤其是所得产品的高温力学性能远优于同类产品。
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公开(公告)号：CN110102758B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201910451447.3
申请日：2019-05-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种Cu‑X/C复合材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：对碳材料依次进行除油、粗化、敏化、活化；将活化后的碳材料加入Cu‑X镀液中，用碱液调节pH值，然后缓慢加入还原剂，直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑X包覆碳材料；将Cu‑X包覆碳材料加入铜镀液中，用碱液调节pH值，然后缓慢加入还原剂，搅拌直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑X/C复合材料前驱体；将前驱体进行烧结，得到Cu‑X/C复合材料。由该制备方法制得的Cu‑X/C复合材料具有均匀、连续的空间三维网络结构，且具有致密度高、摩擦性能、导电导热性能及力学性能优良的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113186569A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110489130.6
申请日：2021-04-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开一种铝电解用高耐蚀金属陶瓷惰性阳极材料及其制备方法，所述金属陶瓷惰性阳极材料由金属相与陶瓷相组成，其中金属相由镍、铁、铜、铝、钛、铬中至少一种组成，陶瓷相包含ZrB2陶瓷、NiFe2O4基陶瓷；所述陶瓷相在金属陶瓷惰性阳极材料中的质量分数为50～80wt％，所述ZrB2陶瓷在金属陶瓷惰性阳极材料的质量分数为5～20wt％。本发明通过在陶瓷相中采用取代部分尖晶石氧化物陶瓷，在改善金属与尖晶石氧化物陶瓷界面润湿性的基础上，降低材料烧结驱动力，细化陶瓷骨架晶粒，从而显著提升材料的综合性能，ZrB2与NiFe2O4为主形成的陶瓷骨架具有极好的抗熔盐侵蚀性能，有效缓解了金属陶瓷因金属相优先腐蚀导致陶瓷相的快速消耗腐蚀。
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公开(公告)号：CN111579612B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202010390541.5
申请日：2020-05-11
Applicant: 中南大学
IPC: G01N27/327 , G01N27/30 , C23C28/00 , C23C16/27 , C23C14/35 , C23C14/16 , C23C14/58 , C25F5/00 , C25D15/00 , B82Y15/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种基于金属修饰多孔掺硼金刚石电极的非酶生物传感器及其制备方法和应用。所述非酶生物传感器的工作电极为金属修饰多孔掺硼金刚石电极，所述金属修饰多孔掺硼金刚石电极包括硅片衬底、电极工作层；所述电极工作层设置于硅片衬底的表面，所述电极工作层为表面修饰有金属纳米颗粒的多孔掺硼金刚石层，所述多孔掺硼金刚石层的孔隙表面含有sp2相。本发明结合化学气相沉积、磁控溅射，管式气氛退火炉和电化学工作站，实现了多金属修饰多孔掺硼金刚石复合材料电极的制备，电极具有高灵敏度和稳定性的特点，分辨率高，可以广泛应用于电化学生物传感器的构建以及重金属检测等领域。
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公开(公告)号：CN108610044B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201611142375.7
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/634
Abstract: 一种3D直写的氧化锆墨水，原料包括氧化锆颗粒、溶剂、粘结剂和聚电解质；所述的氧化锆颗粒粒径范围为0.1‐2μm，其在氧化锆墨水中的固相含量范围为40‐58vol％；所述的聚电解质由聚阳离子聚电解质和聚阴离子聚电解质两种构成；其中，所述的聚阴离子电解质的量为氧化锆颗粒干粉质量的0.1‐1.5％，所述的聚阴离子聚电解质和聚阳离子聚电解质的电荷比为(0.1‐4)∶1。本发明的用于3D直写成型的氧化锆墨水，可在室温下打印，具有较高的固含量的同时仍可以从精细的喷嘴中流出而不发生堵塞，并且可以迅速固化成具有一定强度的细丝用于各种造型，具有良好流变性能。
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公开(公告)号：CN108456456B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201611141192.3
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 3D直写的氧化锆胶体墨水，原料包括氧化锆颗粒，溶剂，粘结剂，酸剂，碱剂以及分散剂；所述的氧化锆颗粒粒径范围为0.05‑2μm，其在墨水中的固相含量范围为40‑56vol％；所述的分散剂为聚丙烯酸、聚乙烯酸、聚丙烯酸氨、聚乙烯亚胺、聚丙烯酸盐、聚乙烯酸盐、聚羧酸盐中的一种或几种，所述的分散剂为氧化锆颗粒干粉质量的0.1‑4wt％；所述的酸剂的量为不超过墨水质量的0.1％,所述的碱剂的量为不超过墨水质量的0.1％，所述的酸剂和碱剂中的氢离子与氢氧根离子的摩尔比为(0.01‑4)∶1。本发明在室温下打印，具有较高的固含量的同时仍可以从精细的喷嘴中流出而不发生堵塞，并且可以迅速固化成具有一定强度的细丝用于各种造型，具有良好流变性能。
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公开(公告)号：CN110518115B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201910858173.X
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: H01L41/18 , H01L41/187 , H01L41/37 , H01L41/39
Abstract: 一种剪切型压电复合材料的制备方法及其驱动器的制备，包括以下步骤：将压电陶瓷块沿厚度方向极化；将极化后的压电陶瓷块沿其厚度方向作第一次切割成薄片；沿所述的薄片的厚度方向，垂直于极化方向作第二次切割，或是沿所述的薄片的厚度方向，平行于极化方向作第二次切割；第二次切割过程中薄片时并没有切透，其中一部分保留作为基体，形成带间隙压电陶瓷薄片；将聚合物填充到所述的压电陶瓷薄片的间隙中，经固化，减薄。将电极复合至(4)步所得到的压电陶瓷薄片上、下表面。将(4)步所得的材料沿厚度方向施加电场。制备简单，易于操作，性能好，且可以实现两种构型的d15型压电纤维复合材料的制备。
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