一种提高转炉废钢比的冶炼方法

    公开(公告)号:CN111254250A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010072345.3

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 一种提高转炉废钢比的冶炼方法,包括以下步骤:上一炉出钢及溅渣护炉完成后,留一部分热态炉渣在炉内,堵住出钢口,向转炉内加入废钢;采用氧气和焦炉煤气对废钢进行预热,氧气和焦炉煤气发生化学反应放出热量加热废钢,预热时间3-5min,加入铁水,铁水温度大于1300℃;采用二次燃烧氧枪进行吹氧气熔炼,一次性加入造渣料,完成脱碳、脱磷、升温操作;当钢水成分、温度满足出钢要求,停止吹炼,出钢。本发明实现转炉冶炼废钢比例在300kg/t以上,一方面充分利用国内现有的废钢资源,减少对铁矿资源的依赖,另一方面降低了铁水的需求量,有效降低高炉、焦化、烧结等流程的碳排放,提高钢铁冶炼流程的环保水平。

    一种轻薄废钢与大块粒铁混合加工入炉工艺

    公开(公告)号:CN111154937A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010071605.5

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 一种轻薄废钢与大块粒铁混合加工入炉工艺,包括:轻薄废钢厚度≤2mm,尺寸满足≥400*600mm,且≤1000*1000mm的板条形废钢,粒铁粒度40mm~80mm;将轻薄废钢和粒铁进行冲压,冲压尺寸200*400mm~300*500mm,大块粒铁的加入量为废钢与粒铁总重量的1/4~1/3的,冲压后废钢边缘焊接;兑铁前将废钢槽中的裹挟粒铁的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中将部分大块粒铁裹挟,使用时在废钢槽一并加入转炉中,这样即避免了大块粒铁划伤皮带的可能,也利用了废钢包裹,后于废钢熔化,避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。

    一种利用转炉高温烟气加热合金的方法

    公开(公告)号:CN108662854B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201710196268.0

    申请日:2017-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种利用转炉高温烟气加热合金的方法,转炉烟道上开设高温烟气引出孔和烟气回流孔;高温烟气引出孔通过烟气引入管道连接合金烘烤室;烟气引入管道上设氮气入口连接氮气管道;合金烘烤室内设高温烟气缓冲室和合金烘烤床;合金烘烤床底部设置多个烟道,烟道上方依次设有篦板、烘烤槽和合金料斗;合金烘烤室的合金出料端设液压升降门,烘烤槽的合金出料口通过合金溜槽连接合金罐,篦板下方设液压升降装置;合金烘烤室的未端通过烟气排出管道连接烟气回流孔,烟气排出管道内设风机。本发明能够使合金在烘烤过程中不发生氧化,利于提高钢液洁净度以及合金回收率;同时也能够提高转炉高温烟气显热的回收效率和使用范围,达到节能降耗的目的。

    一种降低稀土丝氧含量的喂丝方法及装置

    公开(公告)号:CN110842163A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201910939341.8

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种降低稀土丝氧含量的喂丝方法和装置,连铸钢液喂丝过程中,将稀土丝卷安装在丝卷轮上,牵拉出稀土丝穿过刮丝装置去掉表面氧化层,经喂线机喂丝;将隔离罩置于结晶器内,隔离罩部分浸入到保护渣和钢液中将一小部分保护渣封闭隔离;稀土丝经隔离罩中间的导向钢管插入到隔离罩内部的保护渣和钢液中,稀土丝与隔离罩内部的保护渣接触,隔离罩外部保护渣不与稀土丝直接接触。本发明在钢液喂丝过程中使稀土丝纯净化,避免钢中喂入低纯净度稀土丝后产生有害夹杂,发挥稀土提高钢的强度、韧性、耐腐蚀性能等有益作用。

    一种连铸过程中铸坯角部保温的方法及装置

    公开(公告)号:CN107127311B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201610115277.8

    申请日:2016-02-29

    Abstract: 本发明涉及一种连铸过程中铸坯角部保温的方法及装置,在连铸二冷区第一段的连铸机机架两侧安装保温带粘贴机构,在连铸矫直区与铸坯切割位之间的连铸机机架两侧安装保温带清理机构,连铸拉坯时,当铸坯行进至保温带粘贴机构所在位置时,其两侧上、下端自动粘贴保温带;当铸坯行进至保温带清理机构所在位置时,由清理辊刷将粘贴的保温带清理干净。保温带粘贴机构由支撑调节架、粘贴轮及保温带卷组成,保温带清理机构由支撑调节架、清理辊刷及电机组成。本发明通过粘贴保温带减缓铸坯角部散热,减小铸坯角部与其它部位的温度差,显著降低铸坯角部的缺陷率;尤其适用于生产角部裂纹敏感的钢种;其所用的装置结构简单,易于制作,成本低,使用方便。

    一种中碳高锰钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN106811570B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201510870480.1

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种中碳高锰钢的冶炼方法,将脱硫后的铁水兑入转炉,终点控制碳含量为0.03%~0.05%,出钢氧值500~650ppm,温度1660~1680℃;进RH炉温度大于1620℃,搬入后将碳脱至0.01%以下,加铝镇静钢水,循环均匀后少量多批次加金属锰,每次加入量小于16kg/t钢,RH炉搬出钢水锰值在6.5%~8%,温度1570℃以上;进入LF炉后,如温度低于1570℃,先将温度提至1570℃以上后再进行锰的合金化,少量多批次加金属锰,LF炉搬出的温度大于1520℃,之后上机等待浇注。本发明利用转炉和RH炉完成脱碳,并合理的分配RH和LF的配锰量,即能保证在RH炉中的合金全部融化,又减轻了LF炉的负担,处理时间短又少增碳。解决了常规冶炼方法无法生产中碳高锰钢的问题。

    一种防止絮流浸入式水口的制作方法

    公开(公告)号:CN107127332B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201610115316.4

    申请日:2016-02-29

    Abstract: 本发明涉及一种防止絮流浸入式水口及其制作、使用方法,所述浸入式水口包括水口本体,所述水口本体由上至下依次为碗部、本体、渣线层、2个对称的侧孔出钢口和三角形分流体,其中水口本体采用铝碳材料,渣线层采用锆碳材料;还包括外面层和内面镶嵌层,外面层采用耐火纤维制作,内面镶嵌层由以下组分按重量百分比组成:氧化锆60~65%,氧化钇20~25%,氧化钙2~5%,氧化镁10~15%。本发明根据Y2O3耐高温性及其与MgO共同作用时可降低ZrO2基材质的热膨胀率及高温热震性的特点,研制出ZrO2基复合材料用做浸入式水口的内面镶嵌层,适用于铝镇静钢种浇注,能够提高钢种洁净度,有效防止水口絮流发生。

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