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公开(公告)号:CN107900313A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711407306.9
申请日:2017-12-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镁合金自动化低压铸造机,它涉及铸造技术领域。本发明为解决现有镁铸造过程中极易发生燃烧事故,铸件中容易形成缩松、氧化夹渣等缺陷的问题。本发明包括铸型运行机构、浇注平台、工作罐、工作罐运动台车、升液管和控制器,铸型运行机构在浇注平台的上端沿水平方向移动,铸型运行机构上承载有铸型,工作罐运动台车在浇注平台的下端沿水平方向移动,工作罐设置在工作罐运动台车上,工作罐的两侧分别各设有一个工作罐升降机构,工作罐通过工作罐升降机构在工作罐运动台车上进行升降,升液管插装在浇注平台上,工作罐上连接有进气管和排气管,铸型运行机构、工作罐运动台车和工作罐升降机构分别与控制器连接。本发明用于镁合金的铸造。
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公开(公告)号:CN107675112A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201710948327.5
申请日:2017-10-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/053
CPC classification number: C22F1/053
Abstract: 一种超高强铝合金的包套变形方法,本发明涉及变形方法领域。本发明要解决构件变形过程中存在的开裂、流线紊乱的技术问题。方法:一、喷射沉积坯料的致密化处理;二、与包套材料复合;三、装炉,墩粗;四、车掉外层包套;五、模锻成型。本发明有效抑制合金变形过程中二次拉应力导致的裂纹萌生,提高合金的变形能力;包套材质的限制作用大大增加了合金中的位错密度,促进亚结构的形成,有效细化合金的变形组织;经包套变形后,构件组织均匀细小,具有完整理想的金属流线特征,T6态双向力学性能优异。本发明用于超高强铝合金的包套变形。
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公开(公告)号:CN107649687A
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201710947644.5
申请日:2017-10-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B22F3/24 , B22F3/115 , B22F2003/248
Abstract: 一种提高喷射沉积超高强铝合金致密度的方法,它涉及一种提高喷射沉积超高强铝合金致密度的方法。本发明的目的是要解决现有致密化工艺会在合金的内部形成强烈的晶体学织构及流线组织,导致锻造时出现流线紊乱的问题。方法:一、制坯,得到坯料;二、热处理,得到热处理后铝罐;三、模具前处理,得到前处理后致密化模具;四、致密化,得到致密化后铝合金。优点:一、致密化后铝合金的致密度>99.9%;二、致密化合金仅发生微弱的形变,合金组织保持致密化前的等轴状态。本发明主要用于铝合金的致密化处理。
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公开(公告)号:CN107606161A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710792660.1
申请日:2017-09-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造机工作密封罐结构,它涉及一种密封罐结构,具体涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造机工作密封罐结构。本发明为了解决现有大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造机工作密封罐内压力达到一定值时,经常会把密封圈吹出密封罐,导致密封效果下降的问题。本发明包括上罐、下罐和密封圈,上罐与下罐由上至下依次连接,上罐与下罐的连接处设有密封圈槽,上罐的内壁开有多个与密封圈槽连通的自密封进气孔,密封圈嵌装在密封圈槽内。本发明属于船舶领域。
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公开(公告)号:CN107020367A
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201710282654.1
申请日:2017-04-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/04
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造成形方法,本发明一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造成形方法。本发明的目的是为了解决现有铸造方法得到的大型铜合金螺旋桨良品率低以及力学性能差的问题。本发明方法为将铜水包放在差压铸造机的下罐内,螺旋桨铸型放在差压铸造机上罐内的中隔板上,给上罐和下罐加压,然后给上罐减压力,形成压差,然后进行充型,再增大排气量至结晶压力,然后进行保压,即完成。本发明得到的大型铜合金螺旋桨良品率可达到90%以上、力学性能提高20%以上。本发明应用于螺旋桨差压铸造领域。
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公开(公告)号:CN104532174B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410853386.0
申请日:2014-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/10
Abstract: 一种非晶微丝可调控阻抗线性响应量程的方法,涉及一种非晶微丝获得可调控的巨磁阻抗效应线性响应磁场量程的方法。本发明的提供了一种非晶微丝可调控阻抗线性响应量程的方法。本发明的方法为:一、将微丝两端用铜质平头卡具固定,连入带有稳恒直流稳压电源退火电路中,将其置于液态油中进行退火反应,完成非晶微丝的退火;二、将步骤一退火的非晶微丝用无水乙醇和蒸馏水清洗烘干,置于零磁屏蔽空间进行阻抗测试,即完成一种非晶微丝可调控阻抗线性响应量程的方法。本发明具有设备工艺简单、可操作性强、效率较高、电流密度易于控制、便于连接及安全性高等优点。本发明应用于磁传感、磁记录、磁存储技术领域。
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公开(公告)号:CN102228964B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201110167234.1
申请日:2011-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用纺丝法制备Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的方法,涉及Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的制备方法。解决现有玻璃包覆方法制备Ni-Mn-Ga纤维的生产效率低,工艺可重复性差,不能直接得到裸露纤维问题。将Ni-Mn-Ga合金铸锭置于制取金属非晶丝的装置的坩埚中,腔体内充氩气保护气,启动金属辊轮,再加热坩埚,熔化合金后,控制坩埚移向金属辊轮,高速运转的金属辊轮在接触到熔融态金属时将金属纺成纤维。制备的纤维长度达1~10cm,直径30~80μm,尺寸均一。纤维成分均匀,与采用的合金铸锭成分一致。制备方法生产效率高,工艺可重复性好,能够直接得到裸露的纤维,保持很好的表面状态。
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公开(公告)号:CN102645642A
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201210157111.4
申请日:2012-05-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01R33/12
Abstract: 非晶金属纤维的温度特性测试装置,涉及温度特性测试装置,它解决了目前非晶金属纤维温度测试装置结构复杂、温控不精确的问题。本发明由精密阻抗测试系统、恒温环境发生系统和零磁场校正系统组成;精密阻抗测试系统由精密阻抗分析仪、亥姆霍兹线圈和恒流电源组成,恒温环境发生系统包括恒温工作箱、温控仪和液氮储罐;温控仪用于控制在恒温工作箱内的温度恒定,精密阻抗分析仪用于测量位于恒温箱内的非金属纤维的电阻值,恒流电源用于为亥姆霍兹线圈提供恒流源,磁通门磁强计的探头设置在恒温工作箱内腔,亥姆霍兹线圈固定在恒温工作箱的两个侧面。本发明能够获得恒定环境温度下被测非晶金属纤维的温度特性,并且不易造成被测纤维微观组织的晶化。
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公开(公告)号:CN102492970A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110439384.3
申请日:2011-12-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种非晶纤维端部复合电镀微连接方法,它涉及电镀微连接方法。本发明要解决现有的非晶纤维微连接性能差的问题,本发明的电镀连接方法为:一、对非晶纤维进行表面清洁;对纯Cu和纯Ni进行电解抛光处理;二、镀Ni处理;三、镀Cu处理;四、化学钝化处理。该电镀工艺方法与现有的化学镀(CP)和气相沉积(VD)等特殊处理技术相比,具有设备工艺简单、可操作性强、效率较高、镀层厚度易于控制等优点,同时,复合电镀金属过渡Ni/Cu层微连接易于实现在温度变化条件下钎料与非晶纤维间的热膨胀系数的相互匹配,获得敏感材料与电子电路的稳定可靠连接。本发明的方法应用于非晶纤维的连接领域。
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公开(公告)号:CN102126024A
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201110066139.2
申请日:2011-03-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 一种喷射成形高熔点合金沉积坯锭的雾化器,它涉及一种雾化器。本发明为了解决雾化器制备出的沉积坯锭晶粒大,致密度低以及无法喷射成形高熔点合金沉积坯锭的问题。本发明的保温坩埚和雾化锥之间通过雾化装置固定连接,上雾化器的上部开有35°的内锥孔,上雾化器的下部开有与内锥孔相连通的阶梯孔,上雾化器的外壁上设有第一外螺纹,下雾化器的中心由上至下依次开有第一内螺纹、第一柱状孔和第二柱状孔,第一柱状孔的侧壁上开设有第二内螺纹孔,第一外螺纹旋拧在第一内螺纹内,第一柱状孔与阶梯孔的外壁之间形成腔室,第二柱状孔与阶梯孔的外壁之间留有间隙,上雾化器和下雾化器均由石墨制成。本发明适用于喷射成形高熔点合金沉积坯锭的制备。
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