一种连续制备半固态浆料装置

    公开(公告)号:CN202910263U

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201220493112.1

    申请日:2012-09-25

    Abstract: 一种连续制备半固态浆料装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由出料口、加热元件、冷却元件、搅拌冷却肋板、进料口、轴承、齿轮、搅拌轴、轴承座、垫片、通气孔、保温层、不锈钢锥筒、石墨内锥筒、石墨堵塞等组成。合金熔体在连续制备过程中受到筒壁和肋板的冷却作用使浆料处于过冷的状态,同时又受到搅拌肋板的剪切作用,初生固相直接生长为球形,制备出半固态浆料。通过石墨堵塞控制浆料流出速度,半固态浆料可以与压铸、轧制、模锻等常规设备结合进行流变成型,也可以连续不断的制备半固态铸锭。本实用新型的优点在于:结构紧凑,拆卸简单,温度控制精度高,连续制备工作稳定可靠,不堵料,无需每天清理,只需每月定期维护即可。

    一种复合搅拌半固态浆料连续制备装置

    公开(公告)号:CN202762981U

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201220460251.4

    申请日:2012-09-10

    Abstract: 一种复合搅拌半固态浆料连续制备装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由1出料口、2石墨堵塞、3石墨内衬、4不锈钢筒、5加热元件、6冷却元件、7搅拌轴、8保温层、9轴承、10轴承座、11齿轮、12放料手柄、13进料口、14斜挡板、15旋转叶片、16搅拌叶片等组成。合金熔体进入设备后,被高速旋转的旋转叶片抛甩到搅拌室内壁上,熔体沿内壁向下流动,遇到斜挡板后沿挡板向下流动,之后又被旋转叶片抛甩到搅拌室内壁上,此过程循环两次后,熔体沿下部的石墨内衬壁向下流动,并在搅拌桶底部由搅拌叶片带动进行对流,在这个过程中熔体中产生大量晶核,并直接生长为球形,制备出半固态浆料。通过调整石墨堵塞与石墨内衬的缝隙控制浆料流出速度,半固态浆料可以与压铸、轧制、模锻等常规设备进行流变成形,也可以连续不断的制备半固态铸锭。

    变截面板簧轧机除磷装置
    153.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2268587Y

    公开(公告)日:1997-11-26

    申请号:CN95212949.3

    申请日:1995-06-14

    Abstract: 一种变截面板簧轧机除磷装置,包括上、下轧辊和后立辊,其特征是在变截面板簧轧机的后立辊和上、下轧辊之间安装上、下两个高压空气喷嘴,喷嘴与轧件中心线成30-90度,从而实现高效除磷、避免降低轧件表面温度的目的。

    一种无头连铸连轧生产高质量中板的装置

    公开(公告)号:CN209773063U

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201920130633.2

    申请日:2019-01-25

    Abstract: 一种无头连铸连轧生产高质量中板的装置,属于冶金轧钢领域。本实用新型装置由板坯连铸机(1)、高压水除鳞装置一(6)、大压下连轧机组轧制(7)、高压水除鳞装置二(8)、精整机(9)、冷却线(10)、在线快速定尺切割装置(11)、成品库(12)组成,板坯连铸机(1)主要包括大包(2)、中包(3)、带电磁搅拌的结晶器(4)、带压下的扇形段(5);工艺流程为连铸成连续坯→大压下连轧机组控制轧制→高压水除鳞→精整机轧制→冷却线→定尺切割→缓冷或空冷。本装置具有产线布置紧凑、投资少、生产周期短、效率高、节能环保和成本低等优势,充分利用板坯内部潜热和逆向温度分布,显著提高了中板组织性能稳定性和一致性,并保证了良好的内部质量和尺寸精度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种金属半连续铸造结晶器熔池搅拌装置

    公开(公告)号:CN209363579U

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201821828678.9

    申请日:2018-11-07

    Abstract: 一种金属半连续铸造结晶器熔池搅拌装置,属于金属加工领域。装置由搅拌装置、金属液分流盘、铸锭、引锭装置、金属熔池、结晶器及导流管组成。金属液分流盘中部为薄壁空心圆柱,薄壁空心圆柱上部加装法兰,通过螺杆固定于搅拌杆下部;搅拌装置由旋转电机和搅拌杆组成,搅拌杆通过金属液分流盘中部空心圆柱薄壁开孔处伸入熔体。金属液经导流管流入金属液分流盘,分流后进入结晶器,在搅拌及结晶器作用下凝固成铸坯,再由铸坯底部的引锭装置拉出。采用本装置可显著细化组织,促进铸坯内温度场均匀分布,提高铸坯凝固组织及成分均匀性,降低铸坯裂纹缺陷,改善铸坯质量,同时工艺简单、操作方便、加工成本低,可广泛应用于金属铸坯制造过程。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种气冷多管搅拌制备轻合金半固态浆料的装置

    公开(公告)号:CN204898039U

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201520607279.X

    申请日:2015-08-12

    Abstract: 本实用新型提供一种气冷多管搅拌制备轻合金半固态浆料的装置,所述装置包括容置轻合金熔体的坩埚、气冷多管搅拌机构和升降机构,气冷多管搅拌机构包括搅拌机构和供气机构,其中,搅拌机构由设于升降台上的搅拌电机、多管搅拌杆和伞齿轮传动组组成,多管搅拌杆通过轴承支撑定位;供气机构由导气管和供气装置组成,导气管的一端与供气装置结合,另一端插入多管搅拌杆内,由导气管通入的气体充斥于多根搅拌管内。本实用新型结构简单,使用方便,效率高,安全可靠、适用合金范围广,特别适合于大容积半固态合金浆料的制备,熔体温度,搅拌速度,搅拌管数量、内径和壁厚,搅拌时间、气体通入量可做到精确控制,易于工业化推广和应用。

    一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构

    公开(公告)号:CN203944810U

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201420385313.9

    申请日:2014-07-14

    Abstract: 本实用新型提供一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构,其中,所述扇形段包括框架及设于框架上的连铸辊、传动装置,压下装置,所述连铸辊通过连铸辊轴承座安装于框架上,所述压下装置驱动连铸辊对板坯进行压下变形,所述传动装置驱动连铸辊转动用于传送板坯;所述框架与连铸辊之间设有支撑装置。本实用新型由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部,因而使连铸辊结构大大简化;上述方案中,由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部,因而使连铸辊结构大大简化;连铸辊可制成结构简单的大辊径整体式辊,使其强度和刚度显著增大;连铸辊及支撑装置拆装更换操作简单、维修工作量大大减少、备品备件消耗量显著减少;同时,该连铸机更适合于实施凝固末端大压下时的高载荷状态。

    一种轻合金半固态浆料制备装置

    公开(公告)号:CN202322960U

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201120425807.1

    申请日:2011-11-01

    Abstract: 一种轻合金半固态浆料制备装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由出料口1、石墨柱塞2、放料芯杆3、加热冷却元件4、不锈钢外筒5、石墨内衬6、搅拌螺旋杆7、保温层8、进料口9、石墨隔热环10、轴承座11、传动齿轮12、压簧调节手柄13、放料手柄14、轴承15、支架16等构成。本实用新型利用高速剪切变形原理,合金熔体在连续冷却过程中受到搅拌螺旋杆的作用产生强制对流,初生固相在剪切应力场作用下得到破碎、球化或直接生长为球形,从而制备出半固态合金浆料。本实用新型的优点在于:结构简单紧凑,操作方便,易于清理,控制精度高,连续工作稳定、可靠,易于实现轻合金半固态浆料制备到流变成形的一体化工艺过程。

    高强度低合金钢轧后层流冷却水的侧喷吹扫系统

    公开(公告)号:CN200954522Y

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200620077622.5

    申请日:2006-10-08

    Abstract: 本实用新型涉及冶金冷却系统,是高强度低合金钢轧后层流冷却水的侧喷吹扫系统,包括层流冷却装置、传输辊道,钢板位于传输辊道上,通过传输辊道出入层流冷却装置,在传输辊道两侧设有至少一组侧喷装置,侧喷装置与侧喷进水管相连,侧喷装置上设有至少一个喷嘴,喷嘴轴线与轧制方向之间的夹角为0°-90°,喷嘴轴线与传输辊道水平面的夹角为0°-90°。本实用新型针对高规格的管线钢等高强度低合金钢生产过程中轧后层流冷却水难以吹扫干净进而导致板形瓢曲的问题,改善了钢板性能,同时又解决了钢板板形较差问题。

    变截面轧机高效自动输送料机构

    公开(公告)号:CN2254014Y

    公开(公告)日:1997-05-14

    申请号:CN95226204.5

    申请日:1995-11-20

    Abstract: 一种能显著提高程控变截面轧机轧制效率的变截面轧机自动输送机构,它是由上下料辊道、轧件夹送料机构和轧件升降、横移机构组成。轧件升降缸下面装有高温电磁铁,夹送料钳口为上下开通式,由钳口上部上料、钳口下部出料,通过一斜面出料,可将轧机待轧时间缩至最小程度,明显提高变截面轧机轧制效率。

Patent Agency Ranking