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公开(公告)号：CN102305258B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110231715.4
申请日：2011-08-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于卷簧制造领域，提供了一种减振器套筒卷簧的制造方法，包括以下步骤：对进口套筒卷簧的原件进行材料的检测分析，选择出研制卷簧的原材料，根据对套筒卷簧结构的分析，确定坯料的形状及尺寸，采用弯曲模具对坯料进行弯曲卷圆，对得到的簧片进行热处理，利用装配模具，将簧片装配成套筒卷簧。本发明通过采用尺寸精度高和表面质量好的簧片弯曲模具，对簧片进行弯曲处理，保证了不等厚卷簧的同心度和曲率，采用挤压装配模具完成簧片的装配，确保了各个簧片间的配装间隙的合理性，保证了卷簧装配的精度，填补了我国在柴油机行业领域的一项空白，增强了国内研究开发高性能柴油机减振器卷簧的能力，提高了减振器套筒卷簧的生产与制备水平。
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公开(公告)号：CN103046020A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210565187.0
申请日：2012-12-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法，属于涂层材料制备技术领域，特别是涉及一种TiSiN纳米晶超硬涂层的制备方法；所要解决的技术问题为提供一种通过添加Si元素改善熔覆层耐磨性能的钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法，主要包括以下步骤：第一步，将钛合金试样放入激光表面处理装置的密封箱中，第二步，将密封箱抽真空后通入氮气并保持纯氮气氛围，第三步，通入SiH4气体，在高能束激光作用下形成TiSiN纳米复合超硬涂层；按本发明所述方法制备的涂层具有硬度高、与基体的结合强度高、均匀性好等优点。
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公开(公告)号：CN103045941A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210530444.7
申请日：2012-12-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明一种高强韧性复相钢及其热处理方法属于合金钢生产工艺技术领域；所要解决的技术问题是实现利用形变诱导铁素体区变形来细化晶粒，利用Q&P工艺实现对硬相马氏体和软相残余奥氏体的调控，增加钢的强度的同时又保证其具有良好的韧性；采用的技术方案为：一种高强韧性复相钢，包含的组分及重量百分比含量为：C：0.10%-0.25%，Si：0.5%-1.0%，Mn：1.2%-1.8%，Ti：0.01%-0.05%，B：0.001%-0.003%，S：≤0.01%，P：≤0.01%，其余为Fe；其热处理方法为：第一步，将钢加热到奥氏体化温度，并保温3-30min；第二步，将钢快速冷却到临界温度，在此温度范围内进行形变诱导相变；第三步，将钢淬入50-370℃的淬火介质中，并保温5-600s；第四步，将钢淬入室温水中；相对于Q&P钢，本发明获得的钢综合性能好，成本低。
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公开(公告)号：CN100404600C
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200610012721.X
申请日：2006-05-15
Applicant: 中北大学
IPC: C08L3/02 , C08K3/38 , C09J175/04 , B29C67/00 , B29C41/38
Abstract: 本发明涉及三维喷涂粘接快速成型技术用淀粉基材料体系，包括复合基料和与之配套的粘接剂，其中复合基料是将淀粉、粘结剂、速凝剂CMC、分散剂白碳黑、增强剂、硼砂混合均匀制成；粘接剂是将氧化剂、NaOH、水基聚氨酯胶粘剂、酚类树脂、非离子表面活性剂、醇类助溶剂溶解在去离子水中混合制成。本发明针对三维喷涂粘接快速成形技术的特点，选用成本相对低廉的原料，经过简单的工艺制备过程，得到了完全可满足使用要求的成型复合基料和与之配套的粘接剂。
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公开(公告)号：CN119640111A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411907599.7
申请日：2024-12-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种各向同性韧性铝合金及其制备方法。所述铝合金化学包括如下元素重量百分比：Cu 3‑6%、Ni 0.5‑2%、Mn 0.1‑0.5%，Zr 0.3‑1.5%，Ti 0.1‑0.2%，余量为Al。所述制备方法，首先按照优化成分制备球形铝合金粉末，粉末粒径D50/(D100‑D10)满足范围30‑65%；然后通过优选激光增材制造和热处理工艺参数，获得细小、均匀的等轴晶组织和弥散分布的析出相，有利于提高合金的各向同性、并获得延伸率≥20%的高韧性铝合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119456000A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411562826.7
申请日：2024-11-05
Applicant: 中北大学
IPC: B01J27/224 , B01J21/18 , B01J35/39 , B01J37/10 , C01B32/15 , C01B32/956 , B82Y30/00 , C01B15/027
Abstract: 本发明公开了一种碳点/碳化硅复合材料的制备方法及其产品和应用，制备方法包括：(1)以煤沥青为原料，与氧化剂混合后，经氧化反应后，再经后处理制备得到碳点；(2)将步骤(1)制备的碳点、碳化硅与去离子水混合，经水热反应后得到碳点/碳化硅复合材料。本发明制备得到的复合材料可以提高对光的吸收能力以及产生光生载流子的能力，以其作为催化剂应用于光催化产过氧化氢反应中可以显著提高过氧化氢的产生速率。
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公开(公告)号：CN117841471A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410018689.4
申请日：2024-01-05
Applicant: 中北大学
IPC: B32B3/24 , B32B15/01 , B32B33/00 , B32B38/08 , B22F10/38 , B22F10/28 , B22F7/02 , B33Y80/00 , B33Y10/00 , G10K11/172 , G10K11/168 , G10K11/162
Abstract: 本发明涉及吸声承载结构技术领域，具体是一种填充聚氨酯的微穿孔夹芯吸声承载结构及其制备方法。本发明解决了现有吸声承载结构吸声性能和承载性能较差的问题。一种填充聚氨酯的微穿孔夹芯吸声承载结构，包括夹芯层、实心面板、微穿孔面板、聚氨酯填充层；其中，夹芯层、实心面板、微穿孔面板均采用钛合金制成；夹芯层为三周期极小曲面多孔结构；实心面板的上表面与夹芯层的下表面连接为一体；微穿孔面板的表面贯通开设有若干个小孔，且微穿孔面板的下表面与夹芯层的上表面连接为一体；聚氨酯填充层均匀填充于夹芯层中，且聚氨酯填充层的上表面与微穿孔面板的下表面连接。本发明适用于航空器、航天器、潜艇、装甲车辆等重大装备。
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公开(公告)号：CN114101704B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202111390873.4
申请日：2021-11-23
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/12 , B22F9/04 , C22C32/00 , C22C14/00 , C22C1/059 , C22F1/18 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了含等轴晶与柱状晶混合组织的高强度TC4‑BN合金及其制备方法，所述TC4‑BN合金中BN添加量为0.3～0.8wt%，合金微观组织呈现微米尺度的等轴晶与柱状晶混合组织，其抗压强度达到1600～2200MPa。其制备方法为：BN粉末、TC4粉末进行筛分，然后二者与不锈钢球按比例混合置于球磨罐内；利用行星球磨机将TC4粉末与BN粉末均匀混合后通过真空封装保存；以上述混合粉末为原料，TC4合金为基板，利用SLM设备进行3D打印制备TC4‑BN合金；将基板与3D打印件整体置于真空退火炉内进行去应力退火。本发明通过添加BN在SLM制备的钛合金内形成了等轴晶与柱状晶混合组织，并与TiB、TiB2、TiN协同强化使合金强度得到显著提高；实现了3D打印钛合金微观组织由柱状晶向等轴晶与柱状晶混合组
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公开(公告)号：CN116511274A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310515681.4
申请日：2023-05-09
Applicant: 中北大学
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种脉冲电流辅助辊模热拉拔制备电弧增材用镁合金丝材的装置及方法，属于镁合金丝材制备技术领域。该装置包括放线架、矫直器、管式加热炉、脉冲电源、辊模、拉丝机；所述辊模包括辊模架、辊轮组，所述辊模架包括压椭辊模架和压圆辊模架，所述压椭辊模架内有压椭辊轮组，压圆辊模架内有压圆辊轮组，所述压椭辊轮组和压圆辊轮组的辊轮通过耐高温陶瓷轴承固定在压椭辊模架和压圆辊模架上。该方法采用脉冲电流连接电极连接辊轮和脉冲电源，通过辊轮将脉冲电流传递到丝材，而且辊轮与丝材始终保持紧密接触，避免甚至消除了常规电致塑性拉拔时电极与丝材之间摩擦、打火对丝材表面质量的不利影响。
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公开(公告)号：CN115406973A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211082693.4
申请日：2022-09-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种电弧增材成形金属构件内部缺陷在线监测装置及方法，包括电弧增材成形系统、信号采集系统和信号处理系统，电弧增材成形系统用以实现金属构件的3D打印，信号采集系统与电弧增材系统相连，用以获取金属构件打印过程中的声发射信号，信号处理系统与信号采集系统相连，用以提取特征参数和建立机器学习模型。本发明通过调整电弧增材成形系统打印参数构造具有不同缺陷类型或水平的金属构件，信号采集系统采集打印过程中相应的声发射信号，利用信号处理系统提取特征参数并通过机器学习模型构建缺陷判别模型；缺陷判别模型对打印过程中的未知信号进行缺陷判别和分类，实现电弧增材成形金属构件内部缺陷的在线监测。
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