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公开(公告)号：CN115662549A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211377283.2
申请日：2022-11-04
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全流程仿真和跨尺度设计的数字化研发方法及系统，涉及材料数字化研发和应用技术领域。包括：跨尺度设计单元以及全流程仿真单元；跨尺度设计单元，用于利用大数据、知识库以及材料宏观力学性能模型，设计材料的微观组织及空间分布，进而完成成分和工艺设计；全流程仿真单元，用于根据材料的成分和工艺设计完成材料生产工序全过程的仿真。本发明结合跨尺度设计的方法对材料进行数字化研发，并且通过全流程仿真系统对所设计产品进行评测优化，有助于解决材料产品性能波动、复杂的产品个性化需求，新品种研发周期长等问题。
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公开(公告)号：CN115261617A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210870554.1
申请日：2022-07-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种LF精炼渣回收利用工艺及其应用，制备的精炼渣球具有较好的化渣和助熔效果，实现冶金资源的重复利用，在前期加入能够快速熔化，并且加快石灰和镁球的熔化速度，既提高了成渣速度，又降低了石灰和镁球的消耗；采用由CH2OH(CHOH)3‑(C＝O)‑CH2OH和CH2OH(CHOH)4CHO组成的凝结剂，凝结剂不含有对钢种有害的元素或者需要严格控制的微量元素，C和H元素会在熔池中与氧反应生成气体排出，并且可以增加熔池的热量，生产的氧化产物很容易被处理，减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN115232907A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202211163887.7
申请日：2022-09-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种转炉炼钢吹氧量的预测方法和系统，采用机理模型和统计模型相结合的方式建立转炉吹氧量预测模型，将能够相对准确计算的部分通过氧平衡建立的机理模型进行计算，其余氧耗使用统计模型计算，并且通过聚类分析的方法，将生产数据分为N类后分别进行计算，有效提高了转炉炼钢吹氧量预测精度，在钢铁冶金领域有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114850431B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210781702.2
申请日：2022-07-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属铸造技术领域，具体为一种连铸结晶器漏钢预报方法，该方法本质安全、结果可靠、测试精度更高，将在钢铁测温领域具有更广阔的应用前景。首先确定好光纤光栅的布置方案及布置数量，在结晶器铜板特定位置处开槽，在光纤上加工光栅，并制造光纤光栅传感器，而后将光纤光栅传感器安装并固定在结晶器铜板特定位置处开的槽内，完成上述步骤后，安装好结晶器，并开始浇铸工作，发射激光，并将光纤光栅传感器采集到的信号通过光纤光栅解调仪处理成温度信号，将所得的温度信号置于漏钢预报模型中，从而达到结晶器漏钢预报的目的。
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公开(公告)号：CN114769546B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210686638.X
申请日：2022-06-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , B22D2/00
Abstract: 本发明属于冶金工业连铸技术领域，具体为一种提高铸坯冷却均匀性的方法。二冷室内使用高压低温惰性气体对高温铸坯进行冷却。气体冷却的实施，极大改善了二冷室的恶劣环境，使跟踪铸机二冷室内铸坯表面温度的变化成为可能。通过设定气体喷嘴的类型和排布方式，可独立调节铸坯角部的冷却气量而不影响相邻位置的冷却射流量，可极大减少铸坯角部的温降，从而改善铸坯断面冷却均匀性。同时采用高温测温设备对铸坯不同位置温度进行测量，通过温度反馈实时调节不同位置喷嘴的气体喷射量。采用此方法后，可进一步提高铸坯冷却的均匀性，改善铸坯质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114891946A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210387819.2
申请日：2022-04-13
Applicant: 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种超低碳铝镇静钢的冶炼方法，在转炉出钢后将钢包渣扒除后在钢水表面撒铝酸钙系合成渣，且加合成渣时不开钢包底吹搅拌；RH精炼采用的浸渍管为整体式圆筒形浸渍管，浸渍管内设置一挡板隔板，隔板左右分别形成上升管和下降管，RH脱碳阶段，在浸渍管和钢包内壁间隙处少量多次加入合成渣并上下移动钢包，使钢水温度传递到渣层，促进合成渣与上浮的钢包渣反应，降低炉渣氧化性；RH脱氧合金化阶段，在浸渍管和钢包内壁间隙处加入细颗粒石灰，使渣中CaO与钢水中的氧化铝始终保持低熔点铝酸钙渣系配比，利于吸附氧化铝。RH精炼完成后加保温剂并静置，然后开始保护浇注，得到高洁净度的超低碳铝镇静钢。
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公开(公告)号：CN114807778A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210763803.7
申请日：2022-07-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种弹簧钢及其制备工艺，针对传统弹簧钢冶炼工艺采用铝系、硅锰系合金进行沉淀脱氧所存在的问题，提出了一种无脱氧夹杂物生成、合金耗量降低且收得率提高、将各反应器功能充分释放的弹簧钢无污染脱氧工艺及其制备的弹簧钢。在弹簧钢的制备工艺过程中不加入合金脱氧剂，主要利用碳氧反应在不同温度、真空度和反应物浓度条件下进行程度不同，于炼钢各工序改变这些条件，最终实现完全利用碳控制氧的效果。
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公开(公告)号：CN113373278B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110574033.7
申请日：2021-05-25
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本申请公开了一种RH真空炉渣面加料装置及炉渣改质方法，属于炼钢技术领域。RH真空炉渣面加料装置包括高位料仓、称料仓、可伸缩转动的加料导管。通过在RH真空炉处理工位安装加料装置，实现在RH真空炉处理阶段，随时向渣面加入脱氧剂、合成渣等调整钢包渣成分。克服了传统RH真空炉处理过程无法直接调整炉渣成分的操作缺陷，尤其对于转炉沸腾出钢，直接运至RH深脱碳处理的钢种，如汽车板、马口铁、SPHD等，可在RH脱碳处理后，由该真空加料装置向钢包渣面加入脱氧剂或改质剂，并结合RH处理工艺的改进，将炉渣氧化性降低，提高钢水洁净度和浇注性能。该技术对于改善RH单联工艺冷轧基板钢种洁净度及浇注性能具有重要意义。
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公开(公告)号：CN114611844A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210507582.7
申请日：2022-05-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种转炉出钢过程合金加入量的确定方法和系统，考虑到LSTM神经网络对非线性关系有很强的捕捉能力，本发明构建基于LSTM神经网络的合金元素收得率预测模型，不同合金元素由于影响其收得率的因素不同，即模型输入变量不同，因此不同合金元素建立不同的LSTM模型进行训练。另外，本发明结合收得率预测结果通过整数线性规划求解得到合金加入量，该方法不仅能够快速找到合金配料的最优方案，同时提高了转炉炼钢过程成分命中率和钢产品稳定性，且获得的总成本最低，有效降低合金化成本，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111944942B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010751785.1
申请日：2020-07-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种转炉偏心炉底动态出钢控制方法及装置，涉及冶金技术领域，能够解决现有出钢方案中下渣量大以及钢液吸气和二次氧化的问题，实现快速、保护出钢，便于为下一生产工序提供更为纯净的钢液；该方法包括：S1、转炉吹炼结束，转动炉体将出钢口转至最低处；出钢口设置在炉偏心区，且避开低吹区；S2、读取冶炼数据和成分数据，计算出钢口通径打开大小；S3、在出钢口处安装保护套管，并使钢包就位；S4、打开出钢口，保护气氛下出钢；S5、当转炉内钢水液面高度降低到预设高度时关闭出钢口；S6、溅渣护炉，出钢结束；钢包为升降式钢包，且内部设有保护气氛底吹结构。本发明提供的技术方案适用于冶炼出钢的过程中。
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