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公开(公告)号:CN105239023A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510796824.9
申请日:2015-11-18
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种耐高温酸性氯离子腐蚀钢板及其制造方法,其中耐高温酸性氯离子腐蚀钢板含有:以质量百分比计,含有:C:0.01~0.3%、Si:0.02~2.0%、Mn:0.1~2.0%、S≦0.01%、P:≦0.05%、Al:0.01~0.1%、Ni:0.05~2.0%、Cu:0.05~2.0%、Cr:0.005~1.0%、Sn:0.05~0.3%、Se:0.0005~0.3%、Ti:0.005~0.2%、V:0.01~0.1%、Nb:0.003~0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有优异的耐高温酸性氯离子腐蚀性能,同时其耐腐蚀性能随腐蚀介质温度变化较小,可延长使用寿命和提高安全性,减少漏油事故。
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公开(公告)号:CN103938065B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201410161880.0
申请日:2014-04-22
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C33/06
Abstract: 一种大线能量焊接用钢中复合添加镁钛的方法,属于焊接钢技术领域。连铸前分别在中间包中喂入Mg-Y-Ni合金丝和Ti合金丝,用于解决大线能量焊接用钢镁钛复合处理并稳定获得细小的镁钛复合氧化物粒子从而提高钢的大线能量焊接性问题。所述Mg-Y-Ni合金丝中Mg质量百分数含量为1-10%,Y质量百分数含量为1-10%;Ti合金丝中Ti质量百分数含量≥95%。所喂入Mg-Y-Ni合金丝中Mg质量百分数含量为1-10%,Y质量百分数含量为1-10%;所喂入Ti合金丝中Ti质量百分数含量≥95%。Mg-Y-Ni合金丝的喂入速度为5-15m/min,Ti合金丝的喂入速度为10-30m/min。在钢液进入中包前控制钢液中自由氧[O]含量20-50ppm。优点在于,具有在钢液中获得大量、细小镁钛复合氧化物的优点,同时还具有镁钛收得率高,生产成本低,操作工艺简单等优点。
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公开(公告)号:CN104235517A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410445983.X
申请日:2014-09-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀钛-钢复合管及其制备方法。耐腐蚀钛-钢复合管由内层、外层以及介于内层和外层之间的中间层构成,其中,内层和外层中的一个由钛材形成,内层和外层中的另一个由钢质材形成,中间层为内层的材料和外层的材料相互间的元素扩散过渡区域。根据本发明,采用热轧或者热挤压方法制备的钛-钢无缝复合管复合率超过99%以上,剪切强度超过200MPa。因此,根据本发明,可实现钛-钢复合管的批量生产,并且具有尺寸精度高、覆层厚度均匀、环境污染小、噪音低、生产成本低等优势。
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公开(公告)号:CN103938065A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410161880.0
申请日:2014-04-22
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C33/06
Abstract: 一种大线能量焊接用钢中复合添加镁钛的方法,属于焊接钢技术领域。连铸前分别在中间包中喂入Mg-Y-Ni合金丝和Ti合金丝,用于解决大线能量焊接用钢镁钛复合处理并稳定获得细小的镁钛复合氧化物粒子从而提高钢的大线能量焊接性问题。所述Mg-Y-Ni合金丝中Mg质量百分数含量为1-10%,Y质量百分数含量为1-10%;Ti合金丝中Ti质量百分数含量≥95%。所喂入Mg-Y-Ni合金丝中Mg质量百分数含量为1-10%,Y质量百分数含量为1-10%;所喂入Ti合金丝中Ti质量百分数含量≥95%。Mg-Y-Ni合金丝的喂入速度为5-15m/min,Ti合金丝的喂入速度为10-30m/min。在钢液进入中包前控制钢液中自由氧[O]含量20-50ppm。优点在于,具有在钢液中获得大量、细小镁钛复合氧化物的优点,同时还具有镁钛收得率高,生产成本低,操作工艺简单等优点。
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公开(公告)号:CN102400045B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201110449456.2
申请日:2011-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/14
Abstract: 一种大规格高强度D40船用热轧球扁钢及生产工艺,属于船用结构钢技术领域,所述大规格是指40号及以上。该钢化学成分组成按重量百分比计为C:0.08~0.15,Si:0.10~0.50,Mn:1.15~1.75,S、P≤0.020,V:0.08~0.15,Ni:0.10~0.50,Ti:0.01~0.03,Mg:0.001~0.01,Ca:0.001~0.01,0:0.001~0.01,N:0.016~0.025,其中Mn/C≥14.0,Ni/Mn≥0.15,(Mg+Ca)/O≥1.0,余量为Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括真空结束时采用直径13mm的钒氮合金丝和直径10mm的Mg-Ca合金丝喂入钢液中并底吹氩搅拌,热轧采用低温坯料加热、终轧大变形以及轧后冷却。优点在于,可以满足屈服强度和-40℃低温冲击韧性的要求,用于大型船舶舭龙骨部位扶强材,在不提高船体重量的条件下显著提高船体刚度和低温下使用安全系数。
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公开(公告)号:CN102492896A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110449319.9
申请日:2011-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种油轮货油舱上甲板用钢,属于船板钢技术领域。该钢化学成分以质量百分比计为:C:0.01~0.3%、Si:0.02~2.0%、Mn:0.05~2.0%、S≤0.01、P≤0.05、Ni:0.05~2.0%,Cu:0.05~2.0%、Cr:0.005~1.0%,Zr:0.005~0.2%、Hf:0.005~0.2%,其余为Fe。根据需要还含有Ca:0.0005~0.2%、Mg:0.0005~0.2%、Sr:0.0005~0.2%、Ba:0.0005~0.2%中的一种或两种以上,和/或Sn:0.0005~0.3%、Sb:0.0005~0.3%、Te:0.0005~0.3%中的一种或两种以上,和/或W:0.0005~0.3%、Mo:0.0005~0.3%、Co:0.0005~0.3%、REM:0.0005~0.3%中的一种或两种以上。优点在于,具有优异的耐全面腐蚀性,大幅度降低了维护成本,有效地提高了货油舱上甲板在服役过程中的可靠性。
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公开(公告)号:CN101967535B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201010536989.X
申请日:2010-11-05
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种在低合金钢中获得细小氧化物的合金丝及其制造方法与用途,属于低合金钢钢铁材料技术领域。该合金丝包裹的合金粉末以质量%计,包含Ti粉:10-50%、Mg粉:5~25%、Zr粉:5~25%、Al粉:2~10%中的一种或多种,余量为铁粉及不可避免的杂质,还应满足Ti粉/Mg粉≥4,Ti粉/Zr粉≥2、Ti/Al≥10。所述的合金粉末的粒度为1μm-1mm,包裹铁皮的厚度为0.2-1mm,合金丝经拉拔后的直径为1-8mm。优点在于,合金丝用于低合金钢炼钢生产过程中,能在钢中能获得大量弥散分布且粒度范围为0.5~3μm的细小含Ti氧化物。
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公开(公告)号:CN101967604A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010536934.9
申请日:2010-11-05
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种可以采用高热输入焊接的硼氮复合微合金钢及制造方法,属于微合金钢技术领域。钢的化学成分为:C:0.04~0.09,Mn:1.00~1.80,Si:0.10~0.50,S:≤0.010,P:≤0.015,Mo:0.10~0.30,V:0.03~0.10,Ti:0.005~0.030,N:0.010~0.025,B:0.0005~0.0025,Al:≤0.015,余量为Fe及不可避免的杂质,钢中硼含量和氮含量之间的配比同时符合0.010≤2N-15B≤0.018与Ti+V+10B≥4.525N-0.002,采用电炉或转炉冶炼、炉外精炼、连铸、轧制和回火处理的工艺路线来组织生产。优点在于,钢屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥670MPa、延伸率≥18%、-40℃却贝冲击功≥200J;在焊接热输入为45~80kj/cm时,近缝区-40℃却贝冲击功≥47J;并且工艺简便。
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公开(公告)号:CN101538679B
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN200910082415.7
申请日:2009-04-17
IPC: C22C38/14
Abstract: 一种微合金化易焊接增氮钢,其特征在于,该钢的化学成分为:C:0.04~0.12%,Mn:0.60~1.80%,Si:0.10~0.50%,S:≤0.010%,P:≤0.015%,Mo:0.10~0.35%,V:0.04~0.14%,Al:0.002~0.015%,Ti:0.008~0.030%,N:0.010~0.025%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;均为重量百分数。同时钢的微合金化元素:Ti、V和N的重量百分含量符合Ti+V≥4.825N-0.002,并且使Mo和N的重量百分含量符合Mo≥0.35-2.48exp(-N/0.0043)。优点在于,该钢在焊前不需要预热,且在线能量20~60kj/cm的条件下焊接时,粗晶热影响区形成由针状铁素体、粒状贝氏体和晶界铁素体构成的混合组织,-20℃却贝冲击功不低于47J,焊接性能良好。使焊接工艺简便,适用于易焊接高强度热轧型材、板材和带钢等多种产品。
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公开(公告)号:CN101538679A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200910082415.7
申请日:2009-04-17
IPC: C22C38/14
Abstract: 一种微合金化易焊接增氮钢,其特征在于,该钢的化学成分为:C:0.04~0.12%,Mn:0.60~1.80%,Si:0.10~0.50%,S:≤0.010%,P:≤0.015%,Mo:0.10~0.35%,V:0.04~0.14%,Al:0.002~0.015%,Ti:0.008~0.030%,N:0.010~0.025%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;均为重量百分数。同时钢的微合金化元素:Ti、V和N的重量百分含量符合Ti+V≥4.825N-0.002,并且使Mo和N的重量百分含量符合Mo≥0.35-2.48exp(-N/0.0043)。优点在于,该钢在焊前不需要预热,且在线能量20~60Kj/cm的条件下焊接时,粗晶热影响区形成由针状铁素体、粒状贝氏体和晶界铁素体构成的混合组织,-20℃却贝冲击功不低于47J,焊接性能良好。使焊接工艺简便,适用于易焊接高强度热轧型材、板材和带钢等多种产品。
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