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公开(公告)号：CN116960357A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310918821.2
申请日：2023-07-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: H01M4/66
Abstract: 一种梯度磷化铜/氧化铜/泡沫铜锂金属阳极集流体的制备方法和应用，它涉及一种金属阳极集流体的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有方法中锂离子很容易在阳极/隔膜界面处优先成核和增长，留下内部空孔，锂枝晶生长和聚集在顶部区域，从而削弱了三维集流体的多孔结构的作用，增加长循环过程中短路的风险，使用亲锂材料涂覆会降低集流体的导电性的问题。方法：一、制备CuO@Cu；二、制备磷化铜/氧化铜/泡沫铜锂金属阳极集流体。一种梯度磷化铜/氧化铜/泡沫铜锂金属阳极集流体在锂金属电池阳极上的应用。本发明可获得一种梯度磷化铜/氧化铜/泡沫铜锂金属阳极集流体。
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公开(公告)号：CN114927749A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210386123.8
申请日：2022-04-13
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: H01M10/056 , H01M10/0562 , H01M10/0565 , H01M10/058 , H01M10/0525
Abstract: 一种高性能聚合物/无机陶瓷复合固态电解质的制备方法，它涉及一种复合固态电解质的制备方法。本发明的目的是要解决现有纯无机固态电解质的机械强度低，与电极材料之间又会引入界面问题和室温下离子电导率和离子迁移数较低的问题。方法：一、制备PDA@LLZTO粉末；二、制备复合固态电解质。高性能聚合物/无机陶瓷复合固态电解质具有很高的离子导电性，在0.1C倍率下该LiFePO4/PPPL‑10/Li电池最高容量可达到164.2mAh g‑1，100圈循环后容量仍保持在157.8mA h g‑1容量保持率高达96.1％。本发明提供的复合电解质膜具有实际意义。本发明可获得一种高性能聚合物/无机陶瓷复合固态电解质。
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公开(公告)号：CN110357614B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201910679104.2
申请日：2019-07-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C04B35/47 , C04B35/634 , C04B41/88
Abstract: 一种室温顺电‑铁电可调的陶瓷材料及其制备方法，本发明涉及电子功能陶瓷材料领域，具体涉及一种室温顺电‑铁电可调的陶瓷材料及其制备方法。本发明要解决现有钛酸锶材料的量子起伏效应阻碍铁电有序形成的技术问题。该陶瓷材料的化学式为(1‑x)SrTiO3‑xLiAlSiO4，本发明使用固相合成方法通过掺杂LiAlSiO4使钛酸锶在室温下由正常顺电相材料转变为具有微弱铁电性材料，并通过逐渐增加LiAlSiO4掺杂含量，来获得铁电性逐步增加的钛酸锶陶瓷材料。本发明工艺简单，成本低廉，不需要特殊工艺处理即可获得室温顺电‑铁电可调的陶瓷材料。本发明制备的陶瓷材料应用于压电马达、执行机构、传感器、驱动器及换能器中。
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公开(公告)号：CN112653345A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011372843.6
申请日：2020-11-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明属于电子技术领域，具体涉及一基于改进SVPWM算法的NPC三电平逆变器设计方法，包括：1)对直角坐标系进行分区；2)将坐标系直角坐标系变换为60°坐标系；3)对坐标系进行分区，并进行扇区判定；4)计算基本矢量作用时间。本发明应用60°坐标系，以适应空间电压矢量的夹角θ通常为60°的倍数的情况。在60°坐标系下的SVPWM算法不包含三角函数，与直角坐标系下的算法相比大大减少了计算流程，有效提高系统效率。
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公开(公告)号：CN110444408A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910813260.3
申请日：2019-08-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: H01G11/26 , H01G11/30 , H01G11/24 , H01G11/68 , H01G11/70 , H01G11/86 , C01B21/06 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种氮化钒纳米片柔性复合电极材料及其制备方法与应用，属于超级电容器电极材料技术领域。为解决现有超级电容器电极材料电容性能和循环稳定性较差的问题，本发明提供了一种氮化钒纳米片柔性复合电极材料，以碳布为基底，通过水热合成法、高温氮化还原在碳布纤维表面生长氮化钒并形成具有三维结构的多孔纳米片层，该结构有利于电解液的扩散、电子传输和快速的电化学反应，使该材料具有良好的电容性能和循环稳定性。该电极材料无导电剂、粘结剂，集纳米化、平面化、一体化和柔性化为一体，极大改善了电极的导电性和离子的扩散动力学，将其应用于超级电容器可使超级电容器的负极具有极高的导电性、延展性以及良好的循环稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110112405A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910457469.0
申请日：2019-05-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525 , D01F8/18
Abstract: 本发明涉及一种核壳结构硅/碳纤维柔性复合电极材料及其制备方法与应用，属于柔性电极材料技术领域。为解决现有硅电极体积变化导致电极结构破裂和柔性电极加入粘合剂后电化学性能和柔性下降的问题，本发明提供了一种核壳结构硅/碳纤维柔性复合电极材料，其由核壳结构硅/碳纤维经静电纺丝制成，核壳结构硅/碳纤维的核层纳米硅颗粒均匀封装于碳纤维壳层内，核部分能有效适应硅的体积膨胀，碳壳能防止电解质渗透到核内，提高了电极的循环性能和使用寿命；在不添加粘合剂、导电剂和电极浆料的情况下具有良好的柔韧性和机械稳定性，能承受较大程度的弯曲，将其应用于锂离子电池技术领域，能够进一步提高锂离子电池的电化学性能和柔性。
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公开(公告)号：CN107994216A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711177605.8
申请日：2017-11-22
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种超高倍率、长寿命柔性纳米纤维阵列电极的制备方法，它涉及一种阵列电极的制备方法。本发明的目的是要解决现有TiNb2O7电极材料的离子传输效率较差、导电率较低和存在输出功率大时容量会大幅降低的问题。方法：一、制备聚酰亚胺酸；二、制备聚酰亚胺纳米纤维；三、热亚胺化处理；四、炭化处理；五、制备混合溶液A；六、制备混合溶液B；七、退火，得到超高倍率、长寿命柔性纳米纤维阵列电极。在10C的电流密度下，本发明制备的表面负载有TiNb2O7纳米棒阵列的炭纳米纤维阵列电极在1000个循环周期后仍保持大于230mAh g-1的容量。本发明可获得一种超高倍率、长寿命柔性纳米纤维阵列电极。
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公开(公告)号：CN106003779A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610587771.4
申请日：2016-07-25
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B29D30/48
Abstract: 一种半自动专用校正设备包括，第一校正轮4，上连接器5，夹持器6，第二校正轮7，下连接器8，底部支撑轮9，其特征在于：夹持器6上端连接有上连接器5，下端连接有下连接器8，其中上连接器5上安装有第一校正轮4和第二校正轮7，下连接器8上安装有底部支撑轮9，其中第一校正轮4，第二校正轮7，底部支撑轮9，共同夹持钢丝圈3，在校正时第二校正轮7校正初始丝1，第一校正轮4校正截止丝2。
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公开(公告)号：CN104617274A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510069715.7
申请日：2015-02-10
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种柔性氧化亚锡纳米片/碳纳米管-石墨烯三维复合材料的制备方法，它涉及一种三维复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的锂电池负极材料的比容量低，倍率低和循环性能差的问题。制备方法：一、制备三维石墨烯泡沫；二、碳纳米管-石墨烯泡沫三维复合材料；三、生长氧化亚锡纳米片。本发明制备的柔性氧化亚锡纳米片/碳纳米管-石墨烯三维复合材料在100mA/g下保持900mAh/g以上的高比容量，100次循环之后容量未有明显衰减；本发明的材料具有良好的机械稳定性和良好的柔韧性，且在反复弯曲下没有断裂或剥离。本发明可获得一种柔性氧化亚锡纳米片/碳纳米管-石墨烯三维复合材料。
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公开(公告)号：CN216585248U
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202220012321.3
申请日：2022-01-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种电解水设备，包括机体，所述机体的内部固定连接有一隔板，所述隔板上固定连接有主机，所述机体的背面开设有散热口，所述主机的正面通过导线与操作面板相连接，所述操作面板的右侧设置有启动按钮、停止按钮，所述机体的内部底面安装有熔盐罐、电解装置、次氯酸水储存罐，所述熔盐罐的左侧通过管道连接有进水控制阀，所述进水控制阀的正上方设置有一加盐口，所述进水控制阀与进水口相连通，本实用新型通过设有散热装置，当电解装置进行电解的同时，冷却水从进水口进入到冷却水水管内，通过冷却水水管将冷却水输送到吸热水管内，将电解产生的热量吸收，同时连接在水管背面的风扇进行旋转，将热量通过散热口排出机体外。
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