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公开(公告)号：CN103753042A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410024932.X
申请日：2014-01-20
Applicant: 东北大学
IPC: B23K31/02
CPC classification number: B23P15/00 , B23K28/00 , B23K2103/22
Abstract: 本发明属于金属焊接技术领域，特别涉及一种铜钢双金属搭桥焊接方法。本发明是首先在钢桶中加入铜料和木炭，然后将钢桶置于加热炉中，在钢桶内形成熔体，将装有熔体的钢桶置于离心机内，开启离心机以400~800rpm的速度旋转，熔体逐渐冷却至全部凝固成铜合金，铜合金中部形成液穴，构成双金属圆桶，然后将双金属圆桶放入铸造砂中降温至常温，获得双金属结合筒，对双金属结合筒进行轧制、挤压、拉拔、锻造和切割，得到钢铜焊桥，将待焊接的钢与焊桥的钢侧、待焊接的铜与焊桥的铜侧进行焊接，钢铜焊接完成。本发明的技术方案以原子态结合的铜钢双金属作桥，进行容易实施的铜与铜、钢与钢的同种金属的优良焊接，实现铜钢双金属的焊接。
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公开(公告)号：CN102605200B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210064960.5
申请日：2012-01-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种用于镁合金加锆的复合锆盐及其制备方法。本发明的复合锆盐以KZrF5为基，按质量百分比，含有53%KZrF5，20～25%LiCl，5%～10%CaF2和12%～17%KCl，理论Zr含量为21.46%。将KZrF5与卤化物分别熔化，之后再掺混，并在加热到650～680℃时，将其浇铸到铁板上，冷却至室温，得到本发明的复合锆盐。将本发明的复合锆盐分批加入到温度为700～730℃的镁合金熔体中，并充分搅拌，直至熔体表面不再冒火星为止。本发明的复合锆盐制备方法简单，原料廉价，成品价格不高，同时有较高的锆实收率。
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公开(公告)号：CN103316915A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310250208.4
申请日：2013-06-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种宽幅镁合金板材高效制备方法。所述方法是将细晶、均质、低内应力的镁合金板坯经均匀化处理后进行可逆高速热轧，在可逆高速热轧过程中多次采用中间道次高温预退火以及与立辊轧制和预拉伸相结合的方式对板材进行超大压下变形，经过数道次热轧后即可获得镁合金中厚度板；利用上述方法获得中厚板经切头尾和剪边处理后，对表面进行打磨抛光处理后，经加热退火后精轧，在精轧程过中多次采用中间道次高温预退火以及与反复弯曲变形和高速异步轧制相结合对板材进行超大压下变形，获得高精度的镁合金板材。本发明方法工艺简单、操作容易，板材开裂大大降低，显著提高镁合金板材成材率，适于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN102492852B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110448607.2
申请日：2011-12-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种合金熔体净化装置及方法，装置包括驱动马达、连接轴、定子和转子，驱动马达与连接轴直接相连，连接轴端部固定连接转子，连接轴连同转子设置在圆筒形的定子内，定子嵌入固定在一个保温容器内，保温容器中盛装合金熔体，定子浸入合金熔体中，定子下端的壁上开设有孔，保温容器一侧设有通气管，通气管出气口对准转子下端；采用该装置对合金熔体进行净化的方法是通过转子的高速旋转将合金熔体和惰性气体吸入到装置中，利用定子、转子形成的高强度剪切作用，使合金熔体液面下产生可控强制对流，从而使通入的惰性气体气泡破碎为细小的气泡均匀分布于熔体中，细小的惰性气体气泡吸附熔体中的杂质气体并逸出液面，实现熔体的高效净化。
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公开(公告)号：CN102962414A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210469058.1
申请日：2012-11-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝合金铸造技术领域，特别涉及一种大尺寸铝合金板坯的连铸装置及方法，装置由铝合金板坯电磁铸造装置和超声装置组成，超声装置通过超声升落架支架紧固螺栓固定在铝合金板坯电磁铸造装置结晶器上方。在710~740℃浇铸铝合金液，待铸锭出结晶器200~400mm时，开动超声头起落装置；当铸锭出口长度达到200~500mm时，启动气刀，当铸锭达到所需长度后，停止供应铝合金液，同时关闭铸造机。采用本发明的装置和方法能够确显著细化铝合金大尺寸板坯的整体组织，显著改善合金元素的宏观偏析，改善铸锭的表面质量及避免裂纹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102671947A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210173122.1
申请日：2012-05-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及合金制备技术领域，具体涉及一种镁合金板材铸轧设备及方法。本发明的镁合金板材铸轧设备，包括铸轧辊和浇铸嘴子，铸轧辊内部通入冷却水，浇铸嘴子上设有浇注口，浇铸嘴子采用铸铁材质，浇铸嘴子前端设有两块石墨板，浇铸嘴子内部设有加热电阻丝，石墨板与铸轧辊接触连接。首先进行镁合金熔炼，熔炼温度比合金的液相线温度高40~60℃，然后采用吹氩气方法除去空气，过滤，然后进行浇注，当铸轧嘴子预热温度控制在700~750℃时进行铸轧，铸轧参数为：铸轧温度700~750℃，铸轧速度2.5~3.8米/分，铸轧区长度70~120mm，最后进行温轧和退火。制备出的镁合金板材质量得到显著提高。
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公开(公告)号：CN102392165A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110445929.1
申请日：2011-12-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术及冶金技术领域，具体涉及一种具有高强度的变形镁合金及其挤压材的制备方法。本发明的一种具有高强度的变形镁合金是Mg-Zn-(Cu或Ni)-RE系镁合金，按质量百分比，2.0%~6.0%的Zn，1.5%~6.0%的Cu或Ni，0.1~0.5%的Y、Nd、Gd、Ce或MM，0~0.8%的Zr，Mg为余量，杂质Fe含量 0.96，延伸率>7%。
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公开(公告)号：CN101890430B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010237583.1
申请日：2010-07-27
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/46
Abstract: 一种中高强度铝合金板带材的铸轧方法，其步骤为：冶炼铝合金熔体；将铝合金熔体用铸轧机铸轧，要求铸轧机的铸轧嘴子和铸轧辊互相接触，处于磨合状态，同时润滑装置与铸轧辊互相接触并处于磨合状态，将铝合金熔体铸轧成中高强度铝合金板材或带材；其中铸轧区长度至少70mm，铸轧速度为1～1.6m/min。本发明的方法在现有设备条件的基础上能够获得表面质量好，性能符合要求的中高强度铝合金板材和带材，方案简单，易于实现工业化，本发明的方法具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102284686A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110243905.8
申请日：2011-08-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及的是一种大尺寸镁合金板坯的连铸装置及其方法，其装置除结晶器外还包括结晶器水箱内的电磁线圈、保护气体喷管、2个超声波头、分流盘，其中2个超声波头对称布置于结晶器内宽度中心线的两侧，使用该种装置进行大尺寸镁合金板坯铸造，根据本发明所提供的方法，在电磁场和超声波场的共同作用下铸坯质量得到了显著提高，能够较为充分地满足用户对于铸坯质量所提出的各项要求。
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公开(公告)号：CN101664801B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200910187947.7
申请日：2009-10-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种稳恒磁场作用下铝合金低过热度复合铸造的方法及装置，装置由结晶器、电磁线圈、外层合金熔体分配器、冷却水套、换热板、小熔池和大熔池构成。工艺步骤为：合金熔炼、合金精炼，精炼后对合金熔体进行除气、扒杂，然后将熔体分别静置30～60min，启动静磁场，磁场强度30～40mT，开始高温熔体浇铸，浇铸温度高于该合金熔点15℃～30℃；高温熔体液面达到在换热板下沿之上40～50mm时，开始低温熔体开始浇铸，浇铸温度高于该合金熔点80℃～100℃；启动铸造机，开始进行常规的半连续铸造。本发明确保了稳定平直的冶金结合的复合界面的形成，在工艺上，易于实现。
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