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公开(公告)号：CN103160626A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110419231.2
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种判断高炉炉缸过凉的方法，分别建立高炉铁水中的Si含量的RBF神经网络计算模型、高炉料速计算模型、理论燃烧温度计算模型，然后利用3个模型对高炉炉缸过凉的判断-Index1、Index2、Index3来综合判断高炉炉缸是否炉缸过凉，如果δ1·Index1+δ2·Index2+δ3·Index3≥1，其中δ1∈[0，1]、δ2∈[0，1]、δ3∈[0，1]，则高炉炉缸过凉。本发明综合考虑高炉中物理因素和化学因素对高炉炉缸过凉的判断，较现有技术可以更早更准确的判断高炉炉缸过凉，据此可以采取措施控制高炉炉温在合理的范围内，避免了不同操作人员对高炉运行状况所产生的偏差或误判，对高效高炉操作非常有益。
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公开(公告)号：CN102031319B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN200910187796.5
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F17/10
Abstract: 本发明公开一种高炉铁水含硅量的预报方法，包括数据参数选取及预处理、预测算法、结果输出及操作指导，数据参数选取采用硅含量短期均值、硅含量中期均值、硅含量长期均值、前次铁水对应的风口理论燃烧温度及前次铁水含硫量五个参数，通过预测算法对硅含量进行预测。在炉况波动小时主要依靠均线系统，在炉况波动大时自动加入风口理论燃烧温度及前次铁水含硫量。本发明采用的数据参数少。并能获得较好的预报精度、提高高炉铁水硅含量的预报命中率。
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公开(公告)号：CN101392171B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200710012951.0
申请日：2007-09-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种用于高炉冷却系统的纳米流体及其制备方法，该流体包括软水或除盐水溶剂，Al2O3或CuO纳米级氧化物溶质。其中软水或除盐水溶剂pH＝8.5～9.5，Al2O3或CuO纳米氧化物的粒度为50～100nm，占溶剂体积百分数0.5％～1.0％。其制备方法是在软水或除盐水中加入体积百分数为2.0％～2.3％的pH调节药剂，改变软水pH值，同时提高高炉闭路冷却系统水泵总压力，形成稳定悬浮溶液，提高传热效果，减少20％～25％冷却水用量，降低冷却水消耗，解决了目前制备纳米流体方法不能在大型高炉上应用的问题。
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公开(公告)号：CN102021260A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187509.0
申请日：2009-09-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种高炉内型监测系统，主要包括PLC系统、DSC系统、OPC服务器、SQL数据库技术、串口隔离技术、异步通信技术、WEB显示技术，其特征在于在此基础上分别建立高炉数据采集系统和处理系统、高炉铜冷却壁温度和渣皮厚度计算系统、高炉炉型波动预警系统，通过OPC串口通讯、SQL数据库和高速以太网把各个子系统有机的结合在一起。本发明可以有效地监测高炉高热负荷区内铜冷却壁热面渣皮厚度即高炉内型，在高炉与主控室之间形成一条高速的、计算能力强大的高炉炉型炉况信息通道，在高炉高热负荷区渣皮结厚或减薄等异常炉况下指导高炉操作，保证高炉炉况稳定、顺行和长寿。
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公开(公告)号：CN101881955A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200910011475.X
申请日：2009-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明公开一种高炉炉况评价方法，将代表高炉在某一时期工作状态的各主要方面，采用与其有关的2种不同类型的生产参数或采用与其有关的多种同类参数的历史数据为依据进行评价；以每个参数历史数据均值作为基准，按历史数据分布情况确定第一和第二界限，第一界限内为“正常”区域，第一和第二界限之间为“警告”区域，第二界限之外为“变坏”区域；用待评价数据落在各区域的数据个数与总待评价数据个数的比的最大一种来描述该方面工作状态；采用加权平均来描述高炉整体工作状况。本发明解决了以往受专家等人为因素影响所造成的评价方法难于连续运行、使用范围单一、无法推广等问题。该方法简单可靠，成本低廉，效果良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203981374U
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201420391507.X
申请日：2014-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高炉炉缸铁水流动模拟装置，包括有机玻璃容器、顶盖、水流分配器、电导率测试仪、数据采集器以及由金属框架、纱网和硬质球组成的死料柱。有机玻璃容器内置死料柱，上端设有带注水管及溶液加入口的顶盖，底部设有排水管，侧下部设有出水管，内壁支撑台上安放水流分配器，出水管根部安装检测头，检测头分别连接电导率测试仪及数据采集器。向有机玻璃容器内注水达到预定液位后，加入饱和KCl溶液，当测试电导率值与初始值相差2%时，计算得到容器内流体活塞区、死区以及全混合区体积比。本实用新型可从整体上模拟出高炉炉缸内铁水的流动状态，了解高炉炉缸内死料柱漂浮状态，为减轻铁水对炉缸壁及缸底的冲刷侵蚀提供了理论依据。
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公开(公告)号：CN213295400U
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202021945159.8
申请日：2020-09-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本实用新型涉及一种用于出铁场下渣沟快速改道的截止装置，包括闸板、钢绳、限位销、拨把、配重、定位板、闸板架、换向滑轮、转动板，闸板架与闸板通过滑道滑动连接，闸板架顶部固定有定滑轮，钢绳一端绕过定滑轮与闸板固定连接，另一端绕过换向滑轮与转动板连接；转动板与定位板通过转轴铰接，转动板上连接有配重，转动板上设有两个销孔，定位板上设有定位孔，转动板与定位板可通过限位销插接固定，拨把固定在转动板上。优点是：结构合理，能够在炉前不用堵铁口的前提下，在两条渣沟进行快速切换，防止红渣进入冲渣系统，避免设备事故的发生，降低炉前工人劳动作业强度和危险系数。
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公开(公告)号：CN205275623U
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201521049645.0
申请日：2015-12-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 本实用新型涉及一种高炉炉缸死料柱的模拟装置，包括支撑架和炉缸模型，炉缸模型由支撑架支撑，炉缸模型设有出液口，在炉缸模型内设置与其同心的死料柱模拟装置，所述死料柱模拟装置由圆筒金属架和纱网构成，圆筒金属架内部设有同心的金属内筒架，圆筒金属架和金属内筒架表面覆盖纱网，在圆筒金属架和金属内筒架之间填入不同直径的硬质球，控制死料柱模拟装置的孔隙度为0.2-0.4，在金属内筒架内设有多个配重金属块。本实用新型从实际出发，可以模拟实际生产中，无法监测的高炉炉缸内死料柱漂浮状态对铁水流动的影响，通过填加配重的方法可以对死料柱的漂浮深度随时微调，进而可以更精确地模拟死料柱在高炉炉缸内的漂浮状态。
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公开(公告)号：CN220183318U
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202321625961.2
申请日：2023-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种高炉送风系统模拟实验装置，包括供风系统、数据采集装置、模型本体和PC端，模型本体包括模型支架、主管、围管和风口；所述围管安装在在模型支架上，围管连接主管，围管内圈设置多个风口模型；供风系统通过管道连接主管，主风管与围管连接接口为三岔口结构，数据采集装置采集主管、围管、和风口的压力和气体流量，数据采集装置信号线连接至PC端；通过建立模型本体模拟现场高炉送风系统，实验装置具有灵活性和普适性，解决了高炉送风系统内部情况不可测和测不准的问题，为高炉优化送风均匀性、减缓炉缸侵蚀提供风口调整建议，也可以为高炉送风系统设计提供理论依据。
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公开(公告)号：CN206751858U
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201720013333.7
申请日：2017-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于模拟高炉炉缸熔融铁水滴落的装置，包括炉缸模型，所述炉缸模型由圆筒形透明容器、密封顶盖和设于圆筒形透明容器中的模拟死料柱组成；所述密封顶盖包括圆盘顶盖、一层水流分配器和二层水流分配器；一层水流分配器和二层水流分配器依次设置在圆盘顶盖的下方，其上分别设有密布的小孔；圆盘顶盖的中部设有注水口。本实用新型能够准确的模拟高炉炉缸内熔融铁水的滴落过程，使高炉炉缸内的铁水流动模拟更加真实，用于指导现场生产工艺调整，可以达到延长高炉炉缸炉底寿命的目的。
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