-
公开(公告)号:CN103383309A
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201310306607.8
申请日:2013-07-22
Applicant: 燕山大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明公开一种平行双摆轴双盘形凸轮四摆杆关节轴承高速试验机。所述高速旋转轴Ⅰ、Ⅱ的中部分别固联传动齿轮Ⅰ、Ⅱ,高速旋转轴Ⅰ、Ⅱ的一端固定安装工作凸轮Ⅰ、Ⅱ和平衡凸轮Ⅰ、Ⅱ。高频摆动轴Ⅰ的一端与试验关节轴承Ⅰ的内圈固联,其另一端固联两个L形摆杆Ⅰ、Ⅱ,所述L形摆杆Ⅰ由一根连接杆和一个短轴构成,短轴上安装一个滚动轴承Ⅸ;每个L形摆杆短轴上的滚动轴承均与工作凸轮相切。本发明的高速旋转轴和其上固联的工作凸轮、平衡凸轮构成近似动平衡结构,工作凸轮和与之接触的滚动轴承两者为纯滚动摩擦,摩擦力小、磨损轻、冲击小、噪音低。该发明的摆动频率可达70~80Hz,可满足高频摆动航空关节轴承疲劳试验的要求。
-
公开(公告)号:CN102501024B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201110361372.3
申请日:2011-11-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种整体式自润滑关节轴承无内圈作用旋压成形工艺方法,其特征是:先将自润滑层贴于外圈坯料内表面,将轴承内圈置于粘附有自润滑层的外圈坯料中,将轴承内圈套在浮动轴上;在旋压机上用卡盘夹紧外圈坯料,卡盘带动轴承外圈坯料高速旋转,旋压轮依据给定的旋压工艺参数进行进给运动;当旋压轮到达设定的目标位置,旋压成形完成;再通过对其端面与外表面车磨加工,获得自润滑关节轴承成品。其优点是:在外圈成形及装配中,轴承外圈与轴承内圈间无抱死与挤压作用,制造过程对自润滑层影响小,成形后具有符合成品轴承要求的轴承游隙,旋压成形变形均匀、成形力小、易于控制。用该方法制造的关节轴承成品率、轴承寿命及可靠性均有明显提升。
-
公开(公告)号:CN103076178A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310017844.2
申请日:2013-01-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种用于测试冲击载荷作用下关节轴承摩擦学性能实验机。该实验机由传动装置,加载装置和检测装置组成。伺服电机通过第一联轴器与扭矩仪、摩擦扭矩离合器与支撑轴连接。冲击砝码上端面与冲击砝码提升缸固联,载荷传感器位于冲击砝码下方,载荷传感器测头与传力杆上端面接触,稳定载荷加载缸与加载杆连接,加载杆与载荷传感器固联,稳定载荷加载缸和冲击砝码提升缸通过油管与液压站相连,传力杆下端面与轴承座接触,关节轴承试样安装于支撑轴上,关节轴承试样外圈通过端盖固定在轴承座中。本发明能够在不同冲击惯量、不同转速条件下,实现关节轴承摩擦学性能检测。
-
公开(公告)号:CN102069317B
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201010584319.5
申请日:2010-12-08
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/30 , B23K35/368
Abstract: 本发明属于材料科学与工程领域,本发明涉及一种用于高铬铸铁大型耐磨件修复与再制造堆焊用药芯焊丝,其化学成分为(wt%):高碳铬铁70-75,高碳锰铁2-4,硅铁1-2,钒铁1-3,钼铁1-3,稀土氧化物6-9,石墨10-15,硼铁1-2,铝/镁粉1-2,外皮采用低碳钢带,采用自制的药芯焊丝生产设备,药粉填充率为45%,经拉丝机两次拉拔成外径为Φ4的药芯焊丝。采用明弧焊方法,在高铬铸铁基体上堆焊上述药芯焊丝制造成特种耐磨件;或对报废的耐磨件进行堆焊修复,恢复其形状、尺寸,并获得更高的使用寿命。堆焊金属具有较高的硬度(HRC62-66),在高应力磨料磨损和低冲击载荷作用下的碰撞磨损工况条件下,堆焊金属具有较高的耐磨性和抗剥落性能。
-
公开(公告)号:CN102528321A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110402166.2
申请日:2011-12-07
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/30 , B23K35/365
Abstract: 一种用于堆焊修复高碳钢型高铁路基捣镐的特种焊条,其药皮化学成分的重量百分比为(wt%):钛白粉1-3,大理石25-35,萤石9-15,石英2-4,白土子2-4,高碳铬铁5-7,高碳锰铁2-4,石墨3-5,硅铁1-3,钛铁6-8,钼铁5-7,二氧化铈5-7,金属镍3-5,钒铁1-3,碳化钨3-5,钨铁5-7。焊芯为H08A钢焊丝。采用本发明的焊条可以焊前免预热,焊后低温回火处理对高铁路基捣镐进行堆焊修复或再制造,堆焊金属为高碳钢,堆焊表面除了具有较高的耐磨性外,还具有一定的抗冲击性能和抗开裂性能,现场使用非常方便,高铁路基捣镐堆焊后表面硬度范围为HRC61~65,修复后的高铁路基捣镐的使用寿命是整体制造捣镐的2-3倍。
-
公开(公告)号:CN102126124B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110083785.X
申请日:2011-04-02
Applicant: 燕山大学
IPC: B23P19/02
Abstract: 一种装配关节轴承的滚铆固定装置,其主要是:上部可与铆压机相连的铆压头下部设有两个相对的叉爪,在该叉爪下部的叉口内设有一根横轴,该横轴下面设有轴压盖,在上述两叉爪之间的横轴上分别套有两个与叉爪相邻的铆压滚,这两铆压滚的中心通孔与横轴之间设有滚针,这两铆压滚的工作面夹角与关节轴承外圈上的V型槽相关,在上述横轴上套有与铆压滚相邻的单向推力轴承,在两单向推力轴承之间的横轴上套有定位环,在上述两叉爪之外的横轴上设有螺母。另在工作台上设有与轴承座对应并与铆压头同轴的上开口槽孔。本发明既能保证关节轴承轴向固定并满足推出力要求,又能保证关节轴承启动力矩和游隙满足使用要求。
-
公开(公告)号:CN102489900A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110363374.6
申请日:2011-11-16
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/365 , B23K35/40
Abstract: 一种中载中速锻钢齿轮断齿堆焊修复用特种焊条,其药皮化学成分的重量百分比为wt%:大理石25-35,萤石14-20,石英3-5,白土子2-4,高碳铬铁4-6,高碳锰铁2-4,石墨3-5,硅铁2-4,钛铁2-4,钼铁3-5,三氧化二镧4-6,金属镍7-9,中碳铬铁6-8,钒铁3-5。焊芯为H08A钢焊丝。使用时焊前进行200-300℃预热,焊后在100-200℃进行回火处理。本发明现场使用方便、易于焊接、焊后不开裂、焊后齿轮表面硬度范围为HRC50~55,修复后的齿轮的使用寿命是原齿轮的3-4倍。
-
公开(公告)号:CN102400083A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201110363355.3
申请日:2011-11-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种碳化铬陶瓷热喷涂药芯焊丝,其化学成分的重量百分比为wt%:Cr2C375-85、NiCr10-15、La2O31-3、石墨4-7,粉末粒度为-120~+80目。将上述原料放入搅拌机混合均匀,外皮采用H08低碳钢钢带,采用药芯焊丝生产设备,经卷曲、拉拔出外径为F4-F6的陶瓷药芯焊丝。使用时喷涂距离控制在80-120mm,涂层厚度为0.1-0.3mm。本发明的优点是成本低,喷涂涂层与低碳钢基体之间具有较大的结合强度,达到15-20MPa,在一定喷涂距离范围喷涂涂层具有较高的硬度,达到600-1000HV,并且具有较高的耐磨性。
-
公开(公告)号:CN100503135C
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200610102283.6
申请日:2006-12-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种用于复合双金属大型特种耐磨件再制造用的堆焊药芯焊丝,堆焊药芯焊丝的化学成分为(wt%):高碳铬铁45~55%,高碳锰铁1~4%,硅铁4~6%,钒铁1~4%,钼铁1~4%,稀土氧化物2~5%,石墨10~20%,铌铁1~4%,铬粉5~8%,硼铁1~2%,萤石4~6%,铝、镁粉2~5%,外皮采用低碳钢带。采用明弧焊方法,在硬Ni4合金铸铁或65Mn钢母材上堆焊上述药芯焊丝制造成特种耐磨件;或在报废的耐磨件上进行堆焊,恢复其尺寸和性能。堆焊金属具有较高的硬度(HRC60-67),虽然堆焊金属表面存在裂纹,但是呈细小网状均匀分布,在高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损工况条件下堆焊金属具有较高的耐磨性。
-
公开(公告)号:CN101363770A
公开(公告)日:2009-02-11
申请号:CN200810079553.5
申请日:2008-10-08
Applicant: 燕山大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明公开一种直升机主旋翼球铰轴承疲劳试验机,其特征是:中央立柱(16)上固联着第一滚动导轨(26)和第二滚动导轨(29),在第一滚动导轨(26)上固联第一支承套(25),在第二滚动导轨(29)上固联第二支承套(30),第一支承套(25)、第二支承套(30)共同支承旋翼主轴(3),主旋翼自动倾斜器球铰轴承内环(24)的内孔与旋翼主轴(3)的外圆柱面相配合;主旋翼自动倾斜器球铰轴承内环(24)与主旋翼自动倾斜器球铰轴承外环(23)套装在一起,两者之间构成一个球面副。该发明能准确模拟主旋翼自动倾斜器球铰轴承的温度、载荷等真实工况条件,能够准确模拟主旋翼自动倾斜器球铰轴承的速度、加速度等真实运动,同时具有结构紧凑、外形美观、操作维修方便优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-