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公开(公告)号:CN101838760A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010134389.0
申请日:2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种钪、锆和锶复合微合金化的6013型铝合金,其特征在于:它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)、锆(Zr)、锶(Sr)和钪(Sc)组成,除铝外的质量百分比分别为:1.05~1.29%、0.9~1.18%、0.762~1.053%、0.435~0.662%、0.0902~0.117%、0.108~0.130%、0.0116~0.0379%和0.045~0.078%,余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为:将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn、纯Mg精炼静置保温后浇铸成锭,经退火、锻压、固溶时效处理即可。本发明的抗晶间腐蚀性能不低于四级,抗剥落腐蚀性能达到PA级,可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101823874A
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN201010139361.6
申请日:2010-04-01
Applicant: 江苏大学
IPC: C04B35/453 , C04B35/622 , H01C7/112
Abstract: 本发明涉及一种高非线性稀土氧化物掺杂的氧化锌压敏陶瓷材料及制备方法,属功能陶瓷材料制造技术领域。其特征在于氧化锌压敏陶瓷材料按摩尔百分比包括下述组分:ZnO94%-98%为主体材料,MnO2、Co2O3、Bi2O3、Cr2O3、Sb2O3、SiO2各为0.1%-1.0%,稀土氧化物Sc2O3为0.3%-0.6%。本发明通过调整稀土氧化物Sc2O3的合理比例,使氧化锌压敏陶瓷的非线性系数提高到70-90,电位梯度为700-1000V/mm,漏电流为0.10-0.22μA。本发明的压敏陶瓷可用于制造超高压电力系统的优质避雷器产品。
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公开(公告)号:CN101798649A
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN201010134404.1
申请日:2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锆和锶微合金化的6013型铝合金,主要由铝(Al)、1.22~1.52%的镁(Mg)、0.90~1.15%的硅(Si)、0.804~1.04%的铜(Cu)、0.451~0.661%的锰(Mn)、0.0311~0.135%的锌(Zn)、0.0915~0.135%的锆(Zr)和0.0157~0.0391%的锶(Sr)组成;该合金的制备方法是:将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、纯Zn、纯Mg,待其熔化后加入六氯乙烷精炼,静置保温5~10min后去渣并浇铸成锭;对浇铸成锭进行后处理即可。本发明合金硬度可达156.0~159.1HV,抗晶间腐蚀性能处于四级,抗剥落腐蚀性能不低于PB级,可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101768677A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN201010107722.9
申请日:2010-02-09
Applicant: 江苏大学
IPC: C22C1/04
Abstract: 本发明涉及一种高性能室温复相磁致冷材料的制备方法。复相磁致冷材料由非晶铁基合金与晶体稀土基合金构成。其步骤为:1)非晶铁基合金通过熔体快淬工艺制备,机械破碎后进行球磨制粉;2)晶体稀土基合金通过铸锭、速凝甩带或熔体快淬工艺制备,热处理后进行机械破碎,然后球磨制粉;或直接采用机械合金化工艺制备合金粉;3)将非晶铁基合金粉与晶体稀土基合金粉在保护气氛或真空下均匀混合;4)将混合粉末在保护气氛或真空下压制成型;5)将压坯采用快速烧结工艺在晶化温度以下与保护气氛或真空下制成非晶/晶体复相块体合金。本发明制备的复相磁致冷材料具有高磁热性能、高耐腐蚀性能、低磁滞与低成本,此工艺过程简单,适于大规模批量化生产。
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公开(公告)号:CN101665327A
公开(公告)日:2010-03-10
申请号:CN200910184179.X
申请日:2009-08-21
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种负热膨胀材料ZrW 2 O 8 薄膜的制备方法,属于无机功能薄膜材料制备技术领域,具体为:以分析纯硝酸氧锆和钨酸铵为原料,按Zr 4+ 和W 6+ 溶液物质的量的比1∶2互相混合,搅拌直至混合均匀,加入浓度为6~12mol/L,体积为混合液1/4~1/3的HCl继续搅拌3~6h得到混合溶液1;将混合溶液1在160~180℃时加热5~18小时,洗涤得到前驱体;对石英基片进行清洗和活化处理;在制备的前驱体中加入柠檬酸,搅拌至溶胶,利用步骤2清洗的石英基片采用旋涂法进行镀膜,保证薄膜涂覆均匀,之后将薄膜烘干;将镀有薄膜的石英基片在520~590℃热处理1~6h,即可得到纯ZrW 2 O 8 薄膜。本发明的降低了薄膜的热处理温度,避免薄膜与衬底成分的互扩散,制备所得薄膜纯度高,均一性好且可以控制薄膜中晶相颗粒的大小。
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公开(公告)号:CN100506461C
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200710023197.0
申请日:2007-06-08
Applicant: 江苏大学
IPC: B23K35/28
Abstract: 用于颗粒增强铝基复合材料的熔化焊填充焊剂的焊丝,涉及新型焊接材料领域,各个成分的相对比重(质量分数)应如下:Ti:5%~20%;Si、Mg、稀土Ce或La中任意选取一种或一种以上,各自含量应达到:Si:3%~7%,Mg:3%~7%,稀土Ce或La:0.5%~1.5%;其余Al。本发明具有良好的焊接工艺性,可在Ar、He等气体保护熔化焊下进行焊接,焊逢金属力学性能高,而且还具有成型美观、飞溅小,无气孔和可全方位焊接等优点。
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公开(公告)号:CN100506439C
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200510094614.1
申请日:2005-09-29
Applicant: 江苏大学
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米Cu的方法,取吐温(Tween)系列、聚乙二醇(PEG)系列、Tween系列与十二烷基硫酸钠(SDS)的复配、PEG系列与SDS的复配、Tween系列与十二烷基苯磺酸钠(SDBS)的复配或PEG系列与SDBS的复配为修饰剂,在搅拌下溶于水中,加入还原剂Vc,充分搅拌至完全溶解,制得还原剂—修饰剂预混体系:配置硫酸铜溶液0.2-0.5mol/L。修饰剂与硫酸铜的摩尔比为1-2.5∶1,还原剂Vc与硫酸铜的摩尔比为3-5∶1。搅拌下80℃水浴中加热回流该预混溶液。再以20-50滴/min的速度滴入硫酸铜溶液。滴加完毕后,回流反应2-5h,得到褐红色沉淀,分离、洗涤,再分离,50℃真空干燥,得纳米铜。本发明具有环保、反应条件温和、易于控制、成本低、工艺流程简便等优点。
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公开(公告)号:CN100480418C
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200510040805.X
申请日:2005-06-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种射频磁控溅射制备ZrW2O8/ZrO2薄膜的方法,包括磁控溅射靶材的制备,单晶Si(100)基片按常规工艺进行表面活化处理;磁控溅射工艺过程以及薄膜的后热处理,该发明主要是通过技术上的革新,使得合成ZrW2O8/ZrO2复合薄膜过程简单,易实现,此外,还具有ZrW2O8/ZrO2复合薄膜合成时间缩短的特点。其专利的实现,可为该复合薄膜在微结构设计中的工业应用提供技术支持。
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公开(公告)号:CN101067201A
公开(公告)日:2007-11-07
申请号:CN200710023649.5
申请日:2007-06-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种促进铜包覆钨酸锆复合粉体的预处理方法,涉及粉体包覆的预处理方法。对ZrW2O8粉体采用表面粗化,一步敏化活化,利用化学镀方法在超声波辐照下对微米级的ZrW2O8颗粒进行Cu粉包覆。本发明可以较容易地在不同形状ZrW2O8粉体表面包覆连续、致密的铜,从而制备出复合粉体,工艺简单合理,包覆效果好,可以用作超大规模集成电路及电子器件基片材料。
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公开(公告)号:CN1944699A
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN200610088369.8
申请日:2006-07-14
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种高体积分数内生颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,涉及颗粒增强复合材料及其制备方法,采用熔体直接反应法制备,在含18-26wt%Si的高硅铝合金熔体中加入占铝液质量的20wt%~30wt%反应物,反应物为ZrSiO4和B2O3的混合物、Zr(CO3)2和B2O3的混合物或ZrOCl2和B2O3混合物中的一种,并按摩尔比Zr∶B=1∶2混合均匀,铝液温度在850~950℃之间,待反应20min~40min后再加入占铝液质量0.08~0.12wt%P+0.8~1.0wt%RE(稀土)的细化变质复合处理剂,处理时间为10min~20min,然后静置5min~10min,冷却至760~780℃浇入金属型中凝固获得多相内生颗粒(Si+Al2O3+ZrB2+Al3Zr)增强铝基复合材料,铝基体中同时包含Al3Zr、ZrB2和Al2O3颗粒及细小Si颗粒,其中颗粒的理论体积分数为30~50%。该复合材料设计性强,制备工艺简单、成本低,性能稳定。
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