公开(公告)号：CN103266247A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310168537.4

申请日：2013-05-09

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 冷哲 ,  张景怀 ,  尹婷婷 ,  张丽 ,  费鹏飞 ,  林华益 ,  张密林 ,  巫瑞智

IPC: C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明提供的是一种超塑性高强耐热镁合金及其制备方法。是以纯Mg、纯Zn、Mg-Y中间合金、Mg-Nd中间合金为原料，合金元素熔化后进行精炼、扒渣，保温静置后降温，利用水冷模具进行冷却得到得镁合金铸棒，所得镁合金铸棒经过高温匀质化处理后，在挤压机上热挤压成形所得到的质量百分含量为Y：5.0～8.0%，Nd：0.5～2.5%，Zn：1.5～3.5%，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03%，余量为Mg的超塑性高强耐热镁合金。本发明的合金，在室温至300℃具有较高的强度230～350MPa和较好的塑性10～30%。在350～450℃具有超塑性特征，其断后延伸率为270%～600%。

公开(公告)号：CN103173699A

公开(公告)日：2013-06-26

申请号：CN201310094966.1

申请日：2013-03-22

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 高鹏 ,  刘光波 ,  杨少强 ,  薛柱 ,  张密林

IPC: C22C45/00 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明提供的是一种含Zn的Mg-Cu-Gd块体非晶合金及制备方法。在玻璃形成能力强的Mg-Cu-Gd系非晶合金的基础上，通过Zn元素部分替代Mg元素，采用铜模喷铸工艺制备成分为Mg65-xZnxCu25Gd10（x=3，5，8at.﹪）的四元块体非晶合金。利用真空感应熔炼炉预先制备Cu-Gd中间合金，再制备Mg-Zn-Cu-Gd母合金，最后重熔上述母合金，待母合金熔化后将其喷入铜模型腔中得到Mg-Zn-Cu-Gd块体非晶合金。本发明制备工艺简单、成本低，在保持非晶合金较强玻璃形成能力的同时，能够显著提高非晶合金的力学性能。

公开(公告)号：CN102776535A

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201210178038.9

申请日：2012-06-01

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 尹婷婷 ,  巫瑞智 ,  张景怀 ,  张密林 ,  冷哲 ,  杜冠军

IPC: C25D3/38 ,  C25D5/42

Abstract: 本发明提供的是一种镁锂合金表面电镀铜溶液及镁锂合金表面电镀铜处理方法。（1）对镁锂合金表面进行前处理；（2）在室温和超声条件下进行活化；（3）在40~60℃温度下进行浸锌；（4）在镀铜溶液中进行电镀铜；所述电镀铜溶液的组成为：焦磷酸铜50~70g/L、焦磷酸钾300g/L、磷酸氢二钾40g/L、酒石酸钾钠40g/L、柠檬酸0.1g/L、植酸0.1g/L、香兰素0.02g/L和余量的水；电镀铜的条件为：pH为8~9、温度为30~50℃、电压为2~4V、电流为0.02~0.04A、时间为20~40min。本发明的镀层具有以往镁锂合金表面处理方法所未能达到的性能，同时镀层形成迅速，提高了镀层形成的速度，提高了表面处理的效率，操作简便，生产效率高，有利于大规模推广应用。

公开(公告)号：CN102628135A

公开(公告)日：2012-08-08

申请号：CN201210104290.5

申请日：2012-04-11

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 冷哲 ,  张景怀 ,  巫瑞智 ,  张密林 ,  姜凤春 ,  朱天龙 ,  刘旭贺 ,  崔崇亮

IPC: C22C23/06

Abstract: 本发明提供的是一种镁基稀土合金材料及其制备方法。质量百分含量为：Y：7.0-11.0％，Er：1.0-2.5％，Zn：2.0-3.0％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03％，余量为Mg。本发明采用的都是常规的熔炼、匀质化处理及热挤压处理等方法，同时得到一种高应变速率超塑性镁-稀土合金材料。该合金在较低温度(300℃-380℃)下具有高应变速率(0.8×10-2-1×10-2s-1)超塑性，其断后延伸率为350％-520％。有效地降低了生产成本，提高了生产效率，操作易于进行，利于大规模推广应用。

公开(公告)号：CN102578149A

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN201210010966.4

申请日：2012-01-14

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 任月明 ,  马军 ,  李楠 ,  冯静 ,  张密林 ,  董清 ,  王彦博 ,  林令强 ,  张亚菲

IPC: A01N59/20 ,  A01N59/16 ,  A01N25/00 ,  A01P1/00 ,  C02F1/50

Abstract: 本发明提供的是一种磁性杀菌材料及其制备方法和应用方法。该磁性杀菌材料是MxAg1-xFe2O4，其中0＜x＜1，M是金属元素Mn、Ni、Na、K、Zn、Li、Ti、Cu、Co、Cr、Cd、Pb、Pd、Sn、Ba、Bi或Al中的任意一种；或者是MxNyAg1-x-yFe2O4，其中0＜x＜y＜1，M和N是金属元素Mn、Ni、Na、K、Zn、Li、Ti、Cu、Co、Cr、Cd、Pb、Pd、Sn、Ba、Bi或Al中的任意一种，且M和N不相同。能有效去除水中病毒、细菌等微生物病原体，无毒无副产物，便于回收和循环使用，制备及应用简便，适用范围广泛。本发明所涉及的磁性杀菌材料解决了目前传统的杀菌技术存在的稳定性差、安全性不佳、消毒不彻底、可能产生毒害副产物等主要问题和现有杀菌材料的使用过程复杂、需外加催化条件能耗大，难回收再生等局限性。

公开(公告)号：CN102534686A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201210010950.3

申请日：2012-01-14

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 张密林 ,  韩伟 ,  姜涛 ,  刘垚臣 ,  姜海玲 ,  盛庆楠 ,  李炜

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种在氟氯化物体系中熔盐电解生产铝与铽二元合金的方法。在电解槽中，以惰性金属钼为阴极，石墨为阳极，经脱水干燥的AlF3、NaCl、KCl按照质量百分比分别为11～16％、37～39％、47～50％，再按AlF3质量的3.3～10％加入氧化铽，控制温度在700～800℃的条件下，待物料熔融后，通入直流电电解，控制阴极电流密度5.19～8.65A/cm2，阳极电流密度为0.64～1.06A/cm2，槽电压3.9～5.1V，经过2～4小时的电解，在电解槽于阴极附近沉积出铝与铽合金。本发明采用共析出的理论，直接从金属化合物中一步电解出铝-铽二元合金，并且本方法还具有节约能耗、操作方法简单、工艺流程单一、生产成本低、易于工业化生产等优点。

公开(公告)号：CN102108529B

公开(公告)日：2012-05-09

申请号：CN201110006819.5

申请日：2011-01-13

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 韩伟 ,  张密林 ,  于晓峰 ,  李梅 ,  景晓燕 ,  魏树权

IPC: C25C3/36

Abstract: 一种熔盐电解制备铝钆钐合金的方法。以AlF3+NaCl+KCl为熔盐电解质体系，AlF3、NaCl、KCl质量百分比为10％-12％、36％-40％、47％-50％，再按AlF3质量的10-20％加入无水Sm2O3和Gd2O3的混合粉末，在研钵中研细混合均匀之后，以惰性金属钼为阴极，石墨为阳极，电解温度640-840℃，采用下沉阴极法，极距为4cm，阴极电流密度为3.1-9.3A/cm2，阳极电流密度0.5A/cm2，槽电压3.9-5.1V，经过1.8-3h的电解，在熔盐电解槽的阴极附近沉积出Al-Gd-Sm三元合金。本发明在低共晶NaCl-KCl熔盐中添加AlF3为电解质，可在较低的温度下电解。以AlF3+NaCl+KCl为电解质氟氯化体系，兼容了熔盐电解法中的氯化物熔盐电解法和氟化物-氧化物熔盐电解法的优点。

公开(公告)号：CN102005384B

公开(公告)日：2012-02-01

申请号：CN201010282532.0

申请日：2010-09-16

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 王颖 ,  曹菲 ,  张密林 ,  张涛

IPC: H01L21/321

Abstract: 本发明提供的是一种铜金属化自形成阻挡层低温退火方法。铜合金膜淀积于含氧化合物介质之上得到的金属化体系，将得到的金属化体系在300-400℃的温度下退火处理，退火处理时，在金属化体系上施加10V-60V的偏压，在该偏压作用下产生由含氧化合物介质指向铜合金膜方向的电场，使铜合金膜中合金原子更容易偏析并在电场作用下向界面输运，与层间介质反应自形成扩散阻挡层。本发明在不增加工艺复杂度的情况下，有效地解决了铜金属化体系电阻率和热稳定性在退火温度方面的矛盾要求。同时，该工艺具有实施简单，与半导体器件制造工艺相兼容的特点。

公开(公告)号：CN101914706B

公开(公告)日：2012-02-01

申请号：CN201010235416.3

申请日：2010-07-23

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 李梅 ,  张密林 ,  韩伟 ,  石晓薇 ,  许建峰

IPC: C22C18/04 ,  C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种锌铝钕合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内，将质量配比为LiCl∶KCl∶AlF3＝45％∶45％∶10％的熔盐体系，加热至450℃熔融后加入质量比为1∶5的Nd2O3与ZnCl2混合物，以金属钼为阴极，石墨为阳极，采取下沉阴极法，极距为5cm，电解温度450～480℃下，阴极电流密度为6.4A/cm2～12.7A/cm2，阳极电流密度0.5A/cm2，槽电压6.4～10.2V，经120分钟的电解沉积后，于800℃下保温2h，在熔盐电解槽中阴极附近得到液态Zn-Al-Nd合金，凝固后，得固态合金。本发明使生产流程大大缩短，且工艺简单。采用低温电解，高温保温的方法，达到更好的液态合金化，降低能耗和生产成本。

公开(公告)号：CN102134728A

公开(公告)日：2011-07-27

申请号：CN201110048722.0

申请日：2011-03-01

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 张密林 ,  韩伟 ,  秦文竺

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解沉积分离氧化镨和氧化镝的方法。在电解炉内，以NaCl-KCl-AlF3为电解质体系，电解质体系中各电解质的质量配比为NaCl∶KCl∶AlF3：＝44.1～45％∶44.1～45％∶10～11.8％，将电解质体系加热至750～800℃熔融，再按AlF3质量的15～20％加入混合氧化稀土，以金属钼为阴极，石墨为阳极，750～800℃下温度进行电解，采取下沉阴极法，阴极电流密度为6.4～9.6A/cm2，阳极电流密度0.5～0.75A/cm2，槽电压为4.3～5.1V，经2～8小时的电解，在熔盐电解槽中阴极附近沉积出Al-Pr-Dy合金。本发明通过熔盐电解沉积使氧化镨和氧化镝从熔盐中分离出来，通过调节电解过程的条件提高稀土的直收率及分配系数，从而达到更好的分离效果。