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公开(公告)号：CN103111594B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201310088495.3
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种遥控式连铸坯射钉装置与方法，属于炼钢连铸技术领域。其特征是根据测量需要，在开始前将所述射钉装置固定在连铸坯被测量面一侧，将所述射钉装置前端上的导孔垂直对准连铸坯测量面；在开始击发前五分钟，将射钉装置的电源打开操作人员和现场人员均撤离到安全地带；在开始击发前一分钟，开启遥控器电源开关，进行倒计时，等待击发指令；到达击发时间，按下遥控器上的击发按钮，击发射钉装置，特制钢钉进入钢坯内部。本发明实现了对连铸坯射钉的精确遥控式操作，具有设计科学，安全性强，减少铸坯损耗等特点。其方法简单易行，根据不同的测量位置要求，均能实现安全精确操作。
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公开(公告)号：CN102601324A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210067496.5
申请日：2012-03-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/00
Abstract: 本发明提供了一种研究连铸轻压下对铸坯凝固组织影响机理的高温实验装置与方法，属于炼钢连铸技术领域。其特征是实现了1500-1600℃炼钢温度下进行与现场条件极为接近的高温实验，具有设计巧妙，安全系数高，实验精度高，可重复性高的特点。其方法易于操作，根据需要设计不同的活动墙和可拆卸固定墙的尺寸大小及铸模主体内腔形状，实现各种断面的铸坯不同的位置进行压下。本发明的应用和推广，可以在实验室实现连铸轻压下操作，实验数据可以实时保存，实验试样满足各种检测要求，对深入研究连铸轻压下机理有着重要意义。
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公开(公告)号：CN101121199A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710121680.2
申请日：2007-09-12
IPC: B22D41/00
Abstract: 一种连铸中间包气幕挡墙去除非金属夹杂物的方法，属于炼钢连铸技术领域。其特征是在中间包永久层上放置透气砖，联接吹氩管路，砌筑工作层后，要求透气砖上面透气面露出中间包底尺寸0mm～40mm；开浇前先小流量吹氩，流量控制在50Nl/min，压力0.2MPa，1分钟后大包开浇，增大吹氩流量，中间包的吹气量的压力控制在0.2～0.5MPa，流量控制在50－100Nl/min。从中间包底吹氩气，有利于夹杂物颗粒碰撞长大而排除；上浮的气泡可以捕获夹杂物颗粒，并携带着它一同上浮，这样就使微小夹杂物颗粒上浮速度增大到气泡上浮的速度，可以全部和部分代替原有中间包挡墙(坝)，从而减小由挡墙(坝)侵蚀带入钢液的夹杂物，有效提高钢液纯净度。
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公开(公告)号：CN1301167C
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN03136922.7
申请日：2003-06-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/117
Abstract: 本发明提供了一种在中间包钢液中产生弥散微小气泡的方法，其特征在于：将实心塞棒改为中心为出气通道的中空塞棒，通过钢包中空塞棒向钢包吹入惰性气体氩气，吹气时，供气压力为1.0-3.0大气压，气体流量为30-600l/min；连铸浇钢时，当水口打开50～90%时，塞棒下端插在水口中；当水口打开91～100%时，塞棒下端紧靠水口上方，距出水口距离0～3mm；此时，从中空塞棒上部通入气体，惰性气体氩气将和钢液一起进入钢包出水口，随后进入水口下方的保护套管；保护套管中湍急的钢液流将气体离散为微小的气泡。其优点在于：有效去除钢中微小夹杂，显著增强中间包去除夹杂的效率。
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公开(公告)号：CN119715353A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411971078.8
申请日：2024-12-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及材料性能检测技术领域，具体为一种检测炼钢用铁合金熔化速度的方法，基于排水法原理，采用测力设备等传感器提出了一种通过测量合金重力与浮力变化从而间接获得合金在钢液中熔化速度的方法，可以快速，实时，连续的测量铁合金在高温钢液中的熔化情况并计算出熔化速度，有利于探明不同类型、粒度大小、密度的铁合金在不同成分、温度条件下钢液中的熔化速度，以便于指导工业生产中合金化过程中快速熔化均匀化的铁合金的选用，在炼钢领域有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119710124A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411767275.8
申请日：2024-12-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/34
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种基于转炉冶炼终点条件分级制度的多模式吹氩方法，选取转炉终点条件的分级指标，制定转炉终点条件分级制度，针对不同的转炉终点条件，设计与之匹配吹氩制度，在吹氩前首先获取转炉终点条件，并选择与之对应的吹氩方法，完成吹氩过程。本发明是基于数学中的“微分”思想，将转炉冶炼终点波动较大的转炉冶炼终点条件进行分类，落在同一类别的转炉冶炼终点条件可看作是稳定的，并采用同一吹氩模式控制，可实现氩站吹氩的平稳操作，不仅能在一定程度上提升钢液冶金质量，还可以减少物料消耗，降低冶炼成本，具备良好的冶金效果。
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公开(公告)号：CN119614795A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411909025.3
申请日：2024-12-24
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种LF精炼采用无氟精炼渣的钢水冶炼方法，对采用含氟精炼渣精炼后的LF精炼渣取渣样，分析渣样成分，使用FactSage软件计算渣样包括熔点、粘度的冶金性能，根据计算结果，通过相图计算得到替代含氟精炼渣的无氟精炼渣系的组成；获得转炉冶炼终点钢水氧含量和温度，根据转炉冶炼终点钢水氧含量和温度确定需要加入的渣量；在转炉出钢过程中加入石灰和合成精炼渣造渣实现第一次改质；在LF精炼过程中加入剩余的石灰和合成精炼渣造渣实现第二次改质，将渣系调整至需要的无氟精炼渣系组成，实现LF精炼采用无氟精炼渣的钢水冶炼。
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公开(公告)号：CN119294624B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411846122.2
申请日：2024-12-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种基于合金粉化的炼钢合金收得率预测方法及系统，所述方法包括获取合金成分数据、炼钢工艺参数和合金粒度分布数据；根据所述合金成分数据和所述合金粒度分布数据，结合二元合金粉化率公式计算，得到二元合金粉化率；根据所述二元合金粉化率进行合金粉化程度分析，得到合金粉化程度因子；将所述合金粉化程度因子、所述合金成分数据和所述炼钢工艺参数输入到预先训练的合金收得率预测模型，输出得到预测合金收得率。本方法可以提升合金收得率预测的精准度。
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公开(公告)号：CN118910340A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410995503.0
申请日：2024-07-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种基于分级制度的固态钢渣回收处理的方法。对固态钢渣参数进行检测，建立固态钢渣品质数据集；选择固态钢渣分级指标，制定固态钢渣分级制度；针对不同级别的固态钢渣，设计与之匹配的处理模式；获取待处理固态钢渣参数，选择与之对应的处理模式进行处理。本发明方法简单可靠，处理效率高，在固态钢渣处理前进行分级，同一级别的钢渣采用同一处理方式控制，可实现固态钢渣处理过程的平稳操作，避免由于固态钢渣成分波动大造成的资源浪费，既减少渣处理原料的消耗，缩短处理时间，同时减少工业固废排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益，对冶金工业废渣高效循环利用有着重要的借鉴和指导意义。
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公开(公告)号：CN118147388A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410341698.7
申请日：2024-03-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种基于铁合金分级制度的转炉出钢过程多模式加料方法。首先选取合金铁合金品质的分级指标，制定合金铁合金品质分级制度，针对不同级别的合金铁合金，设计与之匹配加料方式，在装料前首先获取合金铁合金成分和粉化率，并选择与之对应的加料方式，协助完成合金化过程。本发明是基于数学中的“微分”思想，将成分波动较大的合金铁合金进行分类，落在同一类别的合金铁合金可看作是稳定的，并采用同一加料方式控制，可实现转炉合金化的平稳操作，避免了合金铁合金波动大导致的钢液成分波动事故，不仅能在一定程度上提升钢液成分命中率，还可以减少物料消耗，降低合金成本，具备良好的冶金效果。
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