一种急倾斜厚煤层走向长壁综放开采动态分段采放工艺

    公开(公告)号:CN106522953A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611222688.3

    申请日:2016-12-27

    CPC classification number: E21C41/18 E21D23/0004 E21D23/04

    Abstract: 本发明提供了一种急倾斜厚煤层走向长壁综放开采动态分段采放工艺。该工艺包括,在急倾斜厚煤层中开掘两条巷道分别作为运输巷和回风巷,在所述急倾斜厚煤层中布置走向长壁综放工作面,在所述走向长壁综放工作面布置放煤支架、采煤机、刮板输送机等回采设备,采煤机采煤后,将所述放煤支架自上而下移架,依据煤层赋存和工作面开采条件,将所述放煤支架自上至下依次动态划分为数段,每个分段内自下而上放煤,直至放完工作面下部最后一个分段的顶煤。本发明充分发挥急倾斜厚煤层走向长壁综放开采动态分段采放工艺的优势,实现均衡放煤,提高综放设备稳定性,提高资源回收率,该采放工艺适用于急倾斜煤层条件下的走向长壁综放工作面。

    一种岩层控制模拟实验相似材料3D打印设备及方法

    公开(公告)号:CN105699148A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610206209.2

    申请日:2016-04-05

    CPC classification number: G01N1/28

    Abstract: 一种岩层控制模拟实验相似材料3D打印设备及方法,属于机械和矿山技术工程领域。Stratasys控制终端通过数据线连接进料泵、热风机和多关节机械手,储料池通过进料管连接进料泵,进料泵通过第一运料供风管连接热风机,储料池中设置有多个盒体;热风机通过第二运料供风管连接多关节机械手中的3D打印喷头,岩层控制实验台连接伸缩滑轨,锚固螺丝分别连接伸缩滑轨的两侧,伸缩滑轨连接多关节机械手。本发明结构简单,利用3D打印技术来完成岩层控制模拟实验中相似材料铺设的环节,代替了传统的人工铺设,大大节约了人力资源,缩短了实验周期,并且机械的精确性使得实验误差大幅降低,这为岩层控制技术的研究提供了良好的基础条件。

    一种综放开采多口同时放煤工艺

    公开(公告)号:CN105422096A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201610009012.X

    申请日:2016-01-07

    CPC classification number: E21C41/16

    Abstract: 本发明提供一种综放开采多口同时放煤的工艺,主要内容包括放煤方式、顶板管理方式和配套设备参数三个方面,其具体操作可描述为:在放煤工序中一次打开多个相邻支架放煤口同时进行顶煤放出作业;各支架分别见矸关门后采用分组移架及时支护的方式进行顶板管理;提高割煤机牵引速度、刮板输送机运输能力以及刮板链条速度来优化配套设备参数。本发明中的一种综放开采多口同时放煤工艺是对传统单口放煤工艺的改良,具有出煤快且煤量大的优点,同时减少了煤岩分界面的干扰次数,提高了出煤效率,降低了混矸概率。

    一种矿山井下卸料装置及其应用

    公开(公告)号:CN104828584A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510237353.8

    申请日:2015-05-12

    CPC classification number: B65G67/34 B65G2201/04

    Abstract: 本发明公开了一种矿山井下卸料装置及其应用,用于实现矿井井下物料卸载。该装置由后液压缸、抱臂、支撑杆、内架、外架、机身、液压连接杆、滑轨、料斗、漏口组成。所述装置包含后液压缸构件,吸附地面,配备支撑杆,支撑在轨道上,共同实现装置的稳定性;所述装置包含抱臂构件,可抱紧矿车,在滑轨、内架、外架和液压连接杆共同作用下,可使矿车上下移动和翻转,实现物料的卸载;所述装置有一个料斗,下方有漏口,可连接转载机构,实现物料的运输。

    综放开采顶煤放出三维模拟实验方法

    公开(公告)号:CN102749432B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210155046.1

    申请日:2012-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种综放开采顶煤放出三维模拟实验平台及实验方法,用于研究煤矿综放开采工作面中采放比、放煤方式、放煤工艺、支架尾梁倾角、放煤口大小、破碎顶煤粒径等因素对综放工作面顶煤回收率的影响以及验证现场顶煤跟踪仪的空间布置对顶煤回收率现场实测精度的影响。本发明中的实验台通过布置可移动的直接顶能够避免实验过程中的冒顶对回收率带来的影响,通过边界留煤柱只统计中间区间回收率的方法可以基本消除实验台边界条件对回收率统计的影响。利用金属薄板插片获取实验区域残余煤量可以求得不同条件下的顶煤回收率,从而指导实际工程选择最佳的综放开采方案。

    煤矿综采支架与围岩关系实验平台

    公开(公告)号:CN102261972B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201110097533.2

    申请日:2011-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种煤矿综采支架与围岩关系实验平台,用于研究煤矿综采工作面中的液压支架与围岩的相互作用关系。该平台包括加载实验平台、两柱掩护式液压支架、液压加载系统、信号采集系统和数据处理系统。其中加载实验平台包括两个实验台箱体立槽、连接在两个实验台箱体立槽之间用于铺设实验材料的承载托梁,在实验材料的不同层位均埋设应变计,用以监测煤层开采过程中上覆岩层的应力变化。本发明中的实验平台能够实现对上覆岩层进行加载,用以补充地应力。在工作面布置两柱掩护式液压支架,能够对工作面推进过程中,顶板载荷进行实时在线监测。两柱式掩护支架能够实现高频率采集支架压力信号,并可以对冲击载荷进行监测和记录。

    一种可控制模拟承压水加载与底板破坏关系的实验平台

    公开(公告)号:CN103018106A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210491050.5

    申请日:2012-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种可控制模拟承压水加载与底板破坏关系的实验平台,包括底部液压分离式加载系统、弹簧组、底部承载应力转化板、称重传感器、顶部承载应力转化板、顶部液压加载系统、应变计、数据采集和处理系统、模型框架和电源;底部液压分离式加载系统置于模型框架底部,顶部液压加载系统置于模型框架顶部,底部液压分离式加载系统上部依次装有称重传感器、底部承载应力转化板和弹簧组;顶部液压加载系统下部装有顶部承载应力转化板,在顶部和底部承载应力转化板之间形成一个空腔,其内设置铺设材料;应变计设置在铺设材料中;称重传感器和应变计与数据采集和处理系统连接。

    煤矿固体充填开采三维模拟实验平台

    公开(公告)号:CN102262148A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201110097491.2

    申请日:2011-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种煤矿固体充填开采三维模拟实验平台,该平台可以在煤矿固体充填开采中研究充填开采效果。该平台包括内部铺设有模拟煤层的箱体、设置在箱体顶部的顶板载荷加载装置、设置在箱体内部的煤体开采装置和充填体夯实机构、以及充填体注浆系统、信号采集系统和数据处理系统。该实验平台能够测试出不同充填材料配比、不同充填工艺、不同煤层赋存条件下充填料的变形特征和上覆岩层移动规律,在实验室里实现了进行固体充填开采效果的相似模拟实验,是一种可靠、经济、简单的实验手段。

    煤矿综采支架与围岩关系实验平台

    公开(公告)号:CN102261972A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201110097533.2

    申请日:2011-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种煤矿综采支架与围岩关系实验平台,用于研究煤矿综采工作面中的液压支架与围岩的相互作用关系。该平台包括加载实验平台、两柱掩护式液压支架、液压加载系统、信号采集系统和数据处理系统。其中加载实验平台包括两个实验台箱体立槽、连接在两个实验台箱体立槽之间用于铺设实验材料的承载托梁,在实验材料的不同层位均埋设应变计,用以监测煤层开采过程中上覆岩层的应力变化。本发明中的实验平台能够实现对上覆岩层进行加载,用以补充地应力。在工作面布置两柱掩护式液压支架,能够对工作面推进过程中,顶板载荷进行实时在线监测。两柱式掩护支架能够实现高频率采集支架压力信号,并可以对冲击载荷进行监测和记录。

    煤矸识别与自动化放煤控制系统

    公开(公告)号:CN101634842B

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN200910152006.X

    申请日:2009-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种煤矸识别与自动化放煤控制系统。在放煤设备的放煤口处安装声纹传感器和图像传感器,采集放煤过程中的煤与矸石流出时的音频和视频信号,再将信号传给DSP快速处理器进行运算处理,然后将结果传给单片机控制器;同时,单片机控制器采集皮带运输机的电流互感器的信号,以检测皮带运输机的负荷状态;单片机控制器通过对这些数据的分析来控制电液控制设备,进而控制放煤设备。实现放顶煤过程中煤矸比率的自动识别和放顶煤工艺的自动化控制,加快了放煤速度,控制了矸石的混入率,增加了煤炭采出率,提高了煤矿生产效率。

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