一种渣金间外加直流电场脱氧装置

    公开(公告)号:CN202007248U

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201120042491.8

    申请日:2011-02-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种渣金间外加直流电场脱氧装置,其包括一直流电源,一密封的反应容器,所述反应容器内的上部设有一熔渣层,所述熔渣层上方为一气体腔;一阳极,与所述直流电源的正极连接,阳极的下端插于所述熔渣层中;一阴极,位于所述容器的底部,与所述直流电源的负极连接,所述反应容器的外围、对应熔渣层以下的位置设有一旋转电磁场激发装置,所述旋转电磁场激发装置激发一旋转电磁场,所述旋转电磁场的旋转平面与反应容器的轴向方向垂直。

    钛及钛合金的熔炼复合坩埚

    公开(公告)号:CN203857806U

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201420148438.X

    申请日:2014-03-31

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种钛及钛合金的熔炼复合坩埚,至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成,坩埚内衬具有能装盛钛熔体和钛合金熔体的敞口型结构,坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构,坩埚内衬至少由一层烧结砖堆砌而成,位于同一杯型结构层内部的任意相邻的烧结砖之间皆通过其凹部和凸部的组合安装连接,组成烧结砖之间凹凸配合的定位结构,使同一杯型结构层内的烧结砖连成一体。本实用新型坩埚能进行分层组装,其工作层和非工作层由不同材质组成,工作层的材质与钛不发生反应,不粘埚,能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求,结构合理,并且制备工艺成熟、维修方便。所熔合金浇注后成分均匀,合金性能稳定。

    一种气体循环并提供稳压气流的装置

    公开(公告)号:CN203355715U

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201320370636.6

    申请日:2013-06-26

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种气体循环并提供稳压气流的装置,包括气罐、第一气阀、减压器、第一流量计、缓冲稳压罐、压力表、干燥箱、第二流量计、反应装置、冷凝装置、增压器、第二气阀、第三气阀和第四气阀;所述气罐依次通过第一气阀、减压器、流量计和第四气阀与缓冲稳压罐连接;所述第二气阀一端连接缓冲稳压罐,另一端依次连接干燥箱、第二流量计、反应装置、冷凝装置、增压器,增压器通过第三气阀连接缓冲稳压罐,形成闭合回路;所述压力表安装在缓冲稳压罐的底部,本装置结构简单,节能环保,性能稳定。

    一种熔融还原炼铁的终还原炉

    公开(公告)号:CN202047080U

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201120077821.7

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种熔融还原炼铁的终还原炉,包括:炉体、设置于该炉体顶部的顶氧枪及矿粉顶枪、以及设置于该炉体炉壁上的多个侧枪,该多个侧枪穿过该炉体炉壁进入该炉体,其中:该炉体包括铁水层区域以及位于铁水层区域上方的渣层区域,该渣层区域包括上端侧吹燃烧区以及下端侧吹还原区;该多个侧枪包括多个氧煤枪和多个粒煤枪,其中该多个氧煤枪的喷嘴设置在所述上端侧吹燃烧区,该多个粒煤枪的喷嘴设置在所述下端侧吹还原区。利用本实用新型的熔融还原炼铁的终还原炉,可有效避免将还原后的铁暴露在二次燃烧区域,从而降低了渣中氧化铁的水平,并且在还原工艺中的热效率更高。

    熔渣法钢液脱氧用的空腔脱氧电极

    公开(公告)号:CN201339045Y

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200920066409.8

    申请日:2009-01-04

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本实用新型涉及一种熔渣法钢液脱氧用的空腔脱氧电极,属冶金精炼工艺技术领域。本实用新型的空腔脱氧电极的结构包括有多孔透气导电材料电极部件、电极空腔、密封件、导气管、熔渣和密封涂层。电极空腔与密封件够成一个密封腔;密封件的中心位置开有圆孔,并插有一导气管,导气管与外接气氛真空室相连通。使用时将本电极作为阳极插入或埋入特定熔渣中,与放置在金属液或钢液中的底部阴电极构成一对电极,在外接直流电源造成外加电场作用下,进行电化学电极反应,使金属液或钢液中的氧通过电极空腔真空状态而被脱排出。

    用于金属板退火和热浸镀的双用半自动装置

    公开(公告)号:CN201268723Y

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200820153902.9

    申请日:2008-10-13

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本实用新型涉及一种对金属板实行半自动、连续退火和热浸镀的双用装置,属金属板热处理及镀覆工艺技术领域。本实用新型双用半自动装置具有一炉体,其分作上加热区〔9〕和下加热区〔10〕,对金属板〔7〕实行连续退火和热浸镀。通过进气口〔13〕向炉内通入保护性气体,在垂直运动电机〔18〕的牵引作用下,利用滑杆〔1〕带动金属板〔7〕进入炉体上加热区〔9〕中进行退火和预热,之后将金属板〔7〕垂直送入炉体下加热区〔10〕的坩埚〔11〕内的金属镀液〔12〕中,浸镀一定时间,将金属板〔7〕从炉口垂直提出炉体,用架置在炉盖〔3〕上方的气刀〔15〕将其表面镀液吹扫平整,最后用水平运动电机〔19〕牵引垂直运动电机〔18〕、相连的滑杆〔1〕、稳定管〔2〕以及金属板〔7〕整体沿双滑轨〔16;17〕作水平移动,移至与上炉体有一定距离的冷却喷嘴〔14〕处进行冷却。

Patent Agency Ranking