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公开(公告)号：CN113430336A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110676672.4
申请日：2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种利用CO2进行RH高效精炼的操作方法，属于钢铁冶炼技术领域，方法包括：将钢液送入RH精炼站，后进行真空处理，使钢液进入真空室循环；将进入真空室循环的钢液进行底吹气体，使钢液进行脱碳，其中，底吹气体包括至少一段底吹惰性气体和至少一段底吹弱氧化性气体；将脱碳后的钢液进行脱氧和合金化，完成RH精炼；本方法开创性的在真空脱碳过程中，在脱碳中期，碳氧反应最剧烈时将真空室底部侧吹气源由惰性气体切换为弱氧化性气体，利用弱氧化性气体的弱氧化性、以及气泡内部脱碳和对钢液的搅拌作用，促进了真空室内的脱碳反应，提升了脱碳效率。同时，弱氧化性气体在参与脱碳反应过程中有吸热的作用，保护吹气元件，避免高温熔损和侵蚀。
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公开(公告)号：CN110976787B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201911298444.7
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢的中包保护浇铸方法，包括以下步骤：S1、超低碳钢浇铸，浇铸时，中包包盖吹气装置吹出二氧化碳与氩气的混合气体；S2、开浇0‑5min时，中包包盖吹气装置吹出的二氧化碳与氩气混合气体中，二氧化碳气体气体流量为1500‑2500Nl/min；S3、浇铸时间5min之后至浇铸结束，二氧化碳气体的体积分数为5％‑15％，气体流量为200‑1500Nl/min。该方法通过在中包包盖保护气体氩气中混入5％‑30％比例的二氧化碳气体，二氧化碳气体进入钢液，发生反应，一氧化碳气泡在钢液中上浮排出。这些二氧化碳气体在浇铸温度条件下，可以消耗钢中的碳，而且，产生的一氧化碳气体浓度极低，在逸出中包时被充分烧损，不会造成安全问题。
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公开(公告)号：CN110695325B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201911008823.8
申请日：2019-10-22
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/059 , B22D11/18 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种亚包晶钢板坯的连铸方法，属于连续铸钢领域，该连铸方法，浇铸亚包晶钢板坯过程中，结晶器采用三段式水冷方式；所述三段式水冷包括第一段水冷、第二段水冷和第三段水冷，所述第一段水冷、第二段水和第三段水冷的水流速分别为6.0‑9.0m/s、7.5‑10.5m/s和8.5‑13.0m/s。
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公开(公告)号：CN112643007A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011322934.9
申请日：2020-11-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法，属于连铸技术领域。所述减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法包括以下步骤：进行转炉冶炼、真空处理、脱氧合金化与连铸后得到铸坯；在连铸过程中控制浸入式水口的浸入深度；通过控制水口结构参数控制钢液射流角度θ，使钢液射流角度θ满足公式tanθ≥(H‑hSEN‑hport‑100mm)/(1/2W‑dSEN),式中H表示结晶器长度,mm；hSEN代表浸入式水口插入深度，mm；hport代表水口出口高度，mm；100mm代表钢水液面离结晶器顶端的距离；W代表结晶器宽度,mm；dSEN代表浸入式水口的外径，mm。本发明减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法可降低铸坯表层卷渣和氧化铝夹杂物的数量密度，降低轧板表面缺陷发生率。
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公开(公告)号：CN112522476A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011323501.5
申请日：2020-11-23
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种预测RH精炼钢水碳含量的方法，所述方法包括，S1，获取RH精炼钢水中碳的质量分数与对应的废气中CO和CO2总体积分数的关系式；所述关系式为A＝a×[C]‑b×10‑4，其中，a的取值为210‑305，b的取值为1.5‑6.5；S2，在RH精炼过程中，实时监测废气中CO和CO2总体积分数；S3，根据步骤S1中的关系式和步骤S2中CO和CO2总体积分数，确定RH精炼钢水中的碳含量。采用本发明公开的预测RH精炼钢水中碳含量的方法，所用时间远远比传统的取样化验的时间短，平均脱碳时间至少缩短5min，可显著降低生产成本，且碳含量预测准确率可达97％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107790662B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201710957705.6
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制板坯中心偏析的方法及装置，方法包括：判断钢种类别，根据钢种类别确定压下量；获取钢种的固相率，基于固相率确定压下区间；在压下区间控制铸机辊的第一压下距离，控制第一压下距离的偏差为0～0.5mm；控制压下区间的前段区间的压下距离偏差为‑0.5～0mm；控制压下区间的后段区间的压下距离偏差为±0.5mm；控制二冷区以气雾冷却方式对板坯进行冷却，二冷区中第一冷却区与第二冷却区的冷却水量比值为0.5～0.9；如此，通过控制第一压下距离的偏差为0～0.5mm可以控制铸机辊缝的有效作用范围，提高了压下作用效果；并且利用气雾冷却方式对板坯进行冷却，有效降低板坯中心偏析，提高板坯内部质量。
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公开(公告)号：CN111575441A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010515834.1
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用炉渣改质钢中脱氧产物的方法，所述方法包括，LF精炼过程中，对钢液上的炉渣进行一次造渣和二次造渣；所述一次造渣中，向炉渣内加入合成渣，所述合成渣的加入质量为5～10kg/t钢，所述合成渣由如下质量分数的组分组成，CaO：45～55％、Al2O3：15～25％、SiO2：5～10％、MgO≤5％、CaF2:10～20％，其余为FeO、MnO和不可避免的残余元素；所述二次造渣中，向炉渣内加入铝粒，所述铝粒加入质量为0.3～0.5Kg/t钢。本申请采用的间接夹杂物改质工艺，将钢液中的夹杂物改质为成塑性区非金属复合夹杂物，无二次氧化，夹杂物数量少；方法简单易于推广。
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公开(公告)号：CN110982992A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911295110.4
申请日：2019-12-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH真空脱碳方法，所述方法包括，将盛有钢水的钢包置于RH精炼工位，对真空室抽真空；向上升管内吹入惰性气体；结束向所述上升管内吹入惰性气体；向所述上升管内吹入CO2气体，同时向所述钢包底部吹入CO2气体；所述向所述上升管内吹入CO2气体的流量为1100～2600L/min，所述向所述钢包底部吹入CO2气体的流量为100～1000L/min；结束向所述上升管内吹入CO2气体，同时结束向所述钢包底部吹入CO2气体；向所述上升管内吹入惰性气体；结束向所述上升管内吹入惰性气体，同时破真空，获得合格钢液。本发明的一种RH真空脱碳方法具有脱碳时间短，生产效率高，成本低的优势。
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公开(公告)号：CN110976787A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911298444.7
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢的中包保护浇铸方法，包括以下步骤：S1、超低碳钢浇铸，浇铸时，中包包盖吹气装置吹出二氧化碳与氩气的混合气体；S2、开浇0-5min时，中包包盖吹气装置吹出的二氧化碳与氩气混合气体中，二氧化碳气体气体流量为1500-2500Nl/min；S3、浇铸时间5min之后至浇铸结束，二氧化碳气体的体积分数为5％-15％，气体流量为200-1500Nl/min。该方法通过在中包包盖保护气体氩气中混入5％-30％比例的二氧化碳气体，二氧化碳气体进入钢液，发生反应，一氧化碳气泡在钢液中上浮排出。这些二氧化碳气体在浇铸温度条件下，可以消耗钢中的碳，而且，产生的一氧化碳气体浓度极低，在逸出中包时被充分烧损，不会造成安全问题。
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