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公开(公告)号：CN103981321A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410186051.8
申请日：2014-05-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，其中，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体，所述底吹采用的是二氧化碳气体。采用本发明的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于14％。
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公开(公告)号：CN103911481A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410139102.1
申请日：2014-04-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供了一种钛钙硅包芯线，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，所述芯层含有钛铁粉和钙硅粉。本发明提供了本发明所述的钛钙硅包芯线在制备钛合金化钢水中的应用。本发明提供了一种钛合金化钢水的制备方法，该方法包括：将本发明所述的钛钙硅包芯线喂入待钛合金化的钢水中进行钛合金化。本发明提供了本发明所述的方法得到的钛合金化钢水。本发明提供了一种含钛合金钢，其中，该含钛合金钢由本发明的钛合金化钢水浇铸而成。在本发明的优选实施方式中，本发明的包芯线用于实现钢水钛合金化，钛的回收率高且稳定，基本维持在80%-85%之间，有效提高了钢水质量。
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公开(公告)号：CN103525979A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310504136.1
申请日：2013-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷剂、半钢脱磷方法及其炼钢方法。所述脱磷剂按重量计由20～35份的CaO、30～50份的CaSO4、5～15份的CaF2、不多于6份的SiO2及10～20份的FeO组成。所述炼钢方法包括：冶炼含钒铁矿得到含钒铁水；使用转炉对含钒铁水进行提钒冶炼；提钒冶炼结束后，出半钢至钢包中，并在出半钢的过程中（例如，出钢1/5左右时），向钢流中加入半钢脱磷剂，该半钢脱磷剂的加入量占半钢重量的0.3%～1.0%；对半钢进行脱硫处理，去除脱硫渣和脱磷渣；进行转炉炼钢和二次精炼。本发明的优点包括：能够降低脱磷成本，大大减轻转炉脱磷负担，优化了炼钢工艺。
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公开(公告)号：CN103266223A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310197215.2
申请日：2013-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种普通高炉用护炉钒钛球团矿及其生产方法。所述钒钛球团矿的成分包括：50%～55%的TFe、5%～8%的SiO2、2%～4%的MgO、2%～3%的Al2O3、小于1%的MnO、小于1%的V2O5和5%～15%的TiO2。所述方法包括：用钒钛矿粉、提钒尾渣和铁精矿粉配料；外加1%～5%的粘结剂后，搅拌混料；混料完成后，外加水进行造球处理，其中，钒钛矿粉、提钒尾渣和铁精矿粉的配入量根据所述普通高炉用护炉钒钛球团矿的成分要求来确定。本发明能够在满足高炉正常生产的前提下，改善普通铁矿冶炼过程中高炉渣熔点和粘度，使用后能够改善高炉炉况，有效保证高炉顺行，延长高炉炉龄。
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公开(公告)号：CN102478848B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201010575291.9
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G05B19/418 , C22B34/22
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明提供了一种从含钒铁水中提取粗钒渣的自动控制方法，该方法通过获取的铁水信息和冷却剂信息及时的得到所需的冷却剂用量和总供氧量，并进一步确定出冷却剂和氧气各自的加入过程中的参数设置，使得整个提钒过程能够得到及时、准确而且稳定的控制，从而提高提钒效率、稳定产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103205525A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310128874.0
申请日：2013-04-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种能够适用于提钒转炉的护炉球团及其制造方法。所述提钒转炉用护炉球团的化学成分按重量百分比计包括：5%～10%的C、5%～15%的MgO、55%～70%的TFe、3%～8%的SiO2以及不大于3%的H2O。所述制造方法是将镁砂、石英砂、氧化铁皮和提钒除尘灰按预定比例配料并与粘结剂混合后配加水得到混合料，将所述混合料压制成球团并干燥后制得所述护炉球团。本发明的提钒转炉用护炉球团能够有效地提高钒渣熔点与粘附性，在提钒转炉内使用本发明的护炉球团后能提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN101177757B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200710202626.0
申请日：2007-11-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明提供了一种用于冶炼含钒、锰合金钢的合金化材料其制备方法，属于冶金领域。本发明钒锰铁合金含有8％～12％的V、40～65％的锰，是由以下方法制备的：a、将V2O5含量15％～25％、TFe含量22％～30％的精钒渣与含TMn含量为25％～35％的锰矿或富锰渣和还原剂混合并造球团；b、将步骤a制备的球团与调渣剂通过矿热电炉熔融还原获得8～12％V、40～65％Mn的钒锰铁合金，即得。本发明合金化材料可用于钢铁领域中含钒、锰合金钢的合金化，代替钒铁、锰铁，降低在含钒、锰合金钢的生产成本、优化含钒、锰合金钢的工艺。
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公开(公告)号：CN101353751A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810212508.2
申请日：2008-08-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钒硅合金及其制备方法和应用方法。制备钒硅合金的方法包括以下步骤：将初钒渣通过破碎磁选得到含有15％－20％的V2O5和22％－30％的TFe的精钒渣，将所得精钒渣与硅材料和还原剂作为原料按一定的比例进行配料并混合均匀，得到混料球团；将所得球团与调渣剂通过矿热电炉进行熔融还原，还原时间为150分钟－180分钟，终点温度为1630℃－1680℃，得到含有8％－15％的钒和30％－50％的硅的钒硅合金。通过使用本发明的钒硅合金作为用于冶炼含钒含硅合金钢的合金化材料，缩短了工艺流程，降低了生产成本并降低了能耗。
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公开(公告)号：CN101215619A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810002011.8
申请日：2008-01-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明提供了一种从含钒铁水中提钒脱磷的方法以及利用该方法的炼钢工艺。所述从含钒铁水中提钒脱磷的方法包括：在对含钒铁水进行供氧吹炼的过程中，向所述铁水内添加提钒脱磷剂和冷却剂，吹炼后获得钒渣和低磷半钢。该方法能够在提取钒的同时脱磷，从而不仅能保证钒的有效提取，而且能够有效去除铁水中的磷。
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公开(公告)号：CN119193987A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411342400.0
申请日：2024-09-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝酸钙基系复合精炼渣及其制备方法和应用方法，属于钢铁冶金技术领域。铝酸钙基系复合精炼渣，其原料组分按质量百分比为：铝酸钙预熔渣15～25％、低氮铝灰35～55％、铝粒15～25％、碳粉4～6％、冰晶石10～20％、粘结剂1～2％。按本发明的制备方法制备铝酸钙基系复合精炼渣并将其应用于精炼过程中能快速成渣、改善渣态，同时降低钢渣氧化性，有利于脱硫及钢种夹杂的吸附去除，可有效解决现有炉外精炼渣应用时能耗、成本较高，冶炼效果较差，不能满足高洁净钢或超洁净钢的生产需求，容易对环境造成不利影响的问题。
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