一种超精密飞切加工机床的压电陶瓷式微进给装置

    公开(公告)号:CN103481106A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310282090.3

    申请日:2013-07-05

    CPC classification number: B28D5/0029 B23Q5/38 B23Q5/56

    Abstract: 一种超精密飞切加工机床的压电陶瓷式微进给装置,本发明涉及一种压电陶瓷式微进给装置。本发明为解决现有的KDP晶体超精密飞切加工机床刀架进给分辨率不足、调节不便、严重影响加工精度以及目前普遍使用的柔性铰链元件刚度低不适用于高速飞切机床的问题。本发明的进给轴加工有薄壁空腔,在其底部形成弹性薄膜,压电陶瓷致动器通过两个半圆体钢球安装在预紧螺钉与弹性膜之间,并通过滑环与驱动电源连接。粗调螺母安装在螺母安装孔内,进给轴依次穿过轴孔和粗调螺母,预紧螺钉插入进给轴的盲孔内与内螺纹螺纹连接,进给轴的位于薄壁空腔的一端外壁上安装有刀具基座。本发明用于KDP晶体超精密飞切加工机床上刀具的微进给。

    一种复合软磁材料及制备方法

    公开(公告)号:CN103247402A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310187699.2

    申请日:2013-05-20

    Abstract: 一种复合软磁材料及制备方法,它涉及一种软磁材料及其制备方法。本发明是要解决现有的复合软磁材料存在磁性能差和现有技术无法制备磁性能优良的复合软磁材料的问题。一种复合软磁材料由磁粉内层、硅酸盐玻璃中间层和有机聚合物绝缘外层组成。方法:一、制备固液混合物;二、制备磁粉表面包覆二氧化硅层的固液混合物;三、制备磁粉表面包覆硅酸盐玻璃的固液混合物;四、清洗干燥;五、混合;六、包覆有机聚合物;七、机械混粉;八、压制;九、热处理,即得到复合软磁材料。本发明优点:具有优良的磁性,可应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器等领域。本发明主要用于制备复合软磁材料。

    纤维增强金属间化合物复合材料及其制备成型的方法

    公开(公告)号:CN101225502A

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200810003625.8

    申请日:2008-01-10

    Abstract: 纤维增强金属间化合物复合材料及其制备成型的方法,它涉及一种连续纤维增强金属间化合物复合材料及其制备成型的方法。它解决了现行纤维增强金属间化合物复合材料存在的加工设备复杂、成本高、杂质含量高,以及长纤维增强金属间化合物复合材料只能制成板材、圆盘等简单形状而无法付诸实际应用的难题。本发明的复合材料由纤维增强体和钛铝金属间化合物基体组成;方法如下:一、胎模的设计、加工;二、钛粉浆料的调制;三、预浸纤维制备;四、预制件制备;五、铝及铝合金浸渗反应;六、铸坯的均匀化处理。本发明的制备工艺简捷、设备简单、成本低、杂质含量少,纤维损伤小,可保持其连续性并可根据实际需要实现材料设计、制造与构件一体化成型。

    一种制备金属基复合材料表面的稀土耐蚀膜的方法

    公开(公告)号:CN101161869A

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200710144665.X

    申请日:2007-11-23

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 一种制备金属基复合材料表面的稀土耐蚀膜的方法,它涉及金属基复合材料表面的耐蚀膜的制备方法。本发明解决了现有方法制备的金属基复合材料表面耐蚀膜不均匀的问题。本发明的金属基复合材料表面的稀土耐蚀膜按以下步骤进行制备:1.金属基复合材料的预处理;2.配制溶胶、浸泡;3.溶胶分解、缩聚;即得到金属基复合材料表面稀土耐蚀膜。本发明制得的膜层均匀,金属基复合材料的增强体和基体上均有稀土膜层分布。

    三维网络结构Si-Al复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101078075A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710072452.0

    申请日:2007-07-04

    Abstract: 三维网络结构Si-Al复合材料及其制备方法,它涉及一种Si-Al复合材料及其制备方法,为了解决现有Si颗粒增强铝基复合材料因存在界面热阻使复合材料的导热性能降低、热膨胀系数高的问题。本发明的三维网络结构Si-Al复合材料的Si增强体的颗粒联结起来形成三维的网络结构。本发明的制备方法首先将复合材料装入模具内;通过压力机的上下压头对模具内施加压力;保持压力,并通过电炉对模具加热;脱模,完成制备。本发明的三维网络结构Si-Al复合材料具有含硅量范围广、低密度、高致密度、低膨胀的特点。本发明的方法使增强体颗粒和基体互相联结成三维网络结构,从而减少增强体与金属基体之间的界面,改善复合材料的导热性能。

    一种低膨胀超高硅铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN1279197C

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN200410043855.9

    申请日:2004-09-08

    Abstract: 本发明公开一种超高硅铝合金产品的制备方法——一种低膨胀超高硅铝合金的制备方法。硅在整体合金中所占的质量百分比为61.6%-70.8%。制备方法,一、将硅粉(3)装入模具体(4)的型腔(2)之内,冲头(1)向下把硅粉(3)压制成预制块;二、将模具体(4)预热至500℃~600℃,铝材料加热至熔化;三、将铝材料浇注到模具体(4)内;四、通过冲头(1)向下施加压力;五、冲头(1)向下保持压力并使模具体(4)冷却;六、脱模;七、铸锭经过高温退火处理。本发明的超高硅铝合金具有含硅量高、低密度、高致密低膨胀等性能。本发明采用挤压铸造方法,强制将硅元素外加到铝合金中制成超高硅铝合金。此方法具有制造设备简单、成本较低等特点。

    基于球坐标测量原理的高精度球度仪

    公开(公告)号:CN114034247B

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202111370970.7

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 基于球坐标测量原理的高精度球度仪,属于球度精密测量技术领域。它提供一种检测精度高,检测全面的基于球坐标测量原理的高精度球度仪;该高精度球度仪,包括高精度卧式主轴、非接触式位移传感器及高精度气体静压转台;所述非接触式位移传感器通过夹具一安装在高精度卧式主轴上,所述被测工件通过夹具二安装在高精度气体静压转台上,所述高精度卧式主轴的回转轴和高精度气体静压转台的回转轴相互垂直设置,通过控制着两个相互垂直回转轴的旋转运动可以模拟出球面的成型轨迹,用于完成球面的完整测量。本发明具有更好的精度,无需担心测量角度的问题,能适应全球面检测,可以兼顾直径大小不同的工件。

    一种基于第一性原理和相图计算的Ti2AlNb合金成分优化方法

    公开(公告)号:CN118737332A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410722201.6

    申请日:2024-06-05

    Abstract: 一种基于第一性原理和相图计算的Ti2AlNb合金成分优化方法,涉及第一性原理领域,具体涉及一种基于第一性原理和相图计算的Ti2AlNb合金设计方法。为了解决Ti2AlNb合金的成分优化难的问题,通过MaterialsStudio和Thermo‑Calc软件对Ti2AlNb合金的合金化元素进行筛选,进而实现对Ti2AlNb合金的成分进行设计。方法:构建晶体模型、对晶体模型进行合金化掺杂、计算掺杂前后晶体模型的电子结构和力学性能、筛选性能较为优异的Ti2AlNb合金体系、对筛选出的Ti2AlNb合金体系进行相图计算。本发明通过材料计算的方法对Ti2AlNb合金的合金化元素进行预测筛选,进而对Ti2AlNb合金的成分进行设计,对Ti2AlNb合金的合金化实验有一定的理论指导作用,同时有助于加快Ti2AlNb合金的合金化的实际应用。

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