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公开(公告)号:CN1325205C
公开(公告)日:2007-07-11
申请号:CN200510010224.1
申请日:2005-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D21/04
Abstract: 铸造镁合金的等径道角挤压加工装置及其加工方法,它涉及一种能提高铸造镁合金力学性能的加工装置及其加工方法,它是为了解决铸造镁合金无法应用于力学性能要求高的零部件上的问题。本发明的等径道角挤压加工装置的凹模5与凹模套3间隙配合,5内5-2通过5-4与5-3相连通,并且5-2与5-3之间呈90度角,3的侧面开有一个通孔3-1,3-1与5内5-3相连通。本发明的等径道角挤压加工方法是:一、坯料加工;二、模具加工。低成本的铸造镁合金经过等径道角挤压工艺的加工装置挤压八道次以上后晶粒细化到20μm以下,抗拉强度提高到350MPa以上,延伸率提高到10%以上,可以直接应用于力学性能要求高的零部件上。
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公开(公告)号:CN1718810A
公开(公告)日:2006-01-11
申请号:CN200510010178.5
申请日:2005-07-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 制备镁合金半固态坯料的方法及装置,它涉及一种合金坯料的制备方法及装置。本发明解决了传统的SIMA法制备镁合金半固态坯料存在晶粒尺寸大、晶粒球化度低问题及采用改进的SIMA法存在挤压压力大、设备投资大问题。本发明由以下步骤完成:a.等径道角挤压:利用凸模8下行挤压下一根镁合金圆柱体铸坯料将上一根被挤压过的镁合金圆柱体铸坯料6挤出;b.保温球化处理:将经过挤压的镁合金圆柱体铸坯料在氩气保护下加热至515~560℃,保温15~30min。本发明的装置由等径道角模具10组成,凹模5的等径道角通道5-1与凹模套3的径向通孔3-1相连通。利用该方法和装置制成的镁合金半固态坯料晶粒尺寸小、晶粒球化程度高。
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公开(公告)号:CN1712155A
公开(公告)日:2005-12-28
申请号:CN200510010224.1
申请日:2005-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D21/04
Abstract: 铸造镁合金的等径道角挤压加工装置及其加工方法,它涉及一种能提高铸造镁合金力学性能的加工装置及其加工方法,它是为了解决铸造镁合金无法应用于力学性能要求高的零部件上的问题。本发明的等径道角挤压加工装置的凹模5与凹模套3间隙配合,5内5-2通过5-4与5-3相连通,并且5-2与5-3之间呈90度角,3的侧面开有一个通孔3-1,3-1与5内5-3相连通。本发明的等径道角挤压加工方法是:1.坯料加工;2.模具加工。低成本的铸造镁合金经过等径道角挤压工艺的加工装置挤压八道次以上后晶粒细化到20μm以下,抗拉强度提高到350MPa以上,延伸率提高到10%以上,可以直接应用于力学性能要求高的零部件上。
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