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公开(公告)号:CN103203458A
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201310030132.4
申请日:2013-01-27
Applicant: 贵研铂业股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明公开了一种单分散银钯复合微球的制备方法。该方法是将一定量的硝酸银、硝酸钯、一定量的表面活性剂和去离子水依次加入烧杯中,完全溶解后,搅拌下加入一定量的碱调整溶液的pH为碱性,得到银钯混合体系作为原料液;一定量的水合肼加入到去离子水中,搅拌均匀作为还原液;将原料液滴加到还原液中,反应5~30min。本发明采用常见的液相还原法合成单分散的银钯复合微球,与其它方法相比具有方法简单、成本低、产率高、易清洗等优点。该方法所得银钯微球均匀,分散性好,粒径可控。
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公开(公告)号:CN103011233A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210416902.4
申请日:2012-10-29
Applicant: 东北大学
IPC: C01F17/00
Abstract: 本发明属于材料科学领域,特别涉及一种超大尺寸(Y1-xEux)2(OH)5NO3·nH2O稀土层状氢氧化合物颗粒的制备方法。本发明的技术方案步骤是:将Eu(NO3)3·6H2O、Y(NO3)3·6H2O或者二者任意比例混合的混合物与硝酸铵混合,加去离子水,配制成稀土元素离子浓度为0.02-0.10mol/L的溶液,边搅拌边加入氢氧化铵,调节溶液的pH为6.5-7.0,得到悬浊液,将悬浊液移至反应釜中,于120-200ºC水热反应24-168小时,反应产物经离心分离、清洗、烘干,得到白色状的粉末颗粒(Y1-xEux)2(OH)5NO3·nH2O,其中0≤x≤1,n=1.5-1.8。本发明的技术方案简单易行,得到的(Y1-xEux)2(OH)5NO3·nH2O颗粒尺寸较大,在10~300μm之间,易于进行后续的剥离处理。
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公开(公告)号:CN102584246A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210061142.X
申请日:2012-03-09
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及陶瓷刀具材料技术领域,具体涉及一种氮化硅基陶瓷刀具材料及其制备方法。首先将分散剂加入去离子水中,制成分散剂溶液,然后将氮化硅基陶瓷刀具材料原料和分散剂溶液混合,其各组分按重量百分比为:Si3N480~95%,Ti(C1-XNX)1~8%,其中x的范围是0.3~0.9,Y2O32~8%,Al2O31~4%,然后球磨,烘干,再过40目筛,制成混合粉料,最后混合粉料进行热压,热压温度1650~1750℃,热压压力为20~40MPa,制成氮化硅基陶瓷刀具材料。该材料具有较高的力学性能,其维氏硬度、抗弯强度和断裂韧性分别达到90~92GPa、950~1219MPa和10~16MPa·m1/2。
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公开(公告)号:CN102271456A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110195642.8
申请日:2011-07-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种导热陶瓷基印刷电路板及其制备方法。本发明的导热陶瓷基印刷电路板的包括有一个陶瓷基板,在陶瓷基板表面上有激光扫描的印刷电路图型和一个被激光融化形成的颗粒状金属球和银粉共同烧结形成的导电层,在导电层上有防焊油墨和丝印文字。本发明的导热陶瓷基散热印刷电路板的制备方法为:电路图形编辑,金属粉涂覆,激光印刷烧结,涂覆导电银浆及热处理,印刷防焊油墨以及丝印文字。本发明的导热陶瓷基散热印刷电路板的陶瓷基板和导电层中间没有任何导热率低的材料加入,保证了电路板的散热效果,其制备方法方便简单,自动化程度高,工艺可靠,可重复性高。
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公开(公告)号:CN102173772A
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN201010605971.0
申请日:2010-12-27
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/50 , C04B35/626
Abstract: 一种钇铝石榴石球形粉末或掺杂钇铝石榴石球形粉末的合成方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:(1)制备钇盐溶液和稀土盐溶液,然后混合配置成一次溶液,稀土离子:钇离子=x:1-x,其中x=0~0.1;(2)加入硝酸铝和硫酸铝铵制成二次溶液,目标金属离子:硝酸铝:硫酸铝铵的摩尔比=3:y:x,其中x=2~3.5,y=5-x;(3)加入尿素和水制成三次溶液,(4)在搅拌条件下升温至85~98℃,搅拌陈化;(5)冷却至室温,离心后用水洗涤,再用乙醇洗涤;(6)在75~100℃烘干12~24h,制成前驱体在950~1200℃煅烧4~5h。本发明的方法原料成本低,工艺简单,操作方便,适合进行大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN101215164B
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN200810010121.9
申请日:2008-01-16
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/622 , C04B41/88
Abstract: 本发明涉及一种碳化硼复合材料的制备方法,特征是步骤如下:按质量百分数计取金属氧化物粉末5~50%,余量为碳化硼粉末,混合配料,在100~150MPa下模压成预制坯;然后将预制坯置于真空烧结炉中,抽真空至20~100Pa,以5~8℃/min速度升温至1850~2060℃,保温10~60分钟,得到碳化硼基多孔预烧体;最后在真空条件下熔渗铝,熔渗工艺为900~1100℃,保温0.5~2h,真空度为5~100Pa。本发明优点和产生积极效果是:在单一碳化硼材料的基础上提高断裂韧性1.78~2.75倍;生产成本低;制备方法简单,有利于加工成各种形状复杂的产品,易于在碳化硼陶瓷材料制造领域推广应用。
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公开(公告)号:CN101265098A
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200810011236.X
申请日:2008-04-30
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/50 , C04B35/622 , C09K11/77
Abstract: 一种以氧化镥和氧化钆固溶体为基质材料的透明陶瓷闪烁体材料及其制备方法,本发明包括粉体合成、成型、素烧、烧结以及退火处理等工艺步骤。本发明制备的以氧化镥-氧化钆固溶体为基质材料的透明陶瓷闪烁体材料,可见光直线透过率>60%、机械性能良好,可用作闪烁体基质材料,本发明不但可以进一步提高氧化钆基质对电离辐射的阻断能力,提高Gd2O3的闪烁性能,还可以降低Lu2O3的生产成本,在闪烁辐射探测等领域具有应用前景。
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公开(公告)号:CN101239814A
公开(公告)日:2008-08-13
申请号:CN200810010648.1
申请日:2008-03-14
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及氧化铝—碳氮化钛—钛镍复合材料及其制备方法,复合材料组成的体积百分数为:Al2O3:60~94,Ti(C,N):5~35,Ti+Ni:1~12;制备工艺步骤:第一步是原料混合和干燥:(1)将原料Al2O3粉末和TiCN粉末与球磨介质、表面活性剂混合、球磨、干燥;(2)将原料Ti粉末和Ni粉末与球磨介质混合、球磨干燥,钛与镍原子配比为1∶1~1∶4;(3)将步骤(1)和(2)混合干燥后的粉末,加入球磨介质混合、球磨、干燥,Ti和Ni粉末加入量为1~12vol%,第二步是粉末成形与烧结:将步骤(3)处理后的混合粉末加入热压炉中,在氩气气氛、温度为1400~1700℃,压力为25~35MPa下热压成形。本发明优点是:材料综合性能硬度、强度和韧性明显提高,更适合机械工业用的刀具材料。
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公开(公告)号:CN101074107A
公开(公告)日:2007-11-21
申请号:CN200710011172.9
申请日:2007-04-29
Applicant: 东北大学
IPC: C01F17/00
Abstract: 一种用高分子凝胶网格模板合成稀土硫氧化物纳米颗粒的方法,采用稀土硝酸盐为原料,以硫酸盐为硫化剂,以高分子网格为模板,首先制备稀土硝酸盐和硫酸盐的混合液,将高分子网格剂加入混合液中,加热搅拌制成半透明溶胶,静置到室温,放入冰箱中0~8℃成凝胶,切成小块后浸入氨水中,24小时后冷水洗涤,110℃下真空干燥,将干凝胶置于管式炉中,加热、保温,制成固体粉末,然后在管式氢气炉中还原1~2小时,即得稀土硫氧化物纳米颗粒。本发明优点以明胶大分子网格为模板,有效控制先驱氢氧化物的大小和形貌,成本低,合成温度低,不引进杂质,相纯度高,粒度均匀可控,分散性好。
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公开(公告)号:CN1569748A
公开(公告)日:2005-01-26
申请号:CN200410020419.X
申请日:2004-04-20
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/632 , C04B35/599 , B28B1/26
Abstract: 一种应用毫米级大颗粒制造耐火材料的凝胶注模成型方法,首先对制备Sialon原料的Si微米粉有机改性和对Al微米粉化学反应包覆,对整形成类似球状的d50:1.7mm耐火粗颗粒和微米级的Sialon原料细粉及耐火细粉进行粒级配料,其配比为毫米级粗颗粒15~55wt%,微米级耐火细粉35~55wt%,Si和Al微粉10~20wt%;将耐火材料粉加入到由单体丙烯酰胺(AM),交联剂N-N’西甲基双丙烯酰胺(MBAM)配制成的水溶液中,配比为AM∶MBAM=100∶(1~7),在溶液中的浓度为3~12wt%;加入分散剂和悬浮剂调整溶液pH值从4~5到8~10;在调速搅拌机中以12~80r/min转速下搅拌,室温常压下除泡,制成固含量78~81%,粘度<1000mPa.s稳定浆料;向浆料中加入催化剂和引发剂,搅拌均匀后将浆料注入模具,保温、脱模,将烘干后坯体在1360℃~1520℃下烧结制成耐火材料产品。
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