公开(公告)号：CN102471827A

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201080024753.6

申请日：2010-06-25

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 奇俊成 ,  黄镇一

IPC: C22B7/04 ,  C04B5/00 ,  C04B18/14 ,  C22B47/00

CPC classification number: C04B5/06 ,  C04B18/142 ,  C04B2111/20 ,  C21B3/08 ,  C21B3/10 ,  C22B5/12 ,  C22B7/04 ,  Y02P10/216 ,  Y02W30/94

Abstract: 本发明公开一种用于从炉渣中回收有价金属和制造多功能团聚物的装置和方法，其中将还原剂供给到从转炉或电弧炉排放到炉渣罐或炉渣重整罐内的熔融炉渣中，以便从熔融炉渣中回收有价金属，并且使已从中回收了有价金属的熔融炉渣形成为轻质多孔结构。由此，从排放自转炉或电弧炉的炉渣中回收有价金属(Fe、Mn)，并且利用起泡和受控冷却确保炉渣具有小的比重，然后将炉渣形成为多功能团聚物。由于以下原因，该多功能团聚物是有利的：该多功能团聚物的成分能够被改变为适于制造水泥，并且降低了制造水泥时的燃料用量、节约了能源消耗、使CO2排放降低大约40％、体现出优异的耐化学性和高的抗氯离子渗透性，以及能够用作具有高的耐用性的混凝土结构的水泥材料。

公开(公告)号：CN102439188A

公开(公告)日：2012-05-02

申请号：CN201080019097.0

申请日：2010-04-27

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 李荣局 ,  郑然升 ,  姜信坤 ,  闵东晙

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D6/005 ,  C21D8/0205 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明提供一种高锰氮钢板。本发明的高锰氮钢板包含：0.5重量百分比至1.0重量百分比的碳，10重量百分比至20重量百分比的锰，0.02重量百分比至0.3重量百分比的氮，余量的铁以及不可避免的杂质。本发明的高锰氮钢板在常温下形成奥氏体组织，其中通过添加铬和氮来有效地调节层错能。由此，本发明的高锰氮钢板在塑性变形过程中产生机械双晶，从而获得较高的加工硬化率和拉伸强度以及优良的可加工性。

公开(公告)号：CN101130390B

公开(公告)日：2010-09-29

申请号：CN200710143035.0

申请日：2007-08-21

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 印光镇 ,  秋文植

IPC: B65B27/10 ,  B65D85/20 ,  B65D71/02 ,  B65D71/06 ,  B65D65/02 ,  B65D77/02 ,  B65D77/24 ,  B65D90/00 ,  B65D88/12

Abstract: 本发明涉及一种包装钢筋的方法，包括用带捆扎多根钢筋以形成钢筋捆；和在所述捆扎后，通过含有挥发性防腐蚀剂的挥发性防腐蚀剂层来包装所述钢筋捆。根据该包装钢筋的方法，使用挥发性防腐蚀剂层来包装钢筋，以在钢筋的表面上形成挥发性防腐蚀剂层并防止由钢筋与氧、水分或盐之间的接触而引起的钢筋氧化。因此，当长时间贮藏钢筋或长距离运输钢筋时，可以防止在钢筋上发生腐蚀。

公开(公告)号：CN101678971A

公开(公告)日：2010-03-24

申请号：CN200880019670.0

申请日：2008-11-27

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 徐元教 ,  尹基喆 ,  高永熏 ,  金明植

IPC: B65G65/06 ,  B65G65/00

CPC classification number: B65G65/28

Abstract: 本发明披露了一种用于钢铁原料的堆取料机，包括：转动轴(20)，布置在圆顶屋(10)的中央，圆顶屋具有用于堆积钢铁原料的空间；输入单元(30)，布置在转动轴的上方，用于从外部向转动轴的上部输入钢铁原料；堆料机(40)，可绕转动轴转动方式布置在输入单元的下方，堆料机使从输入单元卸载的钢铁原料移动并堆积成垛；取料机(50)，可绕圆顶屋中央可转动方式布置在堆料机的下方，取料机取出堆积成垛的钢铁原料；以及，出料单元(60)，布置在取料机的下方，出料单元将从取料机卸载的钢铁原料运送至圆顶屋的外部。

公开(公告)号：CN119968470A

公开(公告)日：2025-05-09

申请号：CN202380070028.X

申请日：2023-08-01

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 崔在润 ,  姜志秀 ,  宋东锡 ,  洪镇明 ,  金钟德 ,  安孝宗 ,  李景旭 ,  宋秉注 ,  金海坤 ,  朴志源 ,  金炯槿 ,  朴赞祐

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C5/52 ,  C21C1/06 ,  C21B5/04 ,  C21B5/02

Abstract: 根据本发明的一实施例的制造钢的方法，所述方法包括以下步骤：准备利用包括铁矿石的第一原料制造的第一熔融金属以及利用包括铁废料的第二原料制造的第二熔融金属；混合所述第一熔融金属和所述第二熔融金属以制造第三熔融金属；调整所述第三熔融金属的组分以制造第四熔融金属；以及通过加工所述第四熔融金属制造产品。

公开(公告)号：CN119630818A

公开(公告)日：2025-03-14

申请号：CN202280098643.7

申请日：2022-12-16

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 张敏浩 ,  姜锡贤 ,  朴珉绪 ,  韩晟庆

IPC: C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  B21D22/02

Abstract: 本发明涉及一种热冲压部件，并且提供了一种热冲压部件，所述热冲压部件包括：基体材料、布置在所述基体材料上的脱碳层和布置在所述脱碳层上的内氧化层，其中所述热冲压部件的拉伸强度(TS)为1350MPa至1680MPa，并且在热冲压部件的板厚度方向上距热冲压部件的表面50μm深度内的硬度与热冲压部件的平均硬度满足以下关系式1。 (A/B)≤0.7(在关系式1中，A为在热冲压部件的板厚度方向上50μm深度内的硬度(Hv(≤50μm))，B为热冲压部件的平均硬度(Hv(平均))。)

公开(公告)号：CN119452109A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202280097607.9

申请日：2022-12-16

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 张敏浩 ,  姜锡贤 ,  朴珉绪 ,  韩晟庆

IPC: C21D9/46 ,  C21D8/02 ,  B21D22/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12

Abstract: 本发明提供了一种热冲压组件制造方法，所述热冲压组件制造方法包括以下步骤：通过切割具有在基体材料的至少一个表面上形成的镀层的镀覆钢板来形成坯料；和在包括多个具有不同温度范围的区段的加热炉中加热所述坯料，其中，所述坯料的加热的步骤包括：逐步加热所述坯料的多阶段加热步骤；和在Ac3至910℃的温度下加热经多阶段加热的坯料的均热加热步骤，并且均热加热步骤的温度(an)和坯料的加热的步骤的总加热时间(bn)满足关系式。 62≤91.81+K‑0.022×an‑0.23×bn(在关系式中，K表示材料校正系数。)。

公开(公告)号：CN119452108A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202380048723.6

申请日：2023-06-09

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 赵汉爀 ,  姜春求

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C21D9/46 ,  B21C47/02

Abstract: 根据本发明的一个实施方案的用于制造无取向电工钢板的方法包括以下步骤：提供包含硅(Si)、锰(Mn)和铝(Al)的钢材；对钢材进行热轧；在卷绕之前，对经热轧的钢材进行第一热处理；卷绕经第一热处理的钢材；对经卷绕的钢材进行开卷和冷轧；以及对经冷轧的钢材进行退火。

公开(公告)号：CN119421967A

公开(公告)日：2025-02-11

申请号：CN202280097498.0

申请日：2022-12-05

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 朴俸俊 ,  卢炫成 ,  罗正贤 ,  朴珉绪 ,  张敏浩 ,  韩晟庆

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明提供了一种冷轧钢板，所述冷轧钢板包含0.23重量％至0.35重量％的碳(C)、0.05重量％至0.5重量％的硅(Si)、0.3重量％至2.3重量％的锰(Mn)、大于0重量％且小于或等于0.02重量％的磷(P)、大于0重量％且小于或等于0.005重量％的硫(S)、0.01重量％至0.05重量％的铝(Al)、大于0重量％且小于或等于0.8重量％的铬(Cr)、大于0重量％且小于或等于0.4重量％的钼(Mo)、0.01重量％至0.1重量％的钛(Ti)、0.001重量％至0.005重量％的硼(B)以及余量的铁(Fe)和不可避免的杂质，其中，所述冷轧钢板的最终微观结构包含渗碳体、过渡碳化物和微细析出物，过渡碳化物包含置换元素与碳的原子比为2.5:1的ε‑碳化物，或者置换元素与碳的原子比为2:1的η‑碳化物，所述置换元素为Fe、Mn、Cr或Mo中的任何一种，并且微细析出物的合金元素与碳的原子比为1:1，所述合金元素为Mo或Ti中的任何一种。

公开(公告)号：CN119403949A

公开(公告)日：2025-02-07

申请号：CN202280096580.1

申请日：2022-12-05

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 金罗莎 ,  卢炫成 ,  孟翰松 ,  严浩溶 ,  吴圭真 ,  李尚郁 ,  韩晟庆

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/34 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种通过控制微观结构而具有高强度和伸长率的超高强度冷轧钢板及其制造方法。根据本发明的实施方案，超高强度冷轧钢板以重量％计包含：0.28％至0.45％的碳(C)、1.0％至2.5％的硅(Si)、1.5％至3.0％的锰(Mn)、0.01％至0.05％的铝(Al)、0％(不包括)至1.0％(包括)的铬(Cr)、0％(不包括)至0.5％(包括)的钼(Mo)、0％(不包括)至0.1％(包括)的铌(Nb)、钛(Ti)和钒(V)的总和、0％(不包括)至0.03％(包括)的磷(P)、0％(不包括)至0.03％(包括)的硫(S)、0％(不包括)至0.01％(包括)的氮(N)，且余量为铁(Fe)和其它不可避免的杂质，并且满足1180MPa或更大的屈服强度(YP)、1470MPa或更大的拉伸强度(TS)、15％或更大的伸长率(El)、75％或更大的屈服比(YR)以及3.0或更小的弯曲性(R/t)。