公开(公告)号：CN118186281A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202410237146.1

申请日：2024-03-01

申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司

发明人： 康虹 ,  王增海 ,  林震 ,  李东东 ,  贾冬梅 ,  米永峰 ,  姜海龙 ,  姚晓乐

IPC分类号： C22C33/04 ,  B21C37/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21D8/10 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本发明公开了一种小口径20Mn2起重机臂架用无缝钢管的制备方法，包括如下步骤：1)炼钢生产工艺流程：高炉铁水→铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→圆坯连铸→铸坯缓冷→入库；2)轧制生产工艺流程：管坯锯切→加热→穿孔→连轧→脱管→张减径→冷床→锯切→矫直；3)热处理生产工艺流程：淬火炉→水淬→回火→空冷→矫直→超声波探伤→冷床→入库。本发明的目的是提供一种小口径20Mn2起重机臂架用无缝钢管的制备方法，具良好的力学性能，尤其是强度性能优异。

公开(公告)号：CN116445804B

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202310523073.8

申请日：2023-05-10

申请人： 宝武集团鄂城钢铁有限公司

发明人： 汪晛 ,  黄琼 ,  金海兵 ,  夏金魁 ,  方建红

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06

摘要： 本发明提供了一种通过气体增氮完成氮合金化的600MPa级螺纹钢的冶炼方法，包括下述步骤：（1）转炉冶炼：①采用不含氮的合金完成合金化，转炉出站[N]为（40‑50）×10‑6；②控制入转炉铁水[S]≤50×10‑6，入转炉采用低硫废钢[S]≤200×10‑6，转炉出站[S]≤130×10‑6；③转炉脱氧降低钢液氧活度，转炉出站[O]≤60×10‑6；（2）LF精炼：①LF脱氧，在LF气体增氮前将钢液[O]降低至≤20×10‑6；②钢液合金元素含量合格后，提温至1570‑1590℃停止送电，将钢包底吹气体由氩气切换为氮气，将钢包开口/开孔处全部用氮气进行氮封；③采用高弧压送电并在电极冲击区喷吹高压氮气完成钢液气体增氮（130‑150）×10‑6；本发明方法通过气体增氮实现600MPa级螺纹钢氮合金化，降低了生产成本，适合工业化大生产。

公开(公告)号：CN118166283A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410410307.2

申请日：2024-04-07

申请人： 广东广青金属科技有限公司 ,  内蒙古科技大学 ,  广东省高端不锈钢研究院有限公司

发明人： 林鸿亮 ,  王海燕 ,  高雪云 ,  邢磊 ,  陈功 ,  刘伟 ,  张超凡 ,  刘小钪

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D6/04 ,  C21D6/00 ,  C21D1/26 ,  C21D7/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

摘要： 本发明涉及刀具材料技术领域，且公开了一种稀土马氏体不锈钢刀具材料及其制备方法，稀土Nb的添加与钢中的C、N结合形成NbN、NbC，减缓了马氏体不锈钢在低温回火时晶界贫Cr区的产生，同时对晶界的钉扎作用可以防止晶界滑动和晶粒的合并，有效的提高钢的强度；稀土Ce在钢液凝固前析出细小且弥散分布的高熔点化合物，降低钢液过冷度，细化钢液凝固后的晶粒，提高了钢的强度；固溶强化剂通过固溶原子使基体金属的晶格发生点阵畸变，使得材料在熔炼的过程中形成间隙固溶体或者置换固溶体，材料的硬度得到提高；喷丸处理使得材料表面的致密度和位错密度增加，增加了钢材料抵抗外力的能力，硬度和耐磨损性能得到增强。

公开(公告)号：CN118166262A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410594089.2

申请日：2024-05-14

申请人： 内蒙古中天宏远稀土新材料股份公司

发明人： 王权

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00

摘要： 本发明公开了用于矿山、高冲击载荷环境的低成本高碳中锰钢的制备，属于合金材料技术领域。（1）取废钢、硅铁合金、高碳锰铁、铝线依次加入到真空感应熔炼炉中进行熔炼，融化后利用铝脱氧工艺进行脱氧；（2）脱氧完成后加入La/Ce混合稀土金属；（3）静置一段时间后浇铸到铸锭中形成钢锭；（4）将浇铸后的钢锭切割得到试样毛坯，对试样毛坯进行水韧处理得到目标产物。本发明以国标高锰钢的化学成分为基础，利用各化学元素在钢中的作用原理，同时采用稀土合金在钢中的净化钢液、晶间进行变质处理并结合热处理工艺，设计出降低锰含量，增加碳含量的新型耐磨钢，在不降低材料韧性的前提下提高实验钢的基础强度，同时实现了降低成本的目的。

公开(公告)号：CN118166255A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410198021.2

申请日：2024-02-22

申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司

发明人： 高明星 ,  梁正伟 ,  王庆敏 ,  薛虎东 ,  彭泽清 ,  刘阳

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

摘要： 本发明公开了一种大断面连铸坯碳元素偏析的控制方法，通过实施精准控制碳含量、降低中间包钢水过热度、控制二冷强度等措施，连铸坯中心碳偏析指数由之前的≤1.08降低至≤1.03，320mm×415mm大断面连铸坯的中心碳偏析得到明显改善。

公开(公告)号：CN118166179A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410166746.3

申请日：2024-02-06

申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司

发明人： 付金柱 ,  常国栋 ,  刘春来 ,  武敏 ,  段秀峰 ,  赵鑫淼 ,  邹勇 ,  张晶晶

IPC分类号： C21C7/068 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/16

摘要： 本发明公开了一种控制超纯铁素体不锈钢连铸卷渣缺陷的方法，包括：在冶炼阶段，对超纯铁素体不锈钢的原料进行粗炼和精炼，并在粗炼和精炼过程中脱碳氮后进行脱氧，促进纯铁素体不锈钢钢液中的夹杂物上浮，并在精炼的最末端工序进行钛元素的合金化处理，得到连铸所需的超纯铁素体不锈钢钢水；在连铸阶段，对冶炼后的超纯铁素体不锈钢钢水进行连铸，并在连铸的过程中匹配水口插入深度与铸坯截面和拉速之间的关系，控制结晶器的振动幅度和频率，稳定结晶器界面流场，减小浇铸过程中的液面波动。避免了卷渣缺陷的形成，提高了最终超纯铁素体不锈钢冷板的质量。

公开(公告)号：CN116555684B

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202310414148.9

申请日：2023-04-18

申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司

发明人： 王嘉伟 ,  张凤明 ,  梁正伟 ,  何建忠 ,  李智丽 ,  薛虎东 ,  张达先

IPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/02 ,  C21D8/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  B21B1/085

摘要： 本发明公开了一种钒微合金化高强贝氏体钢轨，其质量百分数的化学成分包括：C：0.16～0.25％；Si：0.80～1.20％；Mn：1.60～2.45％；P≤0.022％；S≤0.015％；V：0.05～0.09％；Cr：0.60～1.20％；Ni：0.030.08％；Mo：0.30～0.40％，其余为Fe及不可避免的杂质，还公布了其制造方法，本发明通过添加V合金化来替代部分Ni合金含量，从而调整并优化贝氏体钢轨成分范围，降低生产成本，优化钢轨组织结构，保证钢轨性能满足屈服强度≥1000MPa、抗拉强度≥1280MPa，延伸率≥12％，踏面硬度370～440HBW，室温冲击功≥70J。

公开(公告)号：CN118127405A

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202410277005.2

申请日：2024-03-12

申请人： 江苏宏晟模具钢材料科技有限公司

发明人： 关海龙 ,  偶正伟 ,  韩忠良 ,  朱伟峰 ,  王光伟 ,  丁海峰 ,  苏旭廷 ,  蒋海清 ,  丁涛

IPC分类号： C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C21C5/52 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D8/00 ,  C21C7/06

摘要： 本发明涉及一种高韧性、高抗晶粒粗化的渗碳齿轮钢及其制备方法，在17Cr2Ni2Mo钢成分基础上，采用微调C、Si成分、高Mn复合Al、Nb、V、N微合金化的成分设计进行合金成分优化，Al/(N+Nb+V)严格控制在2～4范围内，工艺路线为：采用电炉冶炼、钢包精炼炉精炼、真空精炼炉精炼、惰性气体保护电极坯浇铸、保护气氛恒熔速电渣炉重熔、高温均质化处理、多向锻造、锻后预处理、锻后机加工、锻后预处理。产品调质态后成分、组织，晶粒度细小，冲击韧性高，细小均匀的晶粒分布，淬回火后Nb(CN)、AlN、V(CN)析出相充分钉扎晶界细化奥氏体晶粒，可抑制渗碳过程中奥氏体晶粒的异常长大，可用于制造风电变速箱齿轮、大模数齿轮、重载齿轮等重型和高应变齿轮零件领域。

公开(公告)号：CN118127400A

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202410482811.3

申请日：2024-04-22

申请人： 建龙北满特殊钢有限责任公司

发明人： 马天超 ,  陈列 ,  张立明 ,  董贵文 ,  陶立志 ,  张贵成 ,  马忠存 ,  马天慧 ,  李庆斌

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22B9/18

摘要： 一种电渣钢的生产方法，属于合金结构钢生产技术领域。为提高电渣钢的成品合格率，本发明所述的一种电渣钢的生产方法的工艺流程为转炉冶炼+LF+VD→圆坯连铸→缓冷→抛丸→电渣重熔→罩冷→大棒轧制→缓冷→退火→矫直→修磨→探伤→检验检查→上交；所述的一种电渣钢的材料成分为：碳含量0.30～0.32wt％、硅含量1.08～1.15wt％、锰含量0.95～1.25wt％、铬含量0.95～1.05wt％、铝含量0.035～0.050wt％、钛含量0.015～0.025wt％、磷含量≤0.015wt％、硫含量≤0.010wt％、余量为铁。本发明制备的电渣钢材性能合格，杜绝了质量原因导致的钢材损失。

公开(公告)号：CN118109752A

公开(公告)日：2024-05-31

申请号：CN202410441631.0

申请日：2024-04-12

申请人： 四川六合特种金属材料股份有限公司

发明人： 吴致全 ,  粟硕 ,  岑凯强 ,  吴鸿鹏

IPC分类号： C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/54 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22B9/00 ,  C22B9/18

摘要： 本发明提供了一种超大圆盘锻件用高温合金材料及其制备方法，属于合金材料的制备技术领域。本发明获得了纯净、气体含量低、组织均匀的#imgabs0#大棒材，棒材头、尾Al、Ti成分均匀，横截面、纵向面晶粒度级差均不超过2.5级，平均晶粒度达到6.5～7.0级，横向各位置力学性能及高温蠕变性能差异较小；通过本发明生产所述高温合金材料，其解决了该高温合金超大锭型电渣后头尾Al、Ti成分差异性，解决了低Si高温合金增Si问题，解决高温合金超大锭型夹杂物等级及点偏问题，解决了横向力学性能差异性及低屈服的问题，截面组织均匀。