工作辊的监控方法、装置、介质以及电子设备

    公开(公告)号:CN117206343A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311063003.5

    申请日:2023-08-23

    摘要: 本申请涉及轧制技术领域,具体而言,涉及一种工作辊的监控方法、装置、介质以及电子设备,所述方法包括:获取工作辊的至少一个标准工作参数,所述标准工作参数用于表征所述工作辊在稳定轧制时的工作参数;对应获取所述工作辊的至少一个实时工作参数;计算各个标准工作参数和各个实时工作参数之间的偏离值,根据各个偏离值监控所述工作辊的工作状态,所述偏离值为各个标准工作参数和各个实时工作参数之间差值的绝对值。本申请在一定程度能够准确监控工作辊的工作状态。

    一种基于薄带钢力学性能的焊缝自动剪切方法及系统

    公开(公告)号:CN116921455A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202210335116.5

    申请日:2022-03-31

    IPC分类号: B21B38/06 B21B38/08 B21B15/00

    摘要: 本发明公开了一种基于薄带钢力学性能的焊缝自动剪切方法及系统,通过在线测量方式获得带钢的力学性能值,根据焊缝前后所述带钢的头尾位置在线测得的力学性能值是否符合带钢生产要求,以指导当前所述带钢的剪切废料长度与取样长度,对飞剪下发指令,实现当前焊缝前后所述带钢的自动剪切。本发明用带钢米级实时数据来在线判定低碳钢冷轧薄板力学性能,并以判定结果为基准决定带钢焊缝前后剪切长度的方法。从而真正将薄板的力学性能检测获取的数据加以利用,改变现有的带钢取样、机旁拉伸测试来获取数值,数据时滞大、数据不完整、剪切浪费、需要24小时人工作业等弊端。

    一种热连轧带钢预测轧制力偏差计算和统计方法

    公开(公告)号:CN116765150A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310415370.0

    申请日:2023-04-18

    IPC分类号: B21B38/08 B21B37/58

    摘要: 本发明提供了一种热连轧带钢预测轧制力偏差计算和统计方法,其中,该方法包括:提取数据源中需要的相关数据到“轧制力偏差”表中;利用“轧制力偏差”表计算时间间隔和各机架间预测轧制力偏差;统计输入钢种的轧制过程数据和测轧制力偏差,显示相应钢种名称,得出连轧机组各机架的各区间预测轧制力偏差占比,并对预测轧制力偏差大于10%的相关影响因素进行具体统计,显示统计结果。本发明有效地消除了人工数据处理中处理效率低,处理周期长,且出错率较高的问题。本发明通过对关于循环变量的运算表达式进行运算,结合选择语句,实现了数据的引用、计算、统计,克服了人工筛选易发生错误或漏选的缺陷。

    采用个别变形补偿的轧机机架

    公开(公告)号:CN113714300B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202110533157.0

    申请日:2021-05-17

    发明人: R·德德康

    IPC分类号: B21B31/02 B21B38/08 B21B13/10

    摘要: 本申请涉及一种轧制装置,其具有用于轧机机组中的轧制块的轧机机架,所述轧机机组用于从轧材中轧制金属棒材、线材或管材,其中所述轧机机架包括至少三个星形地包围轧制轴的辊子,所述辊子共同形成一个孔型,其中所述轧机机架还包括用于确定所述轧机机架的轧制力的轧制力测量装置。所述轧制装置的特征在于,针对所述轧制装置而提供数据存储装置,所述数据存储装置被构建成,针对不同的轧制力存储所述轧制力与在所述轧制力下所述单个轧机机架的弹性扩展的程度间的关联,且其中针对给定轧制力的所述弹性扩展的程度可被所述数据存储装置调取。

    一种异常振动检测方法、装置、设备和介质

    公开(公告)号:CN116689514A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310763642.6

    申请日:2023-06-26

    摘要: 本发明公开了一种异常振动检测方法、装置、设备和介质,包括:获取目标轧机的历史运行数据,历史运行数据包括在时序上一一对应的振动测量数据、轧件板形数据、轧件生产数据和轧制工艺数据;根据历史运行数据构建训练样本集和测试样本集;根据训练样本集和测试样本集,对预设预测模型进行训练,得到目标预测模型;获取待检测轧机的实时运行数据,并将实时运行数据输入目标预测模型,确定待检测轧机是否存在异常振动。本发明可以在异常振动对轧辊或轧件造成较大损伤之前,发现最佳的降速窗口,进而可以及时控制轧机降速生产,以减少异常振动的发生几率,提高轧件的轧制质量,也在一定程度上延长了轧机的使用寿命。

    具有过载测量功能的轧制力测量系统

    公开(公告)号:CN116237378A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310266999.3

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: B21B38/08

    摘要: 本发明提供一种具有过载测量功能的轧制力测量系统,涉及轧制技术领域。该系统包括:轧制力传感器和二次仪表,二次仪表包括激励电源、第一计算通道、第一信号输出端、第二计算通道以及第二信号输出端;激励电源与轧制力传感器电连接;轧制力传感器的信号输出端分别与第一计算通道和第二计算通道连接;第一计算通道用于根据预先获取的第一标定数据计算第一载荷力值;第二计算通道用于根据预先获取的第二标定数据计算第二载荷力值。本系统采用具有两个计算通道的二次仪表,将针对不同轧制力范围的标定数据分别输给两个通道,不仅可以使二次仪表高精度输出正常的轧制力,还使二次仪表能够输出过载轧制力,提高轧制力测量系统的动态测量范围。

    一种轧机控制方法及设备
    97.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116237375A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310201103.3

    申请日:2023-03-06

    摘要: 本申请提供了一种轧机控制方法及设备,其中,所述方法包括:控制圆盘剪将带钢沿宽度方向剪切预设宽度,控制卷取机转动使得带钢在剪切区域自动扯断;在成品道次起车前,增加起车轧制力至初始轧制力,成品道次起车后,通过测厚仪检测带钢厚度值;在带钢厚度值稳定在所述厚度预设值后,控制轧机将轧制速度提升至第一预设速度,在带钢厚度值与厚度预设值的差值绝对值小于预设阈值时,按照预设增速幅度,控制所述轧机在所述第一预设速度的基础上加速至第二预设速度。本申请解决了带钢纵向厚度精度较低的问题,本申请通过改进成品道次穿带手法,调控起车轧制力,优化加速操作方法,提高了成品道次纵向厚度精度和钢卷的成材率,减少起车厚度超差长度。

    平整机前馈轧制力的确定方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN116197250A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310281006.X

    申请日:2023-03-21

    IPC分类号: B21B37/58 B21B38/08

    摘要: 本申请公开了一种平整机前馈轧制力的确定方法、装置及设备,通过获取钢卷对应的目标钢种的历史最优平整轧制力数据;根据获取的历史最优平整轧制力数据,确定生产工艺参数与历史最优平整轧制力之间的第一非线性关系公式;将目标钢种对应的目标生产工艺参数代入第一非线性关系公式,得到目标钢种在不同带钢速度时的前馈轧制力;确定目标钢种的带钢速度和前馈轧制力之间的第二非线性关系公式的关系系数,并将关系系数输出至控制器,以使控制器根据目标钢种的当前带钢速度和关系系数,确定当前前馈轧制力。通过本申请的技术方案能够在带钢平整的过程中给出更准确的平整前馈轧制力,降低钢卷平整后延伸率不符合的带钢段长度。

    一种热轧精轧板带材生产过程中轧制力的预测方法

    公开(公告)号:CN116140382A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310075796.6

    申请日:2023-02-07

    IPC分类号: B21B38/08

    摘要: 本发明公开了一种热轧精轧板带材生产过程中轧制力的预测方法,属于轧制技术领域。针对目前热轧精轧生产过程中对轧制力预测时间长,预测精度低的问题,本发明按照热轧精轧某道次工艺规程数据确定板坯入口厚度、出口厚度、入口宽度以及入口温度;检测轧辊速度,板坯入口速度和出口速度,获取轧辊原始半径以及轧辊与板坯的摩擦因子;根据轧制变形区总功率泛函最小化,预测热轧精轧板带材生产过程中的轧制力;根据轧制力与轧辊压扁半径相互耦合,通过迭代运算,计算出符合收敛条件的轧制力。本发明安全可靠,计算准确,能够在线实时计算得到连续轧制过程中的轧制力,在节约了生产投资成本的同时,提高了产品厚度的控制精度。

    一种板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算方法

    公开(公告)号:CN116078831A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310284337.9

    申请日:2023-03-22

    IPC分类号: B21B38/08 G06F17/10 B21B37/58

    摘要: 本发明公开了一种板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算方法,属于轧制技术领域。本发明在综合考虑减薄轧制过程各个工艺参数的基础上,精确的预测板带冷轧动态减薄生产过程中的轧制力,解决了在不同生产条件下减薄轧制过程中实时轧制力的预测问题。本发明安全可靠,计算准确,能够在线实时计算得到减薄轧制过程中的轧制力,在节约生产成本的同时,提高了产品厚度的控制精度。本发明对板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算,得到实时预测的轧制力更接近现场实测值。