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公开(公告)号：CN116713467B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202310595523.4
申请日：2023-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种碳化物核壳包覆金属粉末的原位反应装置及其使用方法，原位反应装置包括反应装置、超声波装置、等离子装置、热风装置及收集装置；反应装置由料仓、上反应室、中间隔层及下反应室组成，中间隔层上设有孔洞及出粉口，出粉口通过收集管道与收集装置相连；超声波装置与反应装置相连；等离子装置中的阳极和阴极分别设于上反应室的上部两侧；下反应室的热风入口通过热风管道与热风装置相连。本发明可连续实现金属粉末的碳离子表面包覆及原位反应后的碳化物核壳包覆，适合于对大批量金属粉末进行表面碳化物核壳包覆，达到长期抗氧化的目的，为低成本制备3D打印用金属基复合粉末提供了一种简单可行的途径。
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公开(公告)号：CN118455470A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410498981.0
申请日：2024-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抑制连铸高铝钢渣‑钢反应的方法及装置，将抑制连铸高铝钢渣‑钢反应的装置连接在中间包外侧的下表面，连铸开浇后待钢水液面高度稳定，断开所述的装置与中间包的连接，所述的装置缓慢落入钢水表面，且浮于钢水表面与保护渣之间；所述的装置与钢水上表面接触面积占钢水上表面全部面积比例为20％～80％。优点是：采用高导热、耐高温的金属和耐火材料等多种材质构成的阻隔渣‑钢接触装置，能够置于保护渣和钢水之间，比重可通过填充的刚玉体积调节。抑制连铸高铝钢渣‑钢反应的装置能够浮于钢水表面，阻断钢水与保护渣接触，减小钢水与保护渣的接触面积，抑制渣‑钢的反应能力。
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公开(公告)号：CN118437931A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410512360.3
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高纯铁粉制备方法，包括：1)将三脱处理的高炉铁水兑入转炉，吹炼终点钢液出钢温度高于1750℃，活度氧含量≥0.085％。2)对钢包内钢液进行RH真空吹氧脱碳处理，处理后钢液成分为[O]≥0.010％。3)将钢包移至VD内，抽真空处理，静置时间≥20分钟。4)采用真空浇铸法将钢液制成铸锭，获得铸锭成分[Fe]+[O]≥99.99％的“富氧高纯铁”。6)将“富氧高纯铁”铸锭制为“富氧高纯铁粉”。7)将“富氧高纯铁粉”通过氢气还原炉，脱除氧，获得“含氢高纯铁粉”。8)将“含氢高纯铁粉”置于真空加热炉中进行真空加热脱氢处理，处理后降温并包装，最终获得高纯铁粉。本发明能够获得纯度＞99.99％的高纯铁粉，且显著降低高纯铁粉的生产成本。
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公开(公告)号：CN115287408B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202211061375.X
申请日：2022-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高锰钢钢包顶渣改质剂，原料组成按重量百分比计：金属镁颗粒：3％～5％；铝丝：10％～25％；活性石灰：40％～60％；硼酐石：5％～10％；硅灰石：12％～30％。制备方法，步骤1：金属镁粉钝化处理，制备金属镁颗粒；步骤2：将硅灰石、硼酐石、活性石灰分别破碎并烘干；步骤3：钝化处理后的金属镁粉与破碎后的硅灰石、硼酐石、活性石灰混匀；步骤4：向步骤3混匀的物料中加入铝丝；步骤5：加入铝丝的混合物料进行压球处理；步骤6：球状成品烘烤处理；步骤7：干燥环境下，密封包装。本发明改质剂能够稳定高锰钢中锰成分波动，钢包中锰含量满足目标成分要求的合格罐次提高至98％以上。
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公开(公告)号：CN116604014A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310595414.2
申请日：2023-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种金属碳化物核壳包覆的铁基复合粉末及其制备方法，所述铁基复合粉末由金属/碳化物包覆的铁基粉末颗粒组成；金属碳化物核壳以高M合金含量铁基粉末颗粒为核心，以与金属元素M形成的金属碳化物MXCY为壳，金属碳化物MXCY壳层内的碳化物体积分数沿铁基粉末颗粒径向呈梯度变化。本发明以气雾化法制备的球形铁基粉末颗粒为核心，通过原位反应在球形铁基粉末颗粒表面包覆金属/碳化物核壳，保留原铁基粉末球形的形貌以保证铁基粉末的流动性，最终制备出金属/碳化物核壳包覆的铁基复合粉末，为3D打印制备碳化物增强的铁基复合材料提供优质原料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116590495A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310489166.3
申请日：2023-05-04
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种转炉末期喷吹复合脱磷剂进行深脱磷方法。本方法在底吹转炉或顶底复吹转炉工艺脱碳结束后，以氧气或氩气为载气通过底喷装置将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内；或在顶吹转炉底部加装底喷装置，以氧气或氩气为载气通过底吹喷枪将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内，对转炉出钢前粗钢进行深脱磷处理。基于脱磷反应热力学，发明一种转炉末期底喷深脱磷用复合脱磷粉剂，原料为碳酸钙、氧化钙、氧化铁或氧化亚铁或二者混合物、二氧化硅和氯化钙。通过脱磷粉剂优化配方配比和生产工艺，提高脱磷效率；底喷粉系统通过阀门控制流量，可根据不同钢种要求进行调节控制，性价比高，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN113136520B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110409319.X
申请日：2021-04-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 发明涉及一种含磷低钛钢的冶炼方法，铁水控钛：选取低钛铁水进行硅钢冶炼，按质量百分比铁水中Ti≤0.02％；转炉冶炼：开吹氧枪枪位250cm～260cm，加入轻烧白云石；降低氧枪枪位至230cm～250cm，加入生烧白云石；降低氧枪枪位至180cm～220cm；RH精炼：进站后向钢包内加入轻烧白云石，萤石，氧化铈，根据钢种成分进行吹氧脱碳处理，脱碳结束后根据钢种成分加入合金，合金加入顺序为磷铁、硅铁、金属锰，铝线段；将处理后钢液上铸机浇铸。优点是：操作简单，可实施性强；降低了转炉脱磷成本，减少磷铁合金用量，为含磷低钛钢铁产品的冶炼提供一个基础技术平台。
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公开(公告)号：CN114507805B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202011279228.0
申请日：2020-11-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种发泡制备泡沫钢的方法，在熔炼后的钢水中，首先添加由纳米CaCO3和铁粉组成的具有发泡作用的增粘剂，然后加入由氮化锰和氮化铬组成的复合发泡剂，真空下发泡，冷却后得到泡沫钢。本发明以氮化铬和氮化锰的混合物作为复合发泡剂，能够持续发泡，更利于发泡过程的控制，从而保证了泡沫钢的性能；同时，具有发泡作用的增粘剂纳米碳酸钙分解后生成的纳米氧化钙在钢中均匀分散，作为钢水凝固的异质核心，有利于钢水快速凝固，从而提高了泡沫钢的性能。
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公开(公告)号：CN114231329B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210035220.2
申请日：2022-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10L5/00
Abstract: 本发明公开了一种铁粉燃料及其制备、应用方法，所述铁粉燃料各组分按质量比为：生石灰粉：铁粉＝(1～3)：4，或生石灰粉：刚玉粉：铁粉＝(1～1.7)：(0.5～0.8)：1。经原料混合制备的铁粉燃料以挤压的方式进入燃烧室，在燃烧室内与氧气混合后点燃，作为燃料可持续稳定地放出大量的热量，可以通过控制复合燃料的组成比例，改变铁粉的分布密度，调整反应速度，同时反应的生成物分别为铁酸钙和铁铝酸四钙，其能量密度远远高于化石燃料，并且在燃烧的过程中绿色环保，不会产生硫氧化物、氮氧化物等有害气体。本发明工艺简单，安全可靠。反应产物可以直接作为产品进行使用，不需要对铁氧产品进行还原处理等复杂的工艺过程。
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公开(公告)号：CN112828253B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110012665.4
申请日：2021-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种高锰钢用连铸保护渣，连铸保护渣由以下重量百分比的组分组成：CaO：29％～37％、SiO2：19％～27％、MgO≤7％、Al2O3≤9％、Na2O：4％～10％、F：3％～9％、C：4％～8％，其余为杂质。本发明所述连铸保护渣能够从根本上遏制保护渣与钢水的反应性，保证浇铸过程中保护渣成分和性能的相对稳定，具有良好的润滑性能和传热特性，从而提高连浇炉数，减少铸坯缺陷，保证连铸机顺利生产。
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