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公开(公告)号：CN102978441A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210545641.6
申请日：2012-12-14
Applicant: 西北有色金属研究院
Abstract: 本发明公开了一种钛合金中氧与铁共加的方法，该方法中将需制备钛合金中所含的氧元素与铁元素以混合粉末的形式进行配入，所述混合粉末由A组分和B组分均匀混合而成，所述A组分为FeTiO3粉末，且所述B组分为Fe2O3粉末或TiO2粉末。本发明方法步骤简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，能有效避免以工业铁与TiO2粉末作为中间合金加入时导致的微区不均匀及TiO2未熔现象。
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公开(公告)号：CN102978440A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210545624.2
申请日：2012-12-14
Applicant: 西北有色金属研究院
IPC: C22C14/00
Abstract: 本发明公开了一种短时高温高强钛合金，由以下重量百分比的成分组成：Al：5.8%~7.0%，Sn：2%~4%，Zr：2%~4%，W+Mo+Cr：5.0%~7.0%，C≤0.15%，余量为Ti和不可避免的杂质；其中，Mo≤3.0%，Cr≤1.0%。本发明短时高温高强钛合金热工艺性良好，热处理后可获得高的强塑性配合，600℃抗拉强度达到810MPa，500℃抗拉强度达到900MPa，适于短时高温高承力零部件应用。
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公开(公告)号：CN102978438A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210545259.5
申请日：2012-12-14
Applicant: 西北有色金属研究院
IPC: C22C14/00
Abstract: 本发明公开了一种可冷轧及热处理强化的中高强钛合金，由以下重量百分比的成分组成：Al 2%~3.5%，V 1.5%~3%，Cr 0.6%~2.0%，Fe0.4%~1.2%，O≤0.2%，余量为Ti和不可避免的杂质。该中高强钛合金冷加工性优良，适于进行管材及板材冷轧加工，退火后室温抗拉强度在730MPa~880MPa之间，强化热处理后室温抗拉强度在850MPa~1000MPa之间，具有较好的塑性；本发明与Ti-3Al-2.5V钛合金相比，该中高强钛合金冷、热加工性相当，同等退火条件下具有更高的强度，可热处理强化，适于进行管材、薄板的冷轧加工，易于生产，满足各应用领域对可冷轧中高强钛合金的要求。
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公开(公告)号：CN106507838B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200510000974.0
申请日：2005-05-18
Applicant: 西北有色金属研究院
Abstract: 一种1300MPa级超高强结构钛合金，涉及一种近β钛合金，该合金有潜力用于飞行器的承力结构件。其特征在于合金的重量百分比组成为Al：4％-5.5％，Zr：2％-4％，Mo：4％-6％，V：3％-5％，Cr：2％-3％，余量是Ti和不可避免的杂质。合金成品锻件经770～860℃/1-2h空冷+540-620℃/4-8h空冷处理或810-830℃/2-3h冷却到750-770℃/2-4h空冷+540-570℃/4-8h空冷处理使用。合金成品锻件在强化热处理后，在保持高强度下具有较高的拉伸塑性和断裂韧性。
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公开(公告)号：CN101433816A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810232523.3
申请日：2008-12-02
Applicant: 西北有色金属研究院
Abstract: 本发明公开了一种丝状蒸散型钽钛合金吸气剂，其原料组成及重量百分比为：钽68％－80％，钛20－32％及不可避免的杂质，其中杂质元素Si、Fe、Pb、Sb、Na、K均≤50ppm。本发明吸气剂材料具有体积小，蒸散时放气量小、蒸气压低、化学性稳定、蒸散时不掉粉末的特点，具有增强的机械性能和吸附性能；吸气剂为Φ0.20mm～Φ0.30mm丝状，合金丝材的室温强度≥1100Mpa。在温度≥800℃，真空压强≤10－6Pa时，吸气剂合金丝发生钛元素的均匀蒸发，在容器壁上形成钛膜吸气，并且蒸散及吸气过程中不发生丝材的突然断裂；蒸散时最大放气量≤10Pa·cm3/cm，蒸散时不掉粉末，保证使用仪器的清洁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119464838A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411734425.5
申请日：2024-11-29
Applicant: 西北有色金属研究院 , 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种1500MPa级超高强度钛合金紧固件，该紧固件由超高强度钛合金依次进行热处理、头部镦制及螺纹滚压成型后得到，超高强度钛合金由以下质量百分比的元素组成：Al 5％～6％，Mo 3％～4％，V3％～4％，Cr 5％～6％，Nb 1％～2％，Zr 2％～3％，Fe不大于0.5％，余量为Ti及不可避免的杂质。本发明通过钛合金紧固件通过添加较高Cr元素以够保证钛合金获得高强度，同时添加适宜含量的Mo、Nb元素以提高钛合金材料的加工性，有利于实现超高强度钛合金的紧固件成型，适用于钛合金紧固件技术领域。
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公开(公告)号：CN119387468A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411734423.6
申请日：2024-11-29
Applicant: 西北有色金属研究院 , 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钛合金紧固件头部结构镦制成形方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将超高强度钛合金直条棒料进行表面处理后切断，得到超高强度钛合金坯料；步骤二、对步骤一中得到的超高强度钛合金坯料的待变形区域进行加热，然后将待变形区域转移至镦制模具内进行镦锻成形，得到紧固件头部结构；所述加热的温度为700℃～730℃。本发明的方法通过在镦制前将超高强度钛合金坯料的待变形区域加热至700℃～730℃，该温度低于超高强度钛合金材料的固溶处理温度，确保待变形区域具有良好的可加工性及金属流动性进行镦锻成形，适用于紧固件制备技术领域。
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公开(公告)号：CN116926547A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310918232.4
申请日：2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于增材制造高强韧Ti‑5321合金的金相腐蚀方法，具体过程为：先将增材制造获得的高强韧Ti‑5321合金进行粗磨和细磨，经抛光后采用由氢氟酸溶液、硝酸溶液、过氧化氢溶液与去离子水配制而成的金相腐蚀剂进行腐蚀至抛光面变色，再采用无水乙醇清洗并吹干，得到增材制造高强韧Ti‑5321合金的金相试样。本发明通过控制金相腐蚀剂组成，以保证其具有合适的腐蚀速度，使得增材制造高强韧Ti‑5321合金的金相试样显微组织清晰显现，既能使低倍下增材制造组织不均匀性的特征清晰显现，又能使高倍下热处理后Ti‑5321合金中超细α相等细小相清楚完整的呈现，满足了不同观察倍数下的显微组织观察。
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公开(公告)号：CN116695040A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310451465.8
申请日：2023-04-25
Applicant: 西北有色金属研究院
Abstract: 本发明公开了一种超高强钛合金紧固件用棒材制备工艺，该制备工艺为：将超高强钛合金的高均质铸锭经过多火次高温锻造加工得到轧坯，随后轧坯经过高温粗轧和低温精轧两火热轧工艺，得到钛合金棒材。本发明利用高温锻造的高温及大变形条件破碎铸锭中原始粗大的铸态晶粒，消除原始β晶粒取向，使得轧坯获得全截面均匀的组织状态，结合高温粗轧和低温精轧，使得钛合金棒材获得均匀细小等轴β晶粒组织，从而具有优异的强‑塑性匹配，组织均匀，性能优异，适用于制作先进航空航天用铆钉，螺栓等紧固件，满足了航空航天紧固件的高性能需求。
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公开(公告)号：CN110527843B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910910466.8
申请日：2019-09-25
Applicant: 西北有色金属研究院
Abstract: 本发明公开了一种高铌钛合金均质铸锭的制备方法，包括以下步骤：一、将铌车屑进行破碎处理得到铌碎屑，进行真空退火；二、将经真空退火后的铌碎屑和海绵钛进行混合，得到混合料；三、将混合料和海绵钛在模具中依次进行布料和压制，得到电极块；四、将电极块进行电极组焊，得到电极棒；五、将电极棒进行真空自耗电弧熔炼，得到高铌钛合金均质铸锭。本发明制备的高铌钛合金均质铸锭中铌的质量百分数不小于40％，实现了具有高含量难熔金属铌的铌钛合金的有效制备，制备出的高铌钛合金均质铸锭中各合金成分分布均匀、波动较小，并且无铌夹杂等缺陷，满足了工业化生产对高铌钛合金均质铸锭成分分布均匀性的要求。
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