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公开(公告)号：CN104651715A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510063968.3
申请日：2015-02-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于冷轧板带生产技术领域，特别是涉及一种冷轧钢板及其制备方法和热镀锌钢板及其制备方法。本发明要提供一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火，其中：在热轧后以75～90℃/s的冷却速率将热轧后得到的中间板坯冷却至卷取的温度；所述卷取温度为770～800℃；所述冷轧的压下率为75～85％；所述退火条件为包括：均热温度为830～860℃，均热时间40～70s。本发明的方法实施难度小，生产成本低，能在连续热镀锌生产线稳定批量生产的高成型性能、高表面质量的热镀锌钢板。
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公开(公告)号：CN104480259A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201510001848.0
申请日：2015-01-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧厚规格高强钢板的连续退火方法，先将冷轧钢板放入加热炉中，经20～90秒，将加热炉的炉温提升到720～745℃的，接着将加热炉的炉温快速提升到炉温为770-790℃，保持恒温，恒温持续时间30～60秒，再接着将钢板放入H2和N2组成的非氧化性气氛中，经10～60秒将钢板温度快速降至250℃～300℃的快速冷却处理，然后在炉温为250℃～300℃的环境中，保持恒温，恒温持续时间90～300秒，最后进入水为冷却介质的冷却段，经1～10秒将钢板温度快速降至60℃～100℃。本发明实现冷轧厚规格高强钢板的批量连续退火作业，产品一致性好，制造工艺实施难度小，生产可控性好，生产成本低。
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公开(公告)号：CN104195430A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410337199.7
申请日：2014-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板及其制备方法，以及由该冷轧钢板制得的热镀锌钢板及其制备方法。所述冷轧钢板的制备方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火，其特征在于，所述卷取温度为740-780℃；所述冷轧的压下率为70-80％；所述退火的条件包括：温度为850-880℃，时间为40-70s；所述板坯的组成为：C：0.001-0.004重量％，Si：0.01-0.04重量％，Mn：0.08-0.3重量％，P：≤0.02重量％，S：≤0.02重量％，Al：0.01-0.07重量％，Ti：0.01-0.035重量％，Nb：0.015-0.055重量％，余量为铁和不可避免杂质。通过本发明能够提供一种屈服强度ReL在120-160MPa范围内、冲压成型性能优良且表面质量较好的热镀锌钢板。
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公开(公告)号：CN104060070A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310378869.5
申请日：2013-08-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，所述热轧的温度为1100-1300℃，所述热轧的终轧温度为880-1000℃，将热轧后得到的中间板坯冷却至700-850℃，所述冷却的冷却速率为8-25℃/s；所述冷轧的压下率为70-90%；在所述退火的过程中，冷轧后得到的中间板坯依次经过加热段、均热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段。通过该方法得到的冷轧钢板在使用过程中不出现冲压橘皮开裂的问题，且力学性能优异。
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公开(公告)号：CN104018077A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410271643.X
申请日：2014-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其中，所述板坯的组成为C：0.001-0.006重量％，Si：≤0.06重量％，Mn：0.15-0.65重量％，P：0.03-0.12重量％，S：≤0.015重量％，Ti：0.04-0.1重量％，B：0.001-0.004重量％，Al：0.01-0.08重量％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开由上述方法制得的冷轧钢板。所得钢板为具有ReL为180-250MPa、Rm≥340MPa的强度和成形性能都较好的冷轧钢板，具有优良的市场前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104017970A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410274308.5
申请日：2014-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其中，所述板坯的组成为：C：0.001-0.005重量％，Si：≤0.05重量％，Mn：0.1-0.4重量％，P：0.005-0.02重量％，S：0.005-0.02重量％，Ti：0.005-0.04重量％，Nb：0.015-0.05重量％，Al：0.01-0.08重量％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开由上述方法制得的冷轧钢板。所得钢板为具有ReL为140-180MPa、Rm为280-350MPa的强度和成形性能都较好的冷轧钢板，具有优良的市场前景。
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公开(公告)号：CN103993147A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410196962.9
申请日：2014-05-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其中，所述板坯的组成为：C：0.001-0.006重量％，Si：0.01-0.06重量％，Mn：0.2-0.65重量％，P：0.02-0.07重量％，S：≤0.015重量％，Al：0.01-0.08重量％，Ti：0.001-0.025重量％，Nb：0.02-0.07重量％，Fe：99.02-99.74重量％，余量为不可避免的杂质。本发明还公开由上述方法制得的冷轧钢板。所得钢板的ReL为200-250MPa，Rm为≥320MPa，A80≥36％，r90≥1.8，n90≥0.2，BH2≥35MPa，具有优良的市场前景。
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公开(公告)号：CN101914730B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278182.0
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢，其化学成分的重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.40～0.50％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101906581B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278245.2
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感低铁损含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 1.10～1.25％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.20～0.30％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤的温度为1140～1170℃；精轧开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101906580B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010278178.4
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C0.001～0.005％、Si 0.85～1.00％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.30～0.40％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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