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公开(公告)号：CN112484661B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202011300262.1
申请日：2020-11-18
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： G01B11/24
摘要： 本发明公开了一种基于反转形貌法的刀具磨损三维形貌原位检测方法，包括以下步骤：选取软金属作为磨损形貌刻印材料；将刀具放置于盛有丙酮溶液的烧杯中进行超声清洗；确定测量标记点；将待加工的工件和软金属分别用夹具安装在机床的不同位置；控制机床移动将刀具缓慢拔出，使用该刀具对工件进行加工；获取磨损后刀具在软金属上的压印的三维形貌；取下软金属，用非接触式表面轮廓测量仪对软金属进行测量；对测量图像进行处理。本发明可以对刀具磨损区的三维形貌进行原位测量，测量精度高，测量过程简单。本发明中工件和软金属装夹在不同的位置，复刻磨损形貌时不需要拆卸工件，避免了工件拆装对后续加工造成较大的误差。本发明可以实现原位检测。
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公开(公告)号：CN111716158B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202010492412.7
申请日：2020-06-03
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： B24B1/04 , B24B1/00 , B24B31/112 , B24B31/00 , B24B31/12 , B24B41/06 , B24B57/02 , B24B57/00 , C09G1/02
摘要： 一种内表面的抛光方法及装置，基于剪切增稠与磁流变复合效应实现，属于精密/超精密加工领域。该方法通过工件在非牛顿流体里振动，保证抛光液发生剪切增稠现象。同时抛光液中磁性粒子在磁场作用下向工件表面运动，增大磨粒对工件表面压力。工件内表面在抛光液中振动冲刷，通过磨粒的微切削作用实现对内表面的高效、均匀去除。装置部分包括抛光池、抛光液循环系统、磁流变装置、振动装置，如果振动抛光对称结构内表面工件时，还包括旋转装置。抛光液循环系统位于抛光池下方，磁流变装置位于基准台上方并能产生磁场。振动装置位于抛光池上方。本发明可实现常规刀具难以加工的小尺寸、复杂结构内表面抛光，抛光效率高、质量高、装置简单。
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公开(公告)号：CN111644949B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202010492314.3
申请日：2020-06-03
申请人： 大连理工大学
摘要： 一种柴油机曲轴的抛光装置，属于精密/超精密加工领域。该装置利用曲轴在抛光液中的周向转动，保证抛光液发生剪切增稠现象。装置包括抛光系统、抛光液循环冷却系统、振动装置系统、曲轴随动系统。所述抛光系统含有抛光液且与抛光液循环冷却系统通过管路相连接；所述抛光液循环冷却系统用于保证整个系统中的抛光液温度恒定，使抛光工作顺利进行；所述振动装置系统能够提升曲轴的加工效率和表面质量；所述曲轴随动系统用于实现抛光系统沿曲轴径向、周向、轴向三个方向的运动，从而可以对曲轴主轴颈、连杆颈进行全方位的抛光。本发明提供一种抛光装置，设备简单、抛光质量较好，可以实现曲轴高效率低成本的表面抛光。
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公开(公告)号：CN112964211A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110087599.7
申请日：2021-01-22
申请人： 大连理工大学
摘要： 一种球壳零件厚度及面形的检测方法，属于精密测量技术领域。所述检测装置包括固定装置、检测装置、控制系统和附属结构。检测方法中，利用机床C轴旋转运动对球壳进行扫掠，先测得上半球的厚度及面形数据，将球壳旋转180度后测得下半球的厚度及面形数据。本发明操作简单、定位准确、可以实现快速的自动化测量；能够保证测量装置在测量时的平稳性，保证较高的测量精度；此外，本发明可以适用于球壳壁厚及面形的接触和非接触测量，应用范围较广；且本发明可以做到球壳壁厚及面形的全方位测量，不存在测量盲区，能够做到两次装夹测量出整个球壳的壁厚及面形，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN112893952A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110093911.3
申请日：2021-01-22
申请人： 大连理工大学
摘要： 本发明公开了一种面向构筑基材侧面高效铣削的刀具及方法，所述刀具包括刀体和多组刀片；所述刀体为锥形体，所述多组刀片沿刀体周向均布；每组刀片包括多个刀片，同组多个刀片沿刀体轴向均布；相邻组的多个刀片与本组的多个刀片轴向错位排列。本发明设计了锥形刀体，以解决加工构筑基材侧面时出现明显台阶，影响后续界面结合以及在台阶处出现应力集中而出现裂纹的现象。并且锥形刀体的刀槽设计通用性高，大大提升刀具通用性，降低刀片成本。本发明轴向错位分布的刀片，一方面增长了刀具的有效切削刃长度，能够实现一次切削去除较大轴向切深；另一方面，错位分布的刀片实现了错位分屑的功能，有效降低切削力，改善刀具散热效果，提升刀具寿命。
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公开(公告)号：CN112743448A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202110001565.1
申请日：2021-01-04
申请人： 大连理工大学
摘要： 一种金属平板件的固结磨料研磨方法，属于机械研磨抛光加工领域，能够解决在塑性金属材料研磨加工的过程中出现的磨粒嵌入现象和固结磨料研磨盘堵塞现象。采用的主要技术方案是加工过程中使用固结磨料研磨垫并在研磨垫上开槽。该技术方案的主要好处是在加工过程中，金刚石磨粒由研磨垫把持，因此磨粒不会出现脱落现象，从而避免加工过程中磨粒嵌入构件表面的现象；同时，在研磨垫上开槽，使得加工过程中，废屑能够有效流动到沟槽中，而不是留在研磨区域表面，防止研磨垫发生堵塞现象。
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公开(公告)号：CN112697056A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202110087600.6
申请日：2021-01-22
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： G01B11/06
摘要： 一种曲面薄壁件厚度的检测方法，属于精密测量技术领域。首先，测量曲面薄壁件内外曲面数据，对曲面薄壁件的内外曲面规划测量轨迹，记为a、b。其次，基于精密测量机对曲面薄壁件的测量基准面以及内外曲面进行测量：获得测量基准面数据C；采用外曲面测量轨迹a测量曲面薄壁件外曲面，获得外曲面的数据A；翻转曲面薄壁件，获得测量基准面数据C’；采用内曲面测量轨迹b测量曲面薄壁件内曲面，获得内曲面的数据B。最后，对测量数据A、B、C以及C’进行处理，对处理结果进行评价。本发明可以克服人工测量时测量效率低下，测量结果受到技术工人水平限制的缺点；能够提高测量精度和测量效率，同时降低测量成本。
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公开(公告)号：CN112462687A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011296299.1
申请日：2020-11-18
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： G05B19/19
摘要： 本发明公开了一种基于反转形貌法测量刀具磨损的力控制压入装置，包括压力传感器、PLC控制器、装夹平台、导轨、丝杠、步进电机、移动平台和压板；本发明通过对加工前后刀具的磨损情况进行对比，得出刀具的磨损情况来判断是否要进行换刀操作，具体方法是通过夹具将复刻金属装夹在机床上，通过力控制使复刻金属不断靠近刀具，从而得到压印形貌，对形貌进行处理，得到刀具磨损量。本发明可以高精度的控制刀具的压入量，减小因压入深度过大而引起的测量误差和测量不确定度。本发明利用机械装夹的方式装夹复刻金属，可以准确定位且夹紧可靠，所需时间较短，且可以将工件和复刻金属同时安装于机床上，能够实现在线测量。
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公开(公告)号：CN112462686A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011296279.4
申请日：2020-11-18
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： G05B19/19
摘要： 本发明公开了一种基于反转形貌法的刀具磨损测量位移控制压入装置，包括位移传感器、PLC控制装置、数控系统、真空泵和真空吸盘；所述位移传感器包括信号发射器和信号接收器；所述信号发射器固定安装在刀具的刀柄处，所述信号接收器通过胶粘方式安装于软质金属表面。本发明通过位移控制刀具压入软质金属的深度。通过将磨损前和磨损后的刀具磨损部分复刻到软质金属上并使用表面轮廓测量设备进行测量，对比两次测量结果，进一步得出刀具的磨损量，特别适用于金刚石刀具的磨损检测。本发明通过位移控制压入深度可以很好的保证刀具磨损前后两次压印过程深度相同，刀具磨损部分完全复刻到软质金属，大大提高了检测过程的可信度，提高了检测精度。
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公开(公告)号：CN112444178A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011265900.0
申请日：2020-11-13
申请人： 大连理工大学
IPC分类号： G01B5/06
摘要： 一种用于检测透镜厚度的万能治具，属于机械领域，包括治具外壳、V型块、导向滑块、丝杆螺母座、双螺纹螺杆；其治具外壳内部空间用于放置内部传动部件，上表面带有燕尾滑槽，用于放置导向滑块；下表面为镂空形式；侧面设有通孔，用于穿过双螺纹螺杆。两个V型块对称设于治具外壳上方，下方与导向滑块连接。两个导向滑块与双螺纹螺杆通过螺纹连接，且螺杆上设有螺纹旋向相反的双螺纹。本发明在同一个螺杆上设置双螺纹，可避免由于两个滑块连接不同螺杆，在两个螺杆转动时其转动角速度差异导致的透镜中心位置产生偏移的问题；v型块则有较高适应性，对不同口径的透镜都可以完成定心、加紧的工作。
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