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公开(公告)号：CN117333558B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311268116.9
申请日：2023-09-28
Abstract: 本发明公开了分析中间包墨水示踪实验全局平均灰度变化的方法及系统，其中，方法包括以下步骤：基于中间包的原型尺寸和生产参数，建立水模型；进行水模型实验，获得墨水示踪的视频文件；对视频文件进行处理，提取全局平均灰度随时间变化的特征曲线；对特征曲线进行分析，提取全局峰值灰度时间、全局示踪剂残余量和全局排空时间，作为评价中间包结构及中间包结构流动特性的指标。本发明在传统中间包墨水示踪实验定性分析的基础上，通过对拍摄视频进一步数据挖掘，得到了定量化评价中间包结构及其流动特性的指标，为优化中间包冶金工艺和参数提供了理论依据。
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公开(公告)号：CN117347359A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311194654.8
申请日：2023-09-15
IPC: G01N21/84 , G01N23/2251 , G06F17/11 , G06F17/15
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种钙改性氧化铝夹杂物的预测和验证方法。本发明方法主要包括模型搭建和实验验证两部分，首先基于电中性原理，考虑物质在界面处的物质交换，提出以均相产物层为基础的夹杂物计算模型，并设计高温共聚焦实验对夹杂物颗粒的改性过程进行观察分析，最后通过收集模型所需的初始条件，利用实验数据对计算模型进行验证。针对现有钢中氧化铝夹杂物改性过程中存在夹杂物改性较快、无法对目标夹杂物进行全过程成分分析等问题。本发明提供的预测氧化铝夹杂物成分的计算方法，为控制钢中氧化铝夹杂物含量和提高钢产品质量提供了理论指导，并设计高温共聚焦实验为全过程原位观察夹杂物的改性行为提供了新的研究方法。
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公开(公告)号：CN117333558A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311268116.9
申请日：2023-09-28
Abstract: 本发明公开了分析中间包墨水示踪实验全局平均灰度变化的方法及系统，其中，方法包括以下步骤：基于中间包的原型尺寸和生产参数，建立水模型；进行水模型实验，获得墨水示踪的视频文件；对视频文件进行处理，提取全局平均灰度随时间变化的特征曲线；对特征曲线进行分析，提取全局峰值灰度时间、全局示踪剂残余量和全局排空时间，作为评价中间包结构及中间包结构流动特性的指标。本发明在传统中间包墨水示踪实验定性分析的基础上，通过对拍摄视频进一步数据挖掘，得到了定量化评价中间包结构及其流动特性的指标，为优化中间包冶金工艺和参数提供了理论依据。
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公开(公告)号：CN117316320A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311176321.2
申请日：2023-09-12
Abstract: 本公开的实施例公开了氧化铝夹杂物的成分质量比确定方法、装置、电子和介质。该方法的一具体实施方式包括：响应于确定钙处理钢的冶炼过程中检测到氧化铝夹杂物，获取冶炼数据；根据冶炼数据，确定氧化铝夹杂物的形状因子；根据形状因子和预先确定的成分质量比预测公式，确定氧化铝夹杂物的成分质量比。该实施方式将形状因子和氧化铝夹杂物的成分质量比相关联，有效提升钙处理工艺效率和效果，降低实验检测成本，便于将氧化铝夹杂物改性为球形夹杂物，在钢加工过程中不会出现变形、破碎的情况，进而提高了钢产品塑性、韧性和抗疲劳性能。
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公开(公告)号：CN113188862B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202110344528.0
申请日：2021-03-29
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种钢液中溶解元素含量的测量方法，涉及钢铁冶金化学检测领域，包括以下步骤：S1：将待测液态钢水样品冷却，制得固态钢样；S2：将所述固态钢样置入电解液中进行电化学腐蚀，测得电化学腐蚀前后固态钢样的质量变化△msteel；S3：去除电化学腐蚀后电解液中的非金属夹杂物，获得待测元素溶液；S4：测定所述待测元素溶液中溶解元素i的质量mi；S5：获得所述待测液态钢水中溶解元素i的质量分数该方法利用电化学腐蚀和滤等方法，将钢中非金属夹杂物中的元素和钢中的溶解元素进行有效分离，再通过对电化学腐蚀溶液中的溶解元素含量通过ICP进行化学分析，此种测量方法精度准确，可实现对钢中溶解元素含量的有效测量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113155872B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202110382984.4
申请日：2021-04-09
IPC: G01N23/046 , G01N23/18
Abstract: 本发明公开了一种连铸坯内部质量无损定量检测方法，属于连铸坯质量检测技术领域。包括：从连铸坯待检区域如沿内弧到外弧切取一组合适尺寸试样，根据试样尺寸和检测分辨率选用一定能量X射线对钢样进行断层扫描；通过计算机三维重构软件对扫描数据进行分割、重构，得到试样中内部缺陷的三维形貌、体积和空间分布等信息；根据缺陷的体积和圆球度确认缺陷种类，进而获得不同种类内部缺陷在连铸坯中的变化，实现连铸坯内部质量无损定量评估。该方案对所检测试样表面质量没有要求，无需对钢样进行预处理，同时检测时不会破坏试样，可快速无损定量地检测到连铸坯不同种类内部缺陷的三维形貌、圆球度、体积和空间位置分布以及连铸坯体积致密度变化。
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公开(公告)号：CN113151636B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110352249.9
申请日：2021-03-31
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 广西北部湾新材料有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金炼钢领域，尤其涉及一种基于夹杂物熔点控制降低不锈钢点腐蚀的方法。该方法采用硅锰脱氧剂进行脱氧，采用低铝低钙的合金辅料，同时加入低碱度精炼渣精，并对精炼渣进行改性以增加夹杂物中的氧化锰含量且降低熔点，最后进行热处理温度，并进行热轧，在热轧过程中提高夹杂物的液相率，避免轧制过程中夹杂物和钢基体之间间隙的产生，从而防止夹杂物引起不锈钢点腐蚀行为。本发明可以显著改善夹杂物诱发不锈钢点腐蚀行为，降低夹杂物引起的点腐蚀缺陷率，提升不锈钢使用寿命，提升不锈钢的耐点腐蚀性能，为高级别的耐腐蚀不锈钢开发提供保证。
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公开(公告)号：CN113172206B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110382349.6
申请日：2021-04-09
Abstract: 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法，将插钉竖直插入钢液中，同时记录电流表和电压表的示数，对于同一插钉对应电流表取数值最大和最小示数，并记录对应电阻的位置，该处钢液的液位波动H为最小电流对应电阻长度与对应等效电阻的长度的差值；该处钢液的流速方向为最大数值电流对应电阻的位置指向最小电流对应电阻的位置，大小为ν＝0.624d‑0.696ΔH0.567，其中d为插钉的直径，ΔH为最小电流对应电阻长度与最大电流对应电阻的差值；该方法可实时测量结晶器内钢水液面波动和钢液流速，且可同时测量结晶器内不同位置流场情况，测量结果更能体现结晶器内流场分布情况。
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公开(公告)号：CN113106199B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202110333553.9
申请日：2021-03-29
Abstract: 一种降低硅锰脱氧钢氧化铝夹杂物的方法及装置，涉及钢铁冶金炼钢领域，包括以下步骤：S1：在转炉吹氧脱碳过程中，通过吹氧降低转炉终点钢水中碳的质量百分含量，控制钢水温度，提高转炉出钢下渣量；S2：在精炼过程中，转炉出钢过程中向钢水中加入脱氧剂；转炉出钢后通过使用低铝合金合金化，并向钢包中加入石英砂，对钢包进行软吹搅拌和静置操作；S3：在连铸过程中，对钢包进行留钢操作，向中间包吹氩并保护浇铸。该方法通过转炉终点低碳出钢提升钢水和精炼渣氧化性，出钢过程中脱氧合金加入控制、精炼渣成分控制、钢包吹氩控制、连铸保护浇铸，降低夹杂物中的氧化铝含量和夹杂物总量，提升夹杂物的变形能力，降低夹杂物的断丝率。
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公开(公告)号：CN107557854B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201710826240.0
申请日：2017-09-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种晶体硅可控化生长及提纯的方法,属于冶金提纯及晶体生长交叉技术领域。该方法构建具有三明治结构“冶金硅‑溶剂金属‑籽晶”的样品原料，放置于具有温度梯度的热场中进行加热、保温，待保温结束后快速淬火冷却至室温，最终分离得到生长速度可控、品质(纯度、杂质分布)可控、晶体取向可控的块状晶体硅，并将冶金硅源、硅合金及籽晶回收重复利用。本发明主要通过添加冶金硅源以促进晶体硅稳定生长，提高生长速率；添加籽晶衬底以有效调控生长硅晶体取向；其次通过添加低熔点溶剂金属与冶金硅形成合金熔体，有效降低晶体硅生长温度，降低能耗，降低生长硅中杂质含量，提高提纯效果。本发明生长提纯晶体硅满足太阳能级硅的要求，节能降耗环保，生产效率高。
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