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公开(公告)号：CN102513482A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110402071.0
申请日：2011-12-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明属于大型锻件锻造成形领域，具体涉及一种超高压合成用的六面顶压机中的整体式铰链梁锻造成形方法。按加热规范将钢锭加热至始锻温度，每个工序间需要依据加热规范重新加热，锻造时终锻温度不低于900℃；将钢锭镦粗至高径比为1后，换用型砧将坯料镦粗成底部带有斜面的圆饼；将圆饼状坯料拔长为十字形坯料后，切钳把，冲中心孔，机械加工。本发明解决铰链梁的锻造过程中存在的中心压实问题，在产品上达到提高产品性能，增加使用寿命的目的。本发明在生产上达到简化锻造工艺过程，压实心部缺陷，提高钢锭利用率，提高生产效率，达到降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN216938334U
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202220324248.3
申请日：2022-02-17
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 江西铜业集团铜板带有限公司
IPC: B22D11/045 , B22D11/124 , B22D11/12
Abstract: 本实用新型提供一种铜合金水平连铸结晶器用气罩装置，包括：挡板，能够被安装于保温炉的结晶器出口处，其上构造有第一出坯口；气罩，安装于所述挡板背离所述保温炉的一侧，其上构造有与所述第一出坯口对应的第二出坯口；喷气组件，能够将惰性气体喷射于所述挡板与所述气罩之间形成的罩体腔内，以使所述罩体腔内的气压高于所述罩体腔外部的大气压力。根据本实用新型，能够有效杜绝外部环境中的氧化气体由所述第二出坯口及第一出坯口处进入结晶器内部，避免结晶器内石墨模具在高温情况下因与外界空气接触而发生氧化，提升石墨结晶器的使用寿命，提高生产效率、降低生产成本。
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公开(公告)号：CN216937413U
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202220533470.4
申请日：2022-03-11
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 江西铜业集团铜板带有限公司
IPC: B08B3/12 , B22D11/055
Abstract: 本申请提供一种水套除垢组件和连铸结晶器。该水套除垢组件包括超声波换能器，包括有超声波振动头；所述超声波换能器设在水套上，所述超声波振动头伸入所述水套内；调控所述超声波换能器，使所述超声波振动头发出的超声波频率，能与所述水套内水垢形成共振，从而使所述水垢脱落。本申请在水套上设置超声波换能器，由超声波换能器发射的超声波可以有效的覆盖水套内冷却水所在区域，然后通过超声波振动头的作用使能量非常均匀的分布在水套内壁周围，通过发射与水垢相同的超声波使冷却水内壁上的水垢剥离，同时通过循环水路对冷却水内壁进行冲洗，并将剥离的水垢带出，达到彻底清除水垢的目的。
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公开(公告)号：CN206169020U
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201621045741.2
申请日：2016-09-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21D26/021
Abstract: 本实用新型公开了一种高能率脉动冲击液压成形设备，属于材料高速成形领域。所用设备主要由蓄能器、动力油腔体、冲击体、运行腔体、压边液压缸、液体介质、坯料、模具、机体组成。该设备结合了高速冲击成形和脉动液压成形二者优势，通过多次冲击完成零件的渐进成形，单次冲击过程为：通过蓄能器产生高速高压的液压源，从而驱动冲击体高速运动，当冲击体快速冲击液体介质时，冲击体的动能瞬时转化为液体介质的压力能，使工件完成快速变形。该设备能够精确控制总的输出能量从而精确控制能量传递比率，即用于工件成形的能量，成形时间短，材料应变速率高，能够提高材料的成形极限，贴模效果好，可用于镁、铝、钛等难变形合金的精密成形。
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公开(公告)号：CN206104575U
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201621057982.9
申请日：2016-09-14
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本实用新型涉及塑性成形技术领域，具体涉及一种可实现不同压剪复合应变路径下连续大塑性变形装置。该装置设有上模、下模以及送料机构，上模与上模座固定，下模与下模座固定，坯料与送料机构进行固定，坯料位于上模与下模之间；上模、下模与坯料的对应面包括：位于上部的平整段、位于下部的平整段、弯曲段，位于上部的平整段与位于下部的平整段之间通过弯曲段连接过渡，位于上部的平整段与弯曲段之间采用圆角过渡，位于下部的平整段与弯曲段之间采用圆角过渡。本实用新型可实现金属板材和棒材的连续变形加工，所制备材料可具有超细晶甚至局部纳米晶结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN202447570U
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201120501786.7
申请日：2011-12-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型涉及成形模具领域，具体为一种带有局部结构的复杂薄壳件冲锻成形模具，解决带有螺丝柱、加强筋、卡扣或铰接凸缘等局部结构的复杂薄壁件成形问题。该冲锻成形模具凸模通过凸模固定板固定在凸模垫板上，凸模垫板、凸模、凸模固定板整体固定在上模板上；凹模模芯通过凹模垫块所支撑，凹模模芯和凹模垫块被放置于凹模内套中，凹模模芯、凹模内套、凹模垫块共同组成的凹模被固定在凹模外套中，凹模与凹模外套放置于凹模垫板上，并整体固定在下模板上，顶出杆放置于下模板沉孔上。本实用新型减小冲锻成形压力提高金属流动性，同时实现凹模模型的连续性顶出和自动退回，方便冲锻成形后取出成形件，易于实现连续化和规模化生产。
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公开(公告)号：CN202123142U
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201120204110.1
申请日：2011-06-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21D26/033
Abstract: 本实用新型涉及一种波动加载管材液压成形超高压系统，适用于波动加载的管材液压成形，该超高压系统能够克服对管材密封效果差、成形压力不足、液压油易污染及浪费、成形效率低、无法实现波动加载等缺陷。本实用新型波动加载管材液压成形超高压系统主要由四部分构成：水平缸推进系统、乳化液充液系统、超高压增压系统、工控机控制系统。水平缸推进系统主要完成两水平侧推缸的进给及对管材的密封；乳化液充液系统主要完成向管材内填充乳化液并排出管材内气体的功能；超高压增压系统则是通过超高压增压器实现对系统输出超高压油源，以完成对管材的胀形。工控机控制系统主要根据操作人员手动录入的参数，控制超高压增压系统实现所需要的加载路径。
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公开(公告)号：CN222767039U
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202421298064.X
申请日：2024-06-07
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本实用新型涉及管材绕弯成形领域，具体为一种大弯曲半径和大弯曲角度管材绕弯成形装置。该装置包括：绕弯盘模、上模盖、夹具、限位模具、夹具挡板、云台、底座、滚筒输送台、电机、减速器、内齿轮、直齿轮、链条、链条齿轮、固定轴、轴承、轴承盖、操作台等。将管材一端固定于绕弯盘模内缘端盖与上模盖配合的型腔处，将限位模具通过链条移动到绕弯盘模内缘端盖且自身凹槽与管材紧密贴合，随后通过云台上的夹具夹紧，通过操作台启动电机带动绕弯盘模的旋转以及限位模具的移动，到达预定位置后管材被弯制成目标零件。本实用新型结构简单、操作方便、生产效率高，适用于弯曲半径大、弯曲角度大的弯管产品，扩展传统弯管设备的应用范围。
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公开(公告)号：CN218744744U
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202223041285.2
申请日：2022-11-15
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 江西铜业集团铜板带有限公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型提供一种水平连铸石墨结晶器，包括：两个石墨条体被夹持于两个石墨板体之间，两个石墨板体和两个石墨条体共同围合形成结晶通道，至少一个石墨板体上构造有缓冷槽，缓冷槽处于石墨板体背离结晶通道的一侧，缓冷槽内填充有热传导率低于石墨的第一填充层，石墨板体上还装配有冷却水套。根据本实用新型，通过在石墨板体的缓冷槽内填充热传导率低于石墨的第一填充层，可使石墨板体在保持结构强度的同时，增加局部界面热阻，其对应位置处的热传导率降低，从而减缓该处冷却强度，改善铸坯横向凝固速率不一致问题，提高组织均匀性，提高铸坯质量。最终在确保石墨板体结构强度的前提下，提高铸坯质量，延长石墨板体的使用寿命。
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公开(公告)号：CN217889458U
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202221922418.4
申请日：2022-07-25
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B22D11/045 , B22D11/117
Abstract: 本实用新型提供一种水平连铸用的石墨结晶器，包括相对间隔设置的两个石墨板以及相对间隔设置的两个石墨边条，两个所述石墨板及两个所述石墨边条共同围设形成金属结晶通道，两个所述石墨板中的至少一个内构造有进气通道，所述进气通道能够将保护气体引入所述金属结晶通道内。本实用新型将保护气体通过进气通道引入金属结晶通道内从而能够使保护气包裹于铸坯与石墨结晶器之间的间隙内，有效防止外部空气经由前述间隙进入石墨结晶器的结晶区，防止了石墨模具及铸坯表面氧化，解决了铸坯表面划痕、氧化斑等缺陷，延长了石墨模具使用寿命。
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