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公开(公告)号:CN108707766B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201810514683.0
申请日:2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种从石煤酸浸液中分离回收铀和钼的方法,所述方法为:调整石煤酸浸液的pH,然后调整溶液的氧化还原电位,并调节溶液中硫酸盐的浓度;利用萃淋树脂对溶液进行吸附,得到富铀、钼树脂和流出液;依次解吸富铀、钼树脂,得到富铀溶液和富钼溶液。本发明采用萃淋树脂作为吸附剂对石煤酸浸液进行吸附,通过控制溶液氧化还原电位使树脂选择性吸附铀、钼而不吸收钒、铁等其他元素,铀、钼回收率高;后续分步解吸铀、钼高效分离,得到了杂质含量低的铀、钼产品。本发明不仅高效回收了石煤酸浸液中铀和钼资源,而且深度净化了提钒溶液,有利于后续得到高纯的钒产品,同时具有成本低、操作简单、清洁环保等优点。
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公开(公告)号:CN111809068B
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN202010934003.8
申请日:2020-09-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全钒液流电池用偏钒酸铵的制备方法,所述制备方法首先将钒渣、钙基添加剂以及返渣进行焙烧,焙烧时在钙基添加剂以及返渣的作用下,钒渣中含钒尖晶石结构被破坏分解,三价钒高效氧化转化为钒酸钙;然后在近中性有机酸钠溶液中钒酸钙分解,实现了钒的高效浸出;最后浸出液中加入有机酸铵实现浸取剂有机酸钠的转化再生,同时生成全钒液流电池用偏钒酸铵产品。所述制备方法的焙烧过程稳定可控,钒转化率高;浸出过程中的钒浸出率高,浸出过程无铬等杂质浸出;偏钒酸铵结晶完全,产品纯度高,浸取剂有机酸钠再生完全,无外加酸与铵根残留;所述制备方法具有成本低、可连续化生产且无三废排放的优势,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN112048619A
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202010901317.8
申请日:2020-08-31
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从混合溶液中分离回收铬、铁、铝和镁的方法,所述方法包括:将混合溶液与pH调节剂混合,反应过程中控制pH为6~10,反应后固液分离,得到沉淀母液和含氢氧化铁、氢氧化铬和氢氧化铝的第一混合沉淀;将得到的沉淀母液进行冷却结晶,固液分离,得到含镁晶体和结晶母液;将第一混合沉淀与碳酸盐溶液和氧化剂混合,反应后固液分离,得到铬酸盐溶液和含氢氧化铁和氢氧化铝的第二混合沉淀;将第二混合沉淀与碱溶液混合,反应后固液分离,得到铝酸盐溶液和氢氧化铁。本发明所述方法通过控制反应条件,将溶液中的铬、铁、铝以及镁分离出来,分离效率高,再经进一步转化为有价产品,所得产品纯度高,具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN108707748B
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN201810514673.7
申请日:2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种净化石煤酸浸液并回收铝、钾和铁的方法。所述方法包括:1)对石煤酸浸液进行冷却结晶,固液分离,得到明矾和分离液;2)调整步骤1)所述分离液的pH,然后调整氧化还原电位,反应后得到处理后溶液;3)加热步骤2)所述处理后溶液,控制溶液的pH和氧化还原电位,固液分离,得到铁沉淀物和分离液;4)对步骤3)所述铁沉淀物进行产品分离,得到铁产品和硫酸盐溶液,所述铁产品为氧化铁或氢氧化铁。本发明的方法净化了含钒溶液,有利于后续得到高纯的钒产品,而且得到了多种具有高附加值的产品,具有成本低、操作简单、清洁环保等优势。
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公开(公告)号:CN109574042B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201811572245.6
申请日:2018-12-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种含钾和钠的混合氯化盐中钾钠的分离方法,所述方法将高氯酸钠与混合氯化盐混合,使得其中的钾转化为高氯酸钾,进而实现钾钠的分离,制备过程中含钾和钠的混合氯化盐中的氯化钾与高氯酸钠反应生成溶解度较低的高氯酸钾,从而将高氯酸钾与氯化钠进行分离,本发明所述方法分离得到的高氯酸钾的纯度>97%,得到的氯化钠的纯度>90%。
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公开(公告)号:CN108069434B
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN201710277308.4
申请日:2017-04-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B35/12
Abstract: 本发明提供了一种提硼的方法,所述方法包括如下步骤:(1)将含硼矿与钙的化合物混合后在650~900℃焙烧,得到焙烧产物;(2)将焙烧产物与活性炭混合后进行碳解提硼,得到富硼液和浸渣。所述提硼的方法在降低焙烧预处理工序的耗能同时提高了硼精矿的反应活性,保证含硼组分高浸出率,可实现硼精矿中硼组分的高效提取,焙烧后熟硼矿反应活性达90%以上,碳解提硼浸出率大于90wt%,硼泥中B2O3含量小于2wt%,富硼液杂质含量低,可进一步用于生产硼砂、偏硼酸钠等硼化合物。
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公开(公告)号:CN111139359A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN202010046916.6
申请日:2020-01-16
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种铬渣提铬酸浸预处理的方法,所述方法包括:将铬渣湿式球磨后得到的球磨渣加入酸进行一级浸出,得到一级酸浸液和一级酸浸渣;将一级酸浸渣再次加酸进行二级浸出,得到二级酸浸液和二级酸浸渣;将二级酸浸渣进行无钙焙烧,浸出后固液分离,得到提铬尾渣和浸出液。本发明通过铬渣提铬过程中的酸浸预处理,实现了硅铝杂质的深度脱除以及镁铁等元素的部分脱除,提高了铬渣中铬含量,便于后续的焙烧提铬,提高了铬渣中铬的回收率,同时实现铬渣的无害化处理;所述方法中硅铝杂质的脱除,能够减少碱耗,降低了焙烧时的液相量;所述方法中多种溶液循环利用,减少了原料消耗,降低处理成本,清洁无污染,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN110550959A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910843851.5
申请日:2019-09-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/626 , C03C1/00 , C04B18/02 , B09B3/00
Abstract: 本发明涉及一种含盐有机废水结晶残盐的处理方法及其用途。该处理方法包括以下步骤:(1)将含盐有机废水结晶残盐与硫酸混合加热,使得所述结晶残盐中的无机盐转化成硫酸盐,得到含硫酸盐的杂盐;(2)将步骤(1)所述含硫酸盐的杂盐与固化剂混合,进行热解固化,得到矿物态复合化合物。采用该处理方法得到的所述矿物态复合化合物可以作为一般工业固体废物综合利用。本发明所述的处理方法原料廉价易得、工艺简单、成本较低,能实现所述结晶残盐中有机物的高效去除和水溶盐的安全固定,并实现所述结晶残盐的资源化利用,有利于工业化实施。
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公开(公告)号:CN110407976A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201810392789.8
申请日:2018-04-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C08F222/14 , C08F220/06 , C08F212/36 , C08J9/26 , B01D15/02 , B01D15/08 , B01J20/26 , B01J20/34
Abstract: 本发明提供了一种铁离子印迹聚合物的制备方法,所述制备方法包括:将丙烯酸类单体与无机铁盐溶于溶剂中,聚合反应后,去除无机铁盐,得到所述铁离子印迹聚合物。本发明还提供了一种铁离子印迹聚合物及其用途。本发明所提供的制备方法,制备得到的铁离子印迹聚合物内部是由小颗粒组成的多孔结构,除铁率高,可达到90%以上,而在同样的吸附条件下,现有的萃取吸附等方法,除铁率仅有不到20%。此外,本发明中铁离子印迹聚合物吸附容量大,吸附容量最高可达到114.25mg/g;相对选择性系数为1-150,选择性高;并且可再生重复使用,是一种性能优良的吸附剂,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN107188227B
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201610145862.2
申请日:2016-03-15
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/033
Abstract: 本发明涉及一种铬酸酐的制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)向重铬酸钠溶液中加入浓硫酸,进行反应,得到反应液;(2)调整反应液浓度至待结晶浓度,蒸发结晶,得到蒸发组分;(3)将蒸发组分固液分离,固体组分加水再次溶解至待结晶浓度,再次蒸发结晶后,得到二次蒸发组分;(4)将步骤(3)得到的二次蒸发组分固液分离,固体组分即为铬酸酐晶体粗品;(5)将步骤(4)得到的铬酸酐晶体粗品洗涤,烘干后得到铬酸酐晶体成品。本发明制备得到的铬酸酐产品纯度大于99.0%,粒度均一,制备方法绿色清洁。
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