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公开(公告)号：CN108949212B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810866707.9
申请日：2018-08-01
摘要： 本发明提供了一种煤液化沥青的制备方法、制备装置及煤液化沥青。煤液化沥青的制备方法包括：分子蒸馏步骤：将煤液化沥青原料通过分子蒸馏，分离出轻组分沥青；加氢步骤：将轻组分沥青进行加氢，得到加氢产物；除杂步骤：脱除加氢产物中的金属杂质，得到煤液化沥青。本发明的技术方案以煤液化过程中产生的副产物煤液化沥青为原料，实现了副产物的高附加值利用，有利于缓解资源经济与环境的压力，具有优越的经济和生态效益。应用本发明的技术方案制备的煤液化沥青具有软化点高、金属和杂原子含量低的特点，金属含量可控制在15ppm以下。而且，本发明的制备方法和装置反应条件相对温和，工艺流程简单，操作控制及时，污染小，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN106477549B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201610848164.9
申请日：2016-09-23
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C01B32/05
摘要： 本申请提供了一种中间相炭微球的分离系统与分离方法。该分离系统包括：萃取设备，入口与萃取剂的源设备以及第一混合物的源设备连接，第一混合物包括沥青与中间相炭微球，萃取设备用于对萃取剂与第一混合物进行萃取，形成混合液；过滤设备，入口与萃取设备的出口连接，过滤设备对混合液过滤形成渗透液与浓缩液，浓缩液包括沥青、中间相炭微球与萃取剂，渗透液包括沥青与萃取剂，过滤设备包括渗透液出口与浓缩液出口，浓缩液出口与萃取设备的入口连接；分离设备，与萃取设备的出口连接，分离设备用于将萃取设备中的混合液中的中间相炭微球分离出来。该分离系统结构简单，可以实现连续以及规模化的操作，适用于中间相炭微球分离工艺的规模化生产。
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公开(公告)号：CN108949212A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810866707.9
申请日：2018-08-01
摘要： 本发明提供了一种煤液化沥青的制备方法、制备装置及煤液化沥青。煤液化沥青的制备方法包括：分子蒸馏步骤：将煤液化沥青原料通过分子蒸馏，分离出轻组分沥青；加氢步骤：将轻组分沥青进行加氢，得到加氢产物；除杂步骤：脱除加氢产物中的金属杂质，得到煤液化沥青。本发明的技术方案以煤液化过程中产生的副产物煤液化沥青为原料，实现了副产物的高附加值利用，有利于缓解资源经济与环境的压力，具有优越的经济和生态效益。应用本发明的技术方案制备的煤液化沥青具有软化点高、金属和杂原子含量低的特点，金属含量可控制在15ppm以下。而且，本发明的制备方法和装置反应条件相对温和，工艺流程简单，操作控制及时，污染小，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN108585859A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810380640.8
申请日：2018-04-25
IPC分类号： C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/80 , C04B35/83
摘要： 本发明提供了一种炭/炭复合材料及其制备方法。该制备方法包括步骤：步骤S1，将煤直接液化残渣中的重质有机成分与炭素材料混合，得到混合物；以及步骤S2，将混合物进行焙烧处理，得到炭/炭复合材料。通过以煤直接液化重质有机成分为原料，将其与炭素材料进行混合后经焙烧制备炭/炭复合材料，得到的炭/炭复合材料具有抗压强度高、体积密度小、热稳定性好等特点。可作为耐磨及耐高温材料，在刹车制动等领域具有良好的应用前景。该炭/炭复合材料的制备工艺路线简单、设备常规、反应条件温和，无须反复增密处理就可以得到质轻高强抗氧化的炭/炭复合材料，为煤直接液化残渣的高附加值利用提供了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN106986340A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710264734.4
申请日：2017-04-20
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C01B32/33 , C01B32/348 , C01B32/378
摘要： 本发明公开了一种超级活性炭、及其制备方法。其中，该制备方法包括以下步骤：预氧化过程：将煤直接液化沥青在微波作用下进行预氧化反应，得到预氧化沥青；炭化过程：将预氧化沥青与活化剂混合，微波作用下进行炭化反应，得到炭化沥青；活化过程：将炭化沥青在微波作用下进行升温活化，得到活化产物；除杂过程：将活化产物进行除杂，得到超级活性炭。应用本发明的技术方案制备的超级活性炭比表面积大，吸附性能优异，制备方法反应条件更加温和，工艺流程也更加简单。
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公开(公告)号：CN105778968A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610218327.5
申请日：2016-04-08
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/08 , C10C3/06 , C10C3/04 , C09J195/00
CPC分类号： C10C3/08 , C09J195/00 , C10C3/04 , C10C3/06
摘要： 本发明公开了一种制备浸渍沥青的方法、浸渍沥青及其应用。其中，该方法包括以下步骤：S1、向煤直接液化残渣中加入萃取溶剂，依次进行热溶萃取、固液分离、减压蒸馏以及溶剂回收处理，得到煤液化沥青；S2、向煤液化沥青中加入重质油，通入氮气，在常压下加热搅拌，热聚合反应得到浸渍沥青以及所回收的轻质油副产物；其中，重质油为初馏点大于260℃的蒽油、减压渣油和/或催化裂化油浆；且重质油的添加量为煤液化沥青的20～50wt％。本发明所提供的方法工艺简单、条件温和、设备常规、易于放大生产，为煤直接液化残渣的深度利用提供了一种新的途径，降低了煤直接液化残渣对环境的污染，提高了煤炭直接液化的经济性。
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公开(公告)号：CN104893751A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510370238.8
申请日：2015-06-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10G1/08
摘要： 本发明提供了一种煤液化系统及煤液化的方法，该煤液化系统包括：煤浆制备单元；煤液化反应单元，连接于煤浆制备单元的出口；液化产物分离单元，包括依次连接的高温分离器、固液分离器和减压蒸馏塔，高温分离器的入口连接于煤液化反应单元的出口，减压蒸馏塔的塔底出口连接于煤浆制备单元的入口。由于该煤液化系统中的减压蒸馏塔的塔底出口连接于煤浆制备单元的入口，从而能够将未反应为煤液化产物的重质油浆直接返回至煤浆制备单元，并引入煤液化反应单元进行煤液化加氢反应，从而延长了不易反应的重质油浆在煤液化反应单元中的停留时间，进而降低了煤液化产物中的气产率，提高了煤液化产物中的油收率。
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公开(公告)号：CN104845652A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510317246.6
申请日：2015-06-10
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/08
CPC分类号： C10C3/08
摘要： 本发明提供了一种煤直接液化残渣的处理方法。该方法包括：采用萃取溶剂对煤直接液化残渣进行萃取，得到萃取混合物；对萃取混合物进行一级固液分离，得到一级清液和一级浓缩相；将部分或全部的一级清液进行二级固液分离，得到二级清液和二级浓缩相；将部分或全部的二级清液进行三级固液分离，得到三级清液和三级浓缩相；对部分的一级清液进行二级固液分离，对剩余的一级清液进行清液溶剂回收处理，得到一级沥青；对部分的二级清液进行三级固液分离，对剩余的二级清液进行清液溶剂回收处理，得到二级沥青；以及对全部的三级清液进行清液溶剂回收处理，得到三级沥青。该方法能够得到三种沥青产品，有利于提高煤液化残渣中沥青的附加收益值。
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公开(公告)号：CN103756705B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201410020608.0
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该方法包括以下步骤：S1、将高温沥青与重质油、交联剂、催化剂进行混合，得到混合物，高温沥青的软化点在115～160℃，β树脂含量值为5～15wt%，灰分含量值≤0.5wt%；S2、将上述混合物经过升温熔融，得到熔融混合物；以及S3、使上述熔融混合物在80～120℃下进行交联聚合，得到改质沥青。本发明通过以高温沥青为原料，在先加入重质油和交联剂进行缓慢升温得到熔融沥青后，再在催化剂的作用下使该高温沥青进行交联聚合反应得到软化点低、β树脂含量高的改质沥青，β树脂含量高的改质沥青粘结性好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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公开(公告)号：CN103740395B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410021224.0
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将高温沥青与重质油、交联剂进行混合，得到混合物，高温沥青的软化点在115～160℃，β树脂含量为5～15wt%，灰分含量≤0.5wt%；S2，使混合物在催化剂作用下进行分阶段交联聚合，得到改质沥青，不同阶段的交联聚合温度不同且各所述阶段的交联聚合温度在60～180℃之间。本发明采用分阶段的方式进行交联聚合反应，可避免因直接加热至高温导致交联剂大量挥发流失，并且可以灵活控制各个阶段的反应条件，得到能够满足市场所需的软化点降低、β树脂含量提高的改质沥青，这种改质沥青粘结性能好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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